【摘 要】空调工程安装完毕后要进行测定和调试，文章主要结合案例分析了建筑空调系统电动机的安装调试技术。
【关键词】建筑；空调系统；电动机；安装；调试
引言
随着社会经济的飞速发展及城市化进程的加速，人们生活质量整体得到提升，尤其近年来科学技术与现代生活完美结合，使得空调系统得到较好的运用。建筑空调系统调试是对工程质量进行系统检验、并使其功能得以正常发挥的过程，尤其要做好电动机的安装与调试，及时发现问题进行改进。
1建筑空调系统电动机的安装调试技术要点
1.1设备单机试运转
有些设备(如大的冷水机组)可能由生产厂家进行单机调试，这时应掌握准确的测试数据，并对比设计数据进行分析。调试人员应在单机试运阶段保证参数记录的真实性、数据分析的精确性，为以后的系统调试作基础。空调通风系统的主要设备有风机、空调末端设备、主机、水泵等。这些设备在系统调试前都要进行单体调试。质量控制主要在于检查设备电路系统有无故障、电路绝缘效果、设备运行情况、测定设备运行的相关参数、设备基础连接情况等。如风机的单体测试，首先检查风机经机械调整、转动部分经手动盘车无异常、系统的阀门在全开位置、电气设备及其主回路测定正常，具备风机启动的条件。之后进行风机运转与调试，开动风机检查转向，测量风机满负荷时定子的电流值，风机运转两小时后的温升(湿升应符合规范规定)，测定风机进出口的全压、静压、动压、风机的转速等。测出的数据填人有关表格中，比较风机实测风量与设计风量的偏差(应在10％以内)。
1.2空调风系统调试
核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧；检查风机进、出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合；检查轴承处是否有足够润滑油；用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性；检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。点动风机，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。风机启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。风机在额定转速下连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C，滚动轴承不得超过80℃。在调风的时候，不仅要注意每个空调单元各个风口风量的调平，而且要注意噪音的影响。风阀开的大小和噪音的高低是矛盾，风阀关的太小，噪音就高了。在实际过程中并不一定就是按照特定的步骤来进行调节和测量。将空调机打开，并让它开10多分钟（待空调机进入工作稳定状态），并将所有风阀门全开，并对每个风口进行一次测量，找出风量最高和最低的风口。对各个风口进行调平。还要一些设计需要将风口处的风口设计成筒型，如果条件合适加装消声器。
1.3冷水系统安装与调试
首先是管道的检测与清洗。先是冷水管路清洗检测。在管路的安装和焊接过程中容易造成残留物对管道的阻塞，影响到正常流通，在运行前要对其进行全面清洗，可以通过人工观测及专业仪器进行检测，但要注意以防出现对设备造成不必要的损伤，可以事先在清洗前先将各风机盘管以及空调主机的进出水阀关闭，同时打开供回水连通阀。然后再开启循环泵，将其中的水全部放出，然后再逐一对其中的部件进行拆除与清洗，保障管道的畅通。然后是冷却管路的清洗。冷却管路的清洗与上述略有相同，可以在管路上安装过滤器，可以有效避免对污垢对水质造成一定的污染，容易在冷凝器内部形成一些杂物沉淀，从而出现管道阻塞现象。
其次是数据的收集与分析。各项数据对空调的正常运行都有着重要作用。要对其进行严格检测与比对与分析，如各支管的压力、循环泵的总压，可以将水压调整到1.6MPa标准数，再将循环泵关闭后约20小时以上，再对各支管的压力、循环泵的总压进行测量，与以前数据进行比对，以及时进行调整与维修。
再次是冷却塔的安装调试。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆冷却塔在整个空调系统中比较重要，因此对冷却塔进行调试要先确定电路的畅通。由于这一部分的风机较多，用电负荷较大，线路比较复杂，在安装时容易出现电源线路混乱而造成问题，从而对部分电器造成一定的损害，在电源接通后要近距离观察风机的转速和转向，如果发现风机转速不正常或有异样，要先对接线进行检查，如线的本身、各种接头、线路缺相等，要及时对线路进行调整、更换；然后检测冷却塔布水器是否均匀，水位是否正常、有没有堵塞等现象，然后根据实际进行调整。
2案例分析
2.1系统概况
某工程空调冷冻水系统主要设备包括4台风冷冷水一体机组、3台冷冻水循环泵、手动补水装置，以及设置在大堂开放区的AHU空调箱和样板层的盘管风机。由于机组较小，吊装工作简单，故本部分主要阐述上述设备的单机运转和联动调试。本样板区域空调水系统按如下顺序调试：（1）冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环；（2）冷冻水系统联动试运转。
2.2调试前准备
空调冷冻水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。符合设计要求。系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确，符合设计要求。管道系统已经试压、清洗完毕（冷水机组、AHU机组、盘管风机不得参与管道系统压力试验、清洗），管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、蝶阀、电动阀开启灵活、设置正确，符合设计要求。给水（补水）系统、地下室排水系统可以正常工作。发现故障后可及时将系统内的水排出。各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。温度传感器接线检查完毕，通讯正常、所有控制器内各显示正确。
2.3水泵的单机试运转
水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠。水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。观察记录各泵的电压、电流、电动机温度。
2.4冷冻水循环泵调试
系统注水：打开冷冻水系统所有阀门（排放阀除外），打开补水阀门向系统补水。沿管道路径检查管道是否正常，检查各排气阀是否正常工作。查看大堂空调箱AHU进出口的压力表。待各AHU机进出口压力表达到工作压力时关闭补水阀门。检查冷冻水循环泵进出口压力，启动循环泵，直至系统各压力表正常稳定；检查各排气阀，是否正常工作。
2.5冷冻水系统联动试运转
冷冻水系统各单机调试完成后要进行冷冻水系统联动试运转。确保各AHU机组风管系统、盘管机系统完成具备试机条件，各温度传感器接线完毕。然后，启动冷冻水循环泵，检查冷冻水系统各设备的电流、电压、温度、液位、进出口压力。启动风冷冷水一体机组，检查各机组的电流、电压、温度、液位、进出口压力。根据风冷冷水一体机组负载要求，启动部分AHU机，让风冷冷水一体机组带负荷运行。开启所有AHU机组，使风冷冷水一体机组满负荷运转。检查各系统，各设备的电流、电压、温度、液位、进出口压力、温度等，直至达到设计要求。需要注意的是，系统应该连续运转24小时。
结束语
暖通空调在我国得到了广泛的应用，空调系统电动机的安装与调试关系到空调系统的正常运行，也关系品牌的质量与企业的发展，在具体实践中要加大研究力度，不断总结经验，促进整体质量的不断的提升。
参考文献
[1]王秋生.中央空调系统的安装和调试技术探究[J].城市建设理论研究，2015（03）.
[2]黄剑彬.空调安装调试中出现的问题及处理措施[J].中国新技术新产品，2012（15）.
论文作者:潘财华
论文发表刊物:《低碳地产》2016年12期
论文发表时间:2016/10/21
标签：风机论文; 系统论文; 电动机论文; 设备论文; 水系论文; 机组论文; 阀门论文; 《低碳地产》2016年12期论文;