摘要：电子电路制作作为通信行业重要组成部分，在电子电路制作过程当中，基于诸多因素所影响，致使其出现诸多故障。基于此情况下，本文主要对电子电路制作人为故障产生的原因进行论述，同时提出了关键性的对策。
关键词：电子电路制作；人为故障；产生原因；对策
引言：
基于电子电路制作而言，在实际的制作过程当中，极容易受到人为因素所影响，导致其出现相应的故障。其中人为因素主要包括：制作人员专业能力、操作水平、制作流程熟悉度、以及细心程度等。而这些因素在很大程度上影响着电子电路的制作。基于此情况下，需要对电子电路制作过程人为故障原因进行深入分析，进而制定出较为完善的策略。
1 电子电路制作过程人为故障产生的原因
根据相关数据调查显示：在电子电路的制作过程当中，存在诸多方面人为故障原因，其中主要包括以下方面内容：
1.1电子元件组装错误
目前之所以出现当前这一故障，主要因为在电子元件组装过程中，未能够全面掌握电子元件的性质。尤其部分电子元件，一旦接错将会无法实现电路既定功能。同时在一定程度上损坏了电子元件及电路板。同时，部分多接线端元件具有一定的接线顺序，在这些元件的连接过程中，如若改变其连接顺序，则必然会改变元件的功能。与此同时，导致当前这一故障的原因在于缺乏了解电路图的画法规则，未能够对读懂线路的走向，这在一定程度上接线流程出现错误。而上述存在的错误，主要是由于电路板各元件空隙较小，难以对完成安装后的线路进行检查。因此只有通过人工方式进行检查，但是这种检查方式消耗大量的时间。
1.2调试过程中出现错误操作
该故障主要产生于元件完成安装后，并且对元件调试已实现既定功能过程中[1]。在实际的调试过程当中，由于缺乏对调试知识的了解，没有掌握正确的调试方法，导致此过程出现错误的调试操作，进而导致元件与电路无法正常投入使用。例如，在调节三极管偏置时，如若选择的限流电阻阻值过小，则必然会出现三极管被击穿的现象，致使三极管最大程度化实现其整体功能。相对于当前这些故障检测而言，通常情况下主要运用检测仪器的参数在与电子理论结合，进而达到检测故障的目的。但是在实际的检测过程当中，对于检测人员的要求相对极高。检测人员不但需要较高的专业知识，而且还需要熟悉整个检测流程。
2 电子电路制作过程中解决故障的优化对策
2.1 采取科学合理的测试方法
在电子电路制作过程中，如若不能够选择正确的测试方法，则必然会损坏电子元件。例如，过压故障、过流故障、以及短路故障等故障，都是因为选择的测试方法不合理而致。为了能够避免出现当前的故障，相关制作人员需要加强对电路测试与步骤充分了解，选择科学的测试方法对故障作出全面检测。同时还需要加强对各种元件的检查，通过检查保证电子元件能够正常运行。此外，相关制作人员在进行测动态电流功能测试过程当中，需要通过分步功能调试法方可顺利实现对电子电路的总体调试。之所以存在以上方面的问题，主要是因为电子电路有多个电路组合而成，并且极容易掌握各电路的测试，与此同时，当完成一般性检测后，需要通过集成块插座进行替换检修，进而全面检测电路元件故障。
2.2 合理制作电路图
在电子电路元件检测技能与连接的前提下，制作人员需要根据电路图，严格按照电子电路制作规范进行正确连线[2]。在电子电路实际的制作过程中，通常情况下制作者过于依赖电路图进行相关连接操作，致使电子电路图制作与电路图走线相似。基于当前这种情况下，相关制作人员要保证与电路图制作人员相互合作，并且参与到实际的制作过程中，确保电路图准确性得到全面提升，进而实现电子电路制作的准确性。此外，在实际的制作过程中，相关制作者需要在教师的指导下，按照电路图对电子电路制作进行检测，这在一定程度上有助于减人为故障发生的几率。同时，在集成块的制作过程当中，需要使用集成块插座，如图（1）所示，同时需要替换法才能够顺利的完成检测与调试，从而减少电子元件组装中的人为故障，
图（1）集成块插座
2.3 以电路图走线形式设计印刷电路板
相对于电子电路制作人员而言，如若制作者不具备丰富的制作经验，可以通过电路图走线形式设计印刷电路板，而这种设计方式极大的降低了人为故障出现的几率，进而保证电子电路设计顺利进行。此外，部分电子电路制作者对相关理论知识较为熟悉，同时对电路图更是了如指掌。基于此情况下，可以将电路图走线与印刷电路板连接线相似即可，此时极便于制作者对电路设计的相关检查，致使其更能够直观化，这在一定程度上快速寻找问题所在，极大的提升了工作的效率。同时还有助于及时对其进行调试与更换，进而降低了人为故障发生的几率，有效的提升了电子电路制作的效果。
2.4 选择正确的焊接工艺
为了防止出现虚焊等现象，在实际的焊接过程当中需要强调元件上锡工序。当引线上锡后，使其与引脚保持良好的接触。当对焊锡进行加热处理后，将会自然流动从而形成焊点。在实际的焊接过程中，当焊点熔化上锡引脚的焊锡的情况下，致使元件引脚与焊盘熔为一体，进而形成无虚焊的连接。通过强化对相关操作人员专业培训，有助于提升操作人员的操作水平，致使元件能够准确的被连接起来，并且对元器件极性与质量检测作出准确的判断，充分掌握焊接技巧，从根本上解决虚焊等问题。
结语：
综上所述，在电子电路的制作过程当中，基于诸多人为因素所影响，导致电路制作出现诸多故障。基于当前存在的问题，需要不强提升元件连接的能力，制定正确的电子电路图、并且要采取科学的调试方式。同时，还需要逐渐提高对其重视度，进而降低人为因素所导致的故障。
参考文献：
[1]李昊.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].信息化建设，2016（7）.
[2]范绍正.浅谈信息化技术对机械制造发展的影响[J].中国科技纵横，2017（2）.
[3]胡新炜.信息化技术在机械制造中的应用[J].中国科技投资，2016（34）.
[4]尹建友.如何减少电子电路制作过程中的人为故障[J].科技信息（科学教研），2007（25）：104.
论文作者:李珺
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/19
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