摘要：在我国工业生产行业快速发展的背景下，机械设计与零件加工行业的重要性不言而喻。当前国内机械化发展程度较高，早已社会发展各领域有着密切联系，直接影响着行业的正常运转。因此，机械设计加工是我国经济建设取得良好成绩的重要保障。本文以机械设计加工为研究基点，分析其在发展进程中存在的问题，并针对这些问题提出具体的优化茶艺师，进而保证我国机械加设计加工水准不断提高。
关键词：机械设计；加工；问题；措施
一、机械设计加工中常见问题
（一）机械零件表面质量问题
机械零件表面是机械零件整体的重要组成部分，其表面质量的好坏影响着零件整体的耐用程度。在研究机械零件表面质量问题时，我们除了在日常生产中做好监督工作，严格把控生产的质量，最为重要的一点是我们要及时排除影响表面质量的隐患，进而有效解决这些潜在的诱因。材料是影响的零件表面质量的重要因素，无论是材料的用量，还是材料的质量都是的重要的影响因素，最为常见的问题就是用料韧性与零件表面质量的关系。现在很多零件为了提升可塑性，往往会在生产的过程中选择韧性较高的材料，但这在增加零件塑性变形的基础上也使得零件表面不够光滑，甚至很多零件表面都出现粗糙的情况。若零件的材料属于脆性，那么一旦对零件进行切割，在此过程中会有一些碎粒状物体，这些也都会影响零件表面的光滑程度。若零件的材料属于塑性，在切割的过程中会发生一定的变形，在外来作用的影响下必然会使得零件表面更加粗糙。
（二）机械加工精度问题
在当前社会各行业发展迅猛的大环境下，各个行业对机械加工精度也有了较高的要求。经过研究可以发现，机械加工精度与机械生产效率成正比，也就是说只有不断提高机械加工的精度，才能确保机械成产效率的不断提高。但在机械设计加工过程中，往往会出现一些难以把控的要素。主要有机床、刀具的消耗问题，还有机床在运转时的温度的高低问题，这些都会对使得机械加工出现一定的误差，而这些误差则导致精准度下降。因此，我们必须要针对这些细小的误差进行有效的解决，只有这样才能保证机械加工的精准度。
（三）机械产品总性价比问题
在市场环境可快速变化的今天，只有保证了产品的性价比，才能在激烈的市场竞争中占据一席之地。机械产品总性价比受多种因素的影响，贯穿于机械设计加工的整个过程之中。因此，我们在机械设计加工过程中不仅要重视机械零件材料的选择，更为重要地是还要考虑原材料的应用与加工，若是原材料的选择不合适，将会直接影响机械加工的生产效率。还有就是机械加工的误差问题，由于误差的存在势必会引发机械的故障，一旦发生故障就需要进行维修，这也会无形之中抬高机械加工的成本。当机械设计加工的成本不断提升时，利润空间便会逐渐缩小，有的商家为了提供利润，往往会导致产品的价格难以形成市场优势。还有一部分商家为了保证自身的利益，在机械设计加工过程中会偷工减料，虽然价格有了优势，但产品的质量却令人堪忧。长此以往，机械设计加工的市场环境会越来越差，进而影响整个行业的发展。
（四）使用润滑剂的问题
由于在机械设计加工过程中，机器的运转速度非常快，这样就会产生大量的热量，当生产环境的温度直线上升时，很多加工的材料都无法承受的现有的高温，进而出现变形的情况，这样就会带来一定的误差。润滑剂存在一是为了润滑各零部件，二则是冷却机器运转过程中所产生的高温。但现在很多生产厂家往往没有选择正确的润滑剂，这样不仅降低了润滑剂的使用效果，而且也会导致机器设备在工作过程中无法降低热量，进而影响机器的工作效率。
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二、机械设计加工中优化策略
（一）重视原材料的选用
原材料的合理选择不仅可以提高机械设计加工的质量，更重要地是可以有效降低生产成本，进而使得机械设计加工的质量不断提升。因此，在选择原材料时应该有一定的针对性，不仅要充分考量原材料的结构，而且原材料的价格和大小也是重要的影响因素。我们应该根据不同零部件的具体用途进行选择，要考虑与加工工艺的适配性，还应该检测原材料的物理特性，方便我们了解其应用特性，这样做的目的就是为了避免其在加工的过程中无法承受住温度的变化，进而出现变形的情况。
（二）使机械设计加工更加标准化
为了保证机械设计加工的长远发展，在其发展进程中必然要制订统一的标准，这样做就可以保证该行业批量化生产，使得企业的资源得到最大程度的合理配置，有效拓展企业的利润空间。零件标准的制订需要考虑结构的性能，还要细致掌握零件的尺寸，并将设计方式与这两方面的内容相结合，这样得出的标准才可以达到最佳，这同样也是批量化生产的前提条件。当制订了明确的标准之后，可以使得机械化生产方向更加明确，生产流程也会不那么繁琐，这样便可以进一步提高生产效率。更为重要的一点是，在统一标准的指导下，机械设计加工操作会更加规范，这也是保证机械设计加工质量的基础。因此，在保证标准化的前提下，既减少了生产的时间，也使得工期内零件损耗降到最低，自然一次性批量化生产就会提升机械设计加工的质量。
（三）合理选择机械设计加工工具
由于机械设计加工操作较为复杂，在某些方面需要工具的帮助，那么加工工具的不合理使用自然也会影响设计效果。要想选择合适的工具，就应该先确定好加工的原材料特性，然后再将其与工具特点相结合，这样便会充分发挥出工具的效果，也会解决机械设计加工过程中的技术难点。
（四）正确选择润滑剂
既然机械加工设计过程中机器运转的温度都比较高，为了降低温度对原材料的影响，自然要通过使用润滑剂来降低机器的温度。而且润滑剂不仅可以冷却温度，将其运用到零件的表面上，还可以使零件的表面更加光滑，这样也会增加零件的使用寿命。因此，在选择润滑剂的过程中，我们需要结合机械设计加工的实际情况，结合机械设计加工的操作要求以及零件的具体材料特性，以此来选择水溶性或者纯油性的润滑剂。这样选择出来的润滑剂不仅符合实际加工情况，更重要的是有效解决的机械设计加工过程中存在的问题。
三、结语
综上所述，我国工业化发展已经迈入了精密化阶段，机械设计加工的质量直接影响着我国工业化的发展。针对于此，我们不仅要重要重视零件表面的质量，还要重视零件材质以及润滑剂的选择，并且要保证机械设计加工的性价比不断提高，使其形成产业优势。相关研究人员应该综合考虑多种因素，从整体上掌握机械设计加工的具体情况，只有从多个角度解决机械设计加工过程中存在的问题，才能保证机械设计加工领域有更加广阔的发展空间，进而有效提升其在市场上的竞争力，使其在复杂多变的社会发展进程中更加稳定，全面提高机械自动化的生产效率，为我国工业化生产奠定稳固基础。
参考文献
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[3]李自强.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].绿色环保建材，2018（4）
论文作者:刘健
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年9月上
论文发表时间:2019/5/9
标签：机械设计论文; 加工论文; 零件论文; 润滑剂论文; 过程中论文; 表面论文; 质量论文; 《新材料.新装饰》2018年9月上论文;