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摘要：近年来，我国对于输电线路管理问题的重视程度逐渐增加，因此，高压输电线路防腐蚀措施逐渐受到有关部门的关注，加强高压输电线路防腐能力，不仅能够保证输电线路的使用寿命，还能够在一定程度上解决维护和更换的成本。本文结合高压输电线路的腐蚀种类，对高压输电线路的防腐措施进行研究。
关键词：高压输电线；防腐措施；电化学腐蚀
随着我国输电线路建设的不断完善，输电网管理的不断健全，高压输电线路腐蚀问题逐渐凸显。输电线路当中包含接地装置、导线和架空地线、杆塔、基础装置等多个部分，这些装置长期暴露在空气中或埋于地下，使得很多部分都受到腐蚀的破坏，严重影响了输电线路的使用寿命。为此，本文结合输电线路的腐蚀种类，对其防腐蚀措施进行研究。
1.高压输电线路的腐蚀种类
高压输电线路的腐蚀种类可以根据线路所受的腐蚀环境不同，大致分为三种：土壤腐蚀、水腐蚀以及大气腐蚀。线路受到腐蚀后会在一定程度上降低线路的使用寿命，使输电线路在腐蚀的环境当中不能够达到预期的使用年限，从而造成经济损失。对输电线路的建设和维护过程中，要对线路所处环境进行科学合理的分析，掌握可能存在的腐蚀隐患，并对架线金具、基础设施、接地装置、架空导地线等相关设施进行合理的防腐保护措施，从而保证高压输电线路能够达到预期的使用寿命。例如，若输电线路长期处于SO2浓度过高的环境下，空气当中的SO2便会对钢铁进行腐蚀，时间一久，便会对输电线路的使用寿命造成较大影响，严重情况下还会出现影响铁塔的安全运行。另外，腐蚀速度除和空气当中SO2浓度有关外，还与空气的性质有关，若空气当中的湿度较大，便会在一定程度受伤加快腐蚀速度；若空气较为干燥，输电线路所处环境温度较高，腐蚀速度便会有所缓解；若环境温度变化幅度较大，出现骤然的升温或者降温，会导致空气温度发生较大改变，也会使钢铁腐蚀的速度加快。不仅如此，输电线路在建设的过程中难免会途经类似石油化工厂等特殊区域，这片区域的空气中会残留很多颗粒性物质，这种物质会逐渐附着在铁塔上，并对铁塔产生腐蚀效果。同时，这些空气中的颗粒性物质还会与空气当中的水分进行融合、反应，从而加快对铁塔的腐蚀速度。
2.高压输电线路的防腐措施
2.1接地装置的防腐措施
电力行业当中的接地装置能够在发生事故时将电力设备当中的电流导入地下，以此实现对相关人员安全以及设备的保护。接地装置主要分为接地引线与接地体两个部分，通常都有圆钢、扁钢等钢材所制。而接地引线由于长期暴露在空气当中，空气当中的水分、盐分会对其表面产生化学腐蚀；接地体由于长时间处于地下，主要的腐蚀来源便是土壤腐蚀，土壤当中的杂散电流、PH值、微生物、氧气、水分等对其都有很大影响，尤其氧气和水分是土壤腐蚀接地体的关键因素。不仅如此，土壤具有多样性、复杂性、不均匀性等多种特点，因此，通常情况下，不同的土壤其腐蚀能力也会有所差异，粘土、淤泥等水分较多的土质比粗粒土的腐蚀能力要强。接地装置的防腐措施主要有以下五点：
①在设计和建设输电线路时进行严格的把控，在埋设接地装置时应该避开污染严重、腐蚀性较强的区域和场所，并且尽量避免在透气性强的沙石区域建设，若无法避免则需要采取一定的措施对接地装置四周的环境进行改变。
②选择耐腐蚀性强的金属材料制作接地装置，并且在装置的表面涂上均匀的金属镀层。条件允许的情况下可以采用一些合金钢材或者有色金属，其抗腐蚀效果十分显著，但缺点是费用较高。
③涂刷导电防腐材料是接地装置为防止腐蚀常用的一种办法。现阶段，随着科学技术的不断发展，各种新型导电防腐涂料层出不穷，与传统的油漆相比，具有更加显著的效果，在很大程度上提升了接地装置的使用寿命。但导电防腐涂层容易出现老化，需要定期进行涂刷，这就导致很容易出现漏涂、破损等情况，从而致局部腐蚀严重。因此在涂抹防腐涂料时一定要注意检查，避免出现漏涂的情况。
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④一些土壤腐蚀性强、防腐要求高的建设区域，可以采用在接地装置四周施加高效降阻防腐剂的方式增加对其防腐措施的保护。这种方式具备稳定降阻、效果较强的优点。
⑤利用阴极保护法对接地装置进行保护，这是现阶段防止地下腐蚀最为有效和经济的方法之一。通过阴极极化对金属表面不均匀的电化学性进行消除，从而实现对接地装置的保护。
2.2导线和架空地线的腐蚀
钢芯铝绞线和钢绞线是构建输电线路导线和架空地线的常用材料，导线由于基数较大，若没有良好有效的防腐措施将会出现庞大的维修工作，因此，对导线防腐措施的研究十分重要。受空气当中的水分、盐类以及化学气体的影响，钢芯铝绞线很容易被腐蚀，主要存在化学腐蚀以及电化学腐蚀两种腐蚀形态，并且电化学对钢芯铝绞线的腐蚀较多，并且大都是外层腐蚀。
当空气当中的湿度达到一定程度后，空气当中的水分会以水膜的形式附着在导线上，并且水膜上中会含有一定的化学气体，例如氧气、二氧化碳、硫化氢、氨气、二氧化硫、二氧化氮等等，这些化学气体溶于水膜当中便会形成电解液薄层。这种电解液薄层会对金属的氧化膜进行腐蚀，导线当中的铝股和钢芯也会受到影响。铝股被腐蚀之后表面会出现白色粉末，并且导致导线变脆、抗拉强度降低，严重情况下甚至会出现断裂、断股的情况，不仅缩短了导线的使用寿命，还会在一定程度上造成经济损失。
导线的防腐措施通常是在钢芯和铝绞间涂抹一定的防腐油脂，这些油脂主要由有机材料所制，能够有效的防止雨水以及化学气体对导线的腐蚀，从而保证导线的使用年限。但这种方式的缺点便是增加了导线的重量，并且随着时间的推移会出现老化失效的情况。
2.3杆搭结构的腐蚀
现阶段，我国杆塔的建筑材料还是以自立式角钢塔、钢管杆/塔，预应力水泥杆等为主，杆搭结构主要防止措施有以下两种：
①安装之前对杆塔的表面进行热处理，通过对杆塔表面镀锌的方式，能够有效的提升杆塔的抗腐蚀能力，从而增加杆塔的使用寿命。在对杆塔进行镀锌时，可以采用锌铁合金，这种锌铁合金不仅能够降低成本，并且能提升镀层的牢固性。但由于锌能够溶解与酸和强碱当中，因此这种方式只适用于乡村、丛林等环境当中，而应用于一些工业污染较严重的地区则会大大降低使用年限。
②喷涂防腐涂料。涂料防腐是较为普遍且历史悠久的一种防腐方式，通过对杆塔材料的覆盖将其与腐蚀介质进行隔离，从而提升杆塔的抗腐蚀能力。但在实际的应用当中，需要结合金属的性质选择涂料，从而避免涂料老化所带来的不良影响。
结束语
综上所述，本文结合高压输电线路的腐蚀种类，对接地装置、导线架空地线、杆塔结构等方面对输电线路的防腐措施进行研究。高压输电线路的建设过程中，其防腐措施的管理十分重要。输电线路不同结构的防腐措施都有所不同，只有采用针对性的防腐措施，才能够获得显著的防腐效果，从而提高高压输电线路的抗腐蚀能力。
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论文作者:毛东文
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第09期
论文发表时间:2019/7/23
标签：线路论文; 导线论文; 高压论文; 杆塔论文; 措施论文; 装置论文; 空气论文; 《工程管理前沿》2019年第09期论文;