摘要：石油天然气自身的物化性质使得油气长输管道属于易燃易爆压力管道。为避免各种安全事故的发生，油气长输管道需要与公路、铁路、管道等一些特殊的建构筑物保持一定的安全距离，并采取一些有效的管道防护措施。
关键词：油气管道；安全距离；防护措施
引言
油气具有易燃易爆的特性，在油气管道输送过程中，避免发生油气泄漏事故，保证安全平稳输气，是非常必要的。降低油气管道的安全风险的等级，保证管道输送的顺利进行，为沿线用户提供优质的油气，满足用户的要求。
1、安全距离在管道运行中发挥的作用
在输气管道的运行过程中，管道安全距离起着非常重要的作用。距离的远近对管道的维护和检修工作也有较大的影响，距离越远，各种检修工作的开展也就越方便。如果管道和铁路的距离过近，则机车行车时的震动，就会对管道的安全造成很大的影响，很容易造成管道腐蚀现象的发生。对于绿色植物而言，其也应该和管道保持一定的距离，如果其和管道的距离过近，则管道容易受到植物根部腐蚀，腐蚀超过一定的量，管道很容易发生穿孔泄漏的现象。由此可见，与管道保持一定的距离是非常必要的，其可以降低管道发生泄漏的几率，也可以降低事故发生后对周围环境的影响。在输气管道和周围建筑距离的设计过程中，应该考虑以下的因素。
1.1土质结构
输气管道与建筑物之间的土质结构应该进行地基处理，做好各种专业的防沉降措施。一旦管道发生了泄漏事故，如果土质过于疏松，这些燃气就很容易窜入到室内。
1.2燃气的扩散程度
如果空间较为密闭，则燃气的扩散速度较慢，很容易造成燃气的聚集并引发爆炸事故，如果空间较为开阔，则其扩散的速度较快，不容易造成各种事故的发生。
2、长输油气管道基本安全保护距离的确定
2.1与铁路、公路之间的安全保护距离
由于现在的道路和管道发展很快，因此管道和道路之间交叉的现象不可避免，导致管道和道路之间的距离确定成为一个难点问题，假如间距偏大，不管是哪一方先建设，都会对以后的建设产生影响。根据有关规定，在输送可燃气体管道或者甲、乙、丙类液体管道的架设或者埋设与铁路平行时，管道与铁路的线路间距应该大于或者等于25m。在为铁路运输的低压可燃气体管道或乙、丙类液体管道和附近的铁路的线路间距应该大于5m根据相关规定，与公路并行的管道路和并行的管道路应该用在对应的公路或者铁路地界3m以外。假如实际的地形限制或者奇特条件限制导致某些地点不满足要求时，应该征询有关部门的意见。
2.2与其他管道的安全保护距离
当长输油气管道与其他管道处于平行状态时，一般采取管道并行敷设的形式，这也是为了方便土地规划和利用、减少维护和投资的成本和节约用地。根据有关规定，当地形、规划和地物等不限制管道敷设时，各管道间最小的距离为6m；相反，当管道受制于地形、规划和地物时，在采取某些有效措施的前提下，间距可以小于6m；当同期建设多个管道时可以采取同沟敷设的方式，此种并行管道的间距首先应该满足不小于0.5m，其次还要满足维护或者施工的要求；对于穿越段的并行管道的间距确定情况，应该考虑到各种影响因素和建设时机等。对于跨越管桥、涵洞和隧道的并行管道，其管道间距应该大于0.5m；穿越全新世活动断层的并行管道不宜同沟敷设。当长输油气管道与其他管道处于交叉状态时，根据相关规定，油气管道与其他管道的垂直净距应该大于0.3m，其垂直净距也可以小于0.3m时，但是前提条件是在两管交叉位置安装质量较高的绝缘隔离物，对于交叉位置的两侧向外延伸10m或者10m以上的管段，应该保证其管道防腐层没有缺陷。
2.3与电力电缆、通信光（电）缆的安全保护距离
当长输油气管道与电力电缆处于交叉状态时，根据有关规定，油气管道与通信或者电力电缆的垂直净距应该大于0.5m，对于交叉位置的两侧向外延伸10m或者10m以上的管段，应该保证其管道防腐层没有缺陷。根据有关规定，埋地输气管道与高压交流输电线路杆和接地体间的间距应该满足以下要求，第一，在路由不受限地区，高压交流输电线路杆基角和埋地管道的距离应该大于杆高；第二，在路由受限地区，埋地管道与交流输电系统的各个接地设备的水平间距应该大于表1中数据的规定。
表1埋地管道与交流接地体的最小距离（m）
3、油气管道的防护措施
合理解决油气管道设计不合理，管道施工质量存在的缺陷问题，加强对油气管道的维护管理，提高管道的服役年限，保证油气输送的安全。
3.1建立油气管道的防护管理机制
建立健全油气管道的安全管理规章制度，规范岗位员工的操作，防止出现人为的安全事故。完善油气管道的安全隐患排查治理制度，定期对管道系统进行巡回检查的制度，及时发现管道系统存在的安全隐患问题，避免发生严重的天然气泄漏事故，给油气生产企业带来巨大的损失。
3.2加强对油气管道的防护管理
定期对油气管道进行检测，确定管道的承压能力。评价管道系统的焊接质量问题，解决管道焊接缺陷问题。及时采取必要的补救措施，保证长输管道系统安全平稳运行，达到预期的输气效率。提高对管道材料的质量监督，在输气管道系统建设施工过程中，实时监测管道的建设施工过程，对原材料的质量进行检验，合格的管材可以进入到生产现场，否则返厂重新购置。加强对管道焊接质量的监督管理，进行无损检测，防止焊接缺陷影响到后续的管道输送。对管道的涂层进行检测，发现防腐层损坏，立即进行整改，提高防腐层的防腐绝缘效果。也可以改善油气的性能，降低对管道的腐蚀，保证油气管道的安全运行，达到最佳的输送效率。对输送管道阴极保护设备和设施进行维护保养如牺牲阳极的阴极保护措施，检查阳极的消耗状况，及时更换阳极材料，才能保证达到预期的防腐效果。
3.3实施安全风险管理
建立油气管道输送系统的应急处理预案，定期对岗位员工进行应急演练，使岗位员工掌握应急处理预案，一旦发生管道泄漏事故，立即启动事故应急处理预案，将损失降至最低。发生事故立即上报上级主管部门，加强应急人员队伍的建设，立即进行应急处理，防止事态扩大。做好安全事故的预防工作，将各种安全隐患排除，一旦发生安全事故，做好事故中的应急处理，事后对发生事故的原因进行分析，解决措施的优劣，以及事故给油气输送管道系统带来的危害进行分析。避免发生类似的安全事故，引起岗位员工的重视，保证管道输气的安全。提高油气管道的风险管理水平，保证管道输气全过程的安全。不断研究和应用自动控制和管理系统，对输送管道的运行状况进行实时监测管理，实时录取管道的运行参数，及时发现管道系统的安全隐患问题，采取应急的处理措施，保证管道安全运行。通过中控计算机系统的自动控制和管理，保证输送管道的完整性。通过电子巡检的方式，增加单位时间内的巡检频次，保证管道系统的正常运行。并结合报警预警系统，发现油气泄漏的情况，及时发出报警信息，连锁切断装置，立即切断气源，防止事态扩大，而影响到管道输送的效率。
结束语
长输油气管道的稳定运行，直接关系到油气事业的平稳发展，一定要引起高度的重视。为了避免周围环境因对管道运行造成影响，除了需要采用合理的安全距离外，还应该做好各种安全防护措施，避免各种安全事故的发生。
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论文作者:王东阳,罗江林
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/5/19
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