摘要：在锅炉的使用过程中，对其进行安全性能的检测和质量把控是很重要的一项工作，工作人员只用充分运用合适的检测方法对锅炉压力容器以及管道的进行内部、外部等方面的检测，才能保证锅炉在经济活动中更高效的为社会服务。
关键词：锅炉；压力容器；管道检验
1锅炉压力容器及管道检验的重要性
锅炉在长时间的使用过程中因为受高温、高压等因素的影响造成受压元件不断地出现一系列的质量缺陷，这些质量缺陷归纳下来有因变形产生的问题、因腐蚀产生的问题、因清理不及时导致的结垢缺陷、因过度燃烧产生的问题、因使用不当产生的泄露问题、因长时间使用且维护不到位产生的磨损问题。在日常使用的过程中，如果发生的这一系列的问题没有及时进行处理，就会造成锅炉压力容器在运行过程中发生失常或者使管道发生爆炸。为了避免这些安全隐患，在日常的使用中，有必要进行详细的实施检验并制定相应的处理措施，以此来达到减少安全隐患的目的。
2锅炉压力容器及管道的检验内容和方法
一般情况下，负责对锅炉压力容器及管道检验的部门是锅检站和锅检中心。其中锅炉检验中心主要是在公司检验锅炉压力容器的过程中起到监督、促进和完善的作用。虽然我国的锅炉产业技能已经非常接近国际先近水平，但是锅炉事故还是时有发生。而且一旦发生必会对受难者造成很大的损失，因此，在锅炉使用前进行必要的检查，降低事故的发生率是非常必要的。根据多年对锅炉压力容器检验的研究，笔者认为检验的方法可以概括为以下几个方面。
2.1外部检验
近几年锅炉事故频频发生，国家规定相关部门至少每年对锅炉检验一次。在锅炉运行的状态下对锅炉进行的检测称为外部检验，时间约为每年一次。除正常时间下的外部检验外，在投放移装锅炉时，改动锅炉的燃烧方式时、锅炉长时间停止工作又再次运行时，改变锅炉的安全系统时均需要再次进行安全监测。
2.2内部检验
在锅炉停炉状态下对锅炉的检验称为锅炉的内部检验。因为锅炉运行时的环境十分恶劣，内部介质难免会受到影响，再加上高温、高压的外部环境就很容易引起内部介质的腐蚀。一般情况下，锅炉的内部检测为两年一次。但与外部检验相同，一旦出现特殊情况或者锅炉的运行环境太过恶劣，也可以适时缩短检验周期，一切视实际情况而定。
2.3压力检验
因为锅炉工作过程是把水变为水蒸气作为承压设备提供热量，所以在检验锅炉设备时，对其进行压力检测是很有必要的。值得注意的是，对于锅炉内部的受压部件而言，在检测时，工作人员不但要对其进行压力检验，还要检验其强度和密度。一般情况下，这种检验六年一次即可。但特殊情况下，则要缩短检验周期，例如生产时，没有进行监测的锅炉最好缩短至三年检验一次。对于受压部件受压能力低于介质压力的零件，坚决弃用。
2.4质量控制
作为锅炉体系的重要组成部分，运转设备是锅炉压力容器质量控制的重点，也是直接关系锅炉能否继续运行的重点。检验人员是否有国际颁发的资格证书，是否具备相应的资历，管理人员是否合格，管理纪律是否科学，管道焊接是否有瑕疵，这些都是质量检验的工作内容。由于质量检验的内容非常烦琐复杂，所以检查人员必须严格按照规定，对质量检验的每一环节进行认真核对，保证每一环节的质量。
3锅炉压力容器及管道检验中存在的问题
锅炉压力容器以及管道在投入使用的过程中，因为没有质量检测报告而造成管理工作的难度加大，在实际的检验工作中，其存在的问题主要包括以下几个方面：
（1）材料差异造成的检验难度加大。由于不同国家生产的锅炉设备在材料标准和生产工艺上存在着些许差异，导致材料在安装的过程中会产生一些麻烦，最终导致安装结果无法达到预期的效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）检测人员专业水平不够。因为市场上从事检测的专业人员短缺造成一些专业水平没有达到上岗标准的人员违规上岗，这就在很大程度上造成了锅炉压力容器在检测程中没有办法及时、准确的发现问题，最终引发事故的发生。（3）锅炉产品无制造检测报告。目前市场上使用的锅炉设备普遍缺少承压部件强度计算书、热力计算书以及再热器壁温计算书等。（4）焊接方面存在着工艺评定部分参数不全、缺乏准确性等缺点，造成焊接难度加大。（5）个别建设单位以及安装单位对锅炉压力容器安装质量检测书处理不及时。
4锅炉压力容器管理检验建议
4.1完善锅炉压力容器的质量检验体系
首先，保障原材料的质量。原材料的质量直接影响着锅炉制造的质量，为了保证锅炉压力容器的顺利运行，一定要保证原材料的质量。只有原材料的质量得到保证，才能保证锅炉施工质量。其次，严格控制容器的生产质量。在容器生产前，工作人员必须认真审核图纸，严格按照相关的工艺流程进行容器的生产。一旦锅炉压力容器的某一阶段存在质量问题，必将会影响锅炉压力容器的质量。最后，严格控制锅炉的质量。作为承载易爆易燃有毒介质的特殊设备，易燃易爆是锅炉压力容器的特点。
4.2制定设备质量检验机制
设备的质量关系着生产者的人身安全，以及设备的使用年限，因此为了进一步加强此类设备的质量，需要生产企业结合以往的生产经验，制定相应的检验机制，以此按照标准对设备问题进行发现与判断。内容主要包括：对于锅炉压力容器压力管道材料性能的要求；施工工艺和流程的要求，以及责任制，对于每个设备生产人员的具体职责进行明确的划分，以此在设备出现问题之后，即可迅速找到相关的责任人，进行处理，使得生产作业人员能够在生产中，不断提高责任意识，严格地进行生产，使得所有生产的设备都具备高质量。
4.3加强人员的生产培训
生产人员的技能水平的高低，对于设备质量有着非常重要的影响。因此生产企业需要定期对所有的员工进行生产能力、设备操作能力的培训与学习，使得员工能够在学习中，提高质量意识，最终使得所有的产出产品，均符合锅炉生产的相关标准要求，培训结束后要对员工进行所学知识的考核，考核通过的才可以上岗操作。同时还需要制定激励制度。对于每季度锅炉生产无任何质量问题的员工，给予一定的物质奖励，以此激发所有员工的工作积极性，使其可以在工作中，可以主动进行操作技能的学习，可以更加细心地按照生产步骤进行生产操作，确保锅炉设备不会出现严重的裂纹问题。
4.4设备的合理使用
此类设备经过较长时间的高温高压使用，设备的部分性能未得到充分的休息缓解，易导致质量出现严重的下降，因此在实际的操作中，生产企业可以多采购几台设备，进行交替使用；或者可以暂停使用一段时间，由专业的设备维修养护人员对其性能进行检查，及时清理液体加热期间在锅炉内部集聚的杂质，减少此类物质过量存在后配合高温加热的条件，在生产中出现受热不均匀的爆炸事故。
结束语
随着改革开放政策的实施，我国的经济得到了快速的发展，工业企业在此背景下发展迅速，而作为部分工业企业生产活动重要生产设备的锅炉，不仅在产品技术性能上不断地进行着革新，而且设备性能也在不断地发展过程中逐步接近发达国家水平。锅炉在我国生产生活中的广泛使用使其变得越来越不可或缺，而锅炉连续性工作的特点使得其在运行过程中必须保证其设备的安全性。
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论文作者:王少帅,李莎
论文发表刊物:《基层建设》2018年第24期
论文发表时间:2018/10/1
标签：锅炉论文; 压力容器论文; 设备论文; 质量论文; 管道论文; 过程中论文; 压力论文; 《基层建设》2018年第24期论文;