钳工的基本技术与基本操作的分析和研究论文_刘广中,刘洋,代强

钳工的基本技术与基本操作的分析和研究论文_刘广中,刘洋,代强

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摘要:钳工作为一种人为操作的加工工艺,在机械制作业如此发达的今天依然不可替代,可见其重要性,了解钳工的基本技术和操作对钳工的使用具有重要的意义。文章简要概述了钳工具有自身的特点和分类,分析了钳工的基本操作和技术操作,旨在为钳工更好的发展服务。

关键词:钳工;技术与操作;分析

1、前言

伴随着科学技术的飞速进展,无数高技术含量的现代机械设备和制作技艺在中国机械制造业得到良好的推行,为中国机械制造业的崛起添加了无穷的生命力和力量源泉。钳工是一种由来已久的加工工艺,涵盖了很多机械设备不具备的标记,刮削和打磨等工作,故而它们现在依然是机械制造领域不可缺少的技术。了解钳工的基本技术和操作有利于改进钳工的操作工艺质量,为钳工的技术水平的提高具有重要作用。

2、钳工的特点和分类

2.1钳工的特点

众所周知钳工有自身独特的优势,但也存在缺点,现将钳工的优点和缺点总结如下。钳工的优点有:(1)投资较少,钳工工作所需的工具和设备都比较便宜,体积小,携带出门工作很方便。(2)加工具有很大的灵活性,很多使用机械加工做不到的工作,尤其是有关机械设备的维修和护理,钳工的加工可以克克服机械存在的问题,修理效果较好。(3)它可以生产高精度和性状及其复杂的构件。和利用现代机床加工出来的零件不同,技术纯熟的钳工通常可以生产出机床不能加工的光滑、精密产品,还能够实现复杂零件的生产。

钳工具有上述的三个特点,但是它也存在一定的缺点:(1)加工出来的零件的质量和钳工的加工后的零件好坏,往往依赖于加工的工人的水平,如果钳工的具有的加工水平不够,就会对零件的质量产生很大的影响。(2)钳工是一种人力工作,很多零件的加工需要花费大量的精力,制作零件效率较低。

2.2种类

钳工具有很清晰的分工,通常包括普通钳工,修理的钳工与做模具的钳工。普通的钳工又叫做装配钳工,他们的工作是加工机械配件和装配机械装置。修理钳工主要的工作是维护各种机械设备。模具钳工的工作为模具和一些其他工具的设计和制作工作。除了以上三种类型的钳工之外,某些行业对钳工的分类更精,相应的要求也较高。因此,钳工的工作方向包括了设计,加工,组装,试验,校准,维护等很多方面,能够在加工制作业的各个生产流程中找到工作。

2.3钳工的工作范围

钳工大多为利用手动工具在台钳上进行各类的加工工作。现今,随着科学技术的不断发展,机械类型更加多样化,钳工的工作内容和范围持续增加,钳工应当学习的专业理论知识,实践能力和运用的技术也越来越多元。当前,钳工的从事最多的工作是装配和调整零件,研发高精度零件(创造模具和夹具),螺纹套筒,加工和修理单个零件(如钻孔),加工之前的处理工作,加工出的半成品划线等。

3、钳工的操作

3.1钳工的基本操作

钳工的基础的操作是利用专门的工具以特殊方式在台虎钳上对各种工件进行加工,操作类型多样,如辅助类型的作业,切割类型的作业,装配类型的作业和维护性作业。辅助作业又可叫做划线,即根据图纸标记坯料和半成品,以便于更好的进行样品后续处理。切割作业是整个加工过程中最重要的环节。在划线操作过后,在标记好的样品上进行刮削,锉削,钻孔,研磨等多个作业环节,为生产零件的加工过程。装配作业是按特定顺序组装加工工件,并将它们制成一个完整的机械配件,此为工件的装配过程。维护性作业是在发生异常操作和故障的情况下检测和维修机械设备,让设备能够重新正常使用,此为维护设备的过程。

3.2钳工的技术操作

钳工为使用手持工具在虎钳台上进行加工操作的一个工种,所使用的工具主要有一下几类。

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3.2.1虎钳操作分析

虎钳是夹持零件的使用最多的工具,主要有两种:固定虎钳和旋转虎钳。虎钳的大小和虎钳的日宽度密切相关。常见的虎钳大小有100毫米,125毫米和150毫米。在虎钳的使用过程中一定要注意:首先,将虎钳置于工件的中部,以避免受力不均,影响部件加工;第二,选择具有良好稳定性的虎钳,防止加工过程中工件的损坏,导致工件变形;第三,以虎钳敲击保证工件性能稳固;(4)使用手动操作虎钳完成工作以确保其稳定性,防止损坏虎钳和螺母。

3.2.2手锯的操作分析

手锯也是钳工经常会使用的工具之一。手锯一般有两个部分构成,包括锯条和锯弓。钳工在利用手锯进行作业的时候,加工工件的质量和锯条的质量好坏有直接的关系,一般好质量的锯条加工出来的产品的质量更好。现在制作锯条的材料多为合金工具钢与碳素工具钢两种。在手锯的实际利用过程中,必须确保工件一直处于稳定的状态以便更好的利用手锯进行加工。因为夹具工作精确,锯片小,所以锯片采用高科技工艺制造。一旦加工工件时发生失稳的情况,必然会引起加工过程中出现较大的误差,还有可能是锯条也因此受损。另外,第一次自然拉伸不应过于僵硬,锯切速度尽量保持均匀,最好的方式是确保锯切速度在30-60次之内。

3.2.3锉削工具的操作分析

锉刀主要用于零配件件的加工,使用锉刀切割零配件,以便它可以实现图纸中所要求的表面粗糙度,大小和形状,在锯切和加工完成之后才是锉刀的加工。锉削的作用主要为去除多余的金属,降低零件的粗糙度,提高零配件的要求尺寸精度。表面粗糙度Ra能够降低至0.8微米,零配件尺寸精度则可以达到0.01毫米之间,绝大部分具有复杂形状和高精度的工件都必须使用锉刀完成组装和修整工作。

3.2.4划线工具的操作分析

划线工具包括划线板,方箱,千斤顶,V形铁和各类标记工具(划规,标记卡,标记针等)。划线板由铸铁制成,它作为划线标准是平的,对光滑和笔直的严格较严。为了保证其平整度和平直度而不发生偏离,在使用过程中应当谨记以下几点。首先,当我们长时间不利用划线板之时,一定要度划线板做相应的防锈处理,用防护罩将其遮盖存放。其次,划线板不能锤子或其他重物撞击以免发生变形。第三,当放在桌子上时,需要保持水平满足级别的标准。方箱主要用于夹紧或支撑加工小而又多的零件。千斤顶经常需要在需要支撑不规则或大型零件时使用,它的高度能够按照加工要求自由调节。通常在划线的操作里需要三个千斤顶来支撑以完成工件的工作。

在根据图纸要求或边界处理的半成品或毛胚料即为钳工的划线作业。通常,有两种划线类型:立体划线和水平划线。在水平操作中,由于描绘的线条是平的,因此简单的立体划线和平面划线的本质的区别是立体划线要求在多个的层次上同时进行,这主要的目的是为了纠正错误和缺陷。与水平划线作业相比,可以知道立体划线的工作难度更大,更苛刻和复杂。在真正的划线操作开始前,应当查看并理解图纸中对工件加工的所有要求,了解其具体的用途,并分析处理方法和顺序进行工件的加工。

4、结束语

即使在科学技术和各种精密生产仪器如此发达的今天,钳工依然是各类工件生产不可缺少的组成部分,因其能够处理很多机器不能完成的加工任务。钳工具有较大的工作范围,具有投资少,加工灵活等特点,主要使用的工具有虎钳。锉刀,手锯和一系列的划线工具。按照钳工的基本技术和操作具有一定的规则和标准才能更好发挥钳工的作用。

参考文献

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论文作者:刘广中,刘洋,代强

论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期

论文发表时间:2019/3/12

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