摘要：本文对变电站电气二次设备的安装与调试进行了详细的说明，以供参考。
关键词：变电站；电气二次设备；安装与调试
一、电气二次设备安装
1、屏柜就位与安装
1）施工准备
（1）技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施进行有针对性的技术交底；
（2）人员组织：项目经理、技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；
（3）机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
（4）施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。
2）基础检查
（1）对屏柜基础尺寸进行核对，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应屏柜的排列布置。
（2）清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，屏柜宜从中间开始就位。
3）搬运及开箱检查
（1）屏柜的现场搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将屏柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。屏柜搬运时应按图纸将屏柜按顺序摆放，以方便下一步屏柜的就位安装。
（2）设备开箱检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查柜体表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。
4）屏柜就位安装
首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块屏柜用线锤和水平尺进行找正，按规范屏柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在屏柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
5）柜内母线安装
母线安装应符合下列要求：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定。
（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
（5）母线安装完成后进行核相。
2、电缆敷设与接线
1）电缆绝缘检查
电缆的规格型号应与设计一致，数量应满足实际施工需要。 对电缆进行抽检绝缘试验，应符合要求并作记录。
2）电缆盘架设
电缆盘架设应牢固平稳，架设使用与对应的滚轮其架设，用轴应按电缆盘的穿孔径选择合适的钢管，架设高度一般为电缆盘的下边高出地面100mm为宜。
3）电缆敷设
（1）首先检查电缆型号、电压、长度应与设计图相符，到货电缆质量应合格；
（2）熟悉图纸和实际走向，计算出电缆实际大概需要的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少浪费电缆；
（3）敷设电缆时，从盘的上端引出，不宜交叉，并排列整齐，不应与地或其它设备摩擦以至损伤电缆；
（4）电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；
（5）电缆敷设到位，检查无误后加以固定并规程要求挂上明显的标识牌；
（6）电缆水平敷设时，在电缆首末端及转弯处，每隔5～10m处固定；垂直敷设要每个支架固定；电缆各支持点间距离应符合设计规定。
（7）电力电缆、控制电缆及强弱电应分层排列，高频电缆应沿反措铜排敷设；
（8）电缆进入建筑物时，应有一定机械强度的保护管保护，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；
（9）穿入电缆管的电缆数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内；
（10）每敷一根电缆须在图纸上标识清楚，以防与未敷设的电缆混在一起，使工作产生不必要的重复。
（11）对于直埋电缆，其埋置深度符合下列要求：
电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田不应小于1m，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但需采取保护措施。
电缆应埋设于冻土层下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。
4）电缆头制作
（1）电缆头的制作过程，从剥切电缆开始应连续操作至应完成，缩短绝缘暴露时间。
（2）开电缆头时所用的刀具不可用力过猛，防止损坏电缆的屏蔽层及绝缘护套。
（3）电缆终端应有明显的相色标志，并核实是否与系统的相位一致。
5）二次接线
（1）剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。
（2）每一排屏内的电缆头应排列整齐，高低一致，其开头尺寸与热缩管封头高度以本排屏的端子排终端端子与地面最近的那面屏为准。
（3）电缆应排列整齐，复查该屏的电缆是否与该屏端子排图相符，并将电缆牌统一挂在电缆头下部。
（4）电缆芯应由端子排的下部开始接线，并留有足够的长度，线芯横平竖直，转弯处圆顺，弯度大小一致。
（5）接线前应进行芯线的对线，并且编号必须正确，字迹清晰，不易脱色。
（6）电缆芯接线螺丝必须紧固，厂家屏内元件配线及端子排配线必须全面检查，紧固螺丝。
二、电气二次设备调试
1、保护组件调试
1）绝缘及耐压试验：在保护屏端子处，将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子连接在一起，用1000V摇表测量各回路对地及各回路间1min绝缘电阻，应符合检验要求。
2）保护装置逆变电流的调试：在80％额定电压下检验逆变电源的自启动功能应正常，在80％、100％、115％额定电压下，检验逆变电源的输出电压及其稳定性，各级电压应保持稳定。
3）保护定值校验，在95％和105％倍的整定值下模拟各种故障进行校验。
4）对继电器及辅助设备的检验：①检查继电器的可动部分应动作灵活可靠，接点接触应良好，动作返回应可靠；②按厂家技术要求及检验规程对各项目进行检验，应符合规范要求。
2、二次回路检查
1）根据保护原理及保护装置本身特点和要求，认真审核图纸，发现问题及时向技术部门反映，并予以更改。
2）根据最终修改后图纸对二次接线进行认真仔细的检查，发现与设计图纸不符的地方，应及时予以纠正。
3）用从一次侧加电流的方法检查电流回路二次接线，并进一步校核户外电流互感器各绕组的变化，应符合设计要求。
4）从户外电压互感器端子箱处加入电压的方法检查电压二次接线，包括同期回路的正确性。
3、整组试验
1）断开断路器的跳、合闸回路，接入断路器模拟装置，每一套保护单独进行整定试验。按保护的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流值，检查保护各组件的相互动作情况是否与设计原理相吻合，当出现动作情况与原设计不相符合时，应查出原因加以改正。如原设计有问题及时向技术部门反映，待有关部门研究出合理的解决措施后，应重复检查相应回路。
2）检测保护的动作时间，即自向保护屏通入模拟故障分量至保护动作向断路器发生跳闸脉冲的全部时间。
3）各保护的整定试验正确无误后，将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验，以校验保护回路设计正确性。
4）检查有关跳合闸回路、防跳回路、重合闸回路及压力闭锁回路动作正确性。
5）检验各套保护间的电压、电流回路的相别及极性，与跳合闸回路的相别是否一致。
6）检查有关信号指示是否正确。
7）检查各套保护在直流电源正常及异常状态下是否存在寄生回路。
8）检验有配合要求的各保护组件是否满足配合要求。
9）接入断路器跳合闸回路，模拟各类故障状态进行传动试验，检查断路器。跳合闸回路应正常。
4、带负荷试验
1）利用一次负荷电流和工作电压测量电压、电流的相应关系。
2）核对系统相位关系。
3）检查3U0、3I0回路接线应满足保护装置要求。
4）测量交流电压、电流的数值，以实际负荷为基准，检验电压、电流互感器变比是否正确。
5）检查保护定值与开关量状态处于正常。
三、结语
由以上的介绍来看，电气二次设备安装及调试是变电站工程的重要组成部分，二次系统的工作状态直接影响着各种电力设备经济运行和排除故障的能力。这就要求在变电站施工过程中，对电气二次设备的安装和调试要严格遵循规定，全过程进行严格控制，确保其能够为电力系统提供优质、可靠、高效的保障。
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论文作者:陈源斯
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/11/24
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