摘要：随着我国经济的蓬勃发展，社会的不断进步，工农业都得到了快速的发展，特别是电力工程行业。在电厂正常生产过程中，热工仪表发挥着不可替代的作用，一旦出现故障或问题，就会对人们的正常生活和工业生产带来很多影响。在实际的测量工作当中，常常会因为测量设备的不准确、测量方法的不完善、测量程序的不规范与测量环境因素的影响等等原因，对测量产生的结果产生一个偏差。因此，必须对电厂热工仪表的常见故障进行分析，并根据故障原因采取相应的解决措施，这样才能保证电厂的正常安全生产。
关键词：热工仪表；常见故障；分析
引言
随着用电需要的增加以及电厂规模的扩展，电厂有关设备的压力、温度等关键参数已达到超临界状况，若失去控制，将发生严重安全事故。因而，热工仪表作为监测电厂有关设备压力、温度等关键参数的仪器，其可靠性是保证电厂有关设备安全、安稳运转的关键。根据电厂电能生产的连续性特征，热工仪表在长时间继续运转状况下，其全体功能会降低，加上环境、人员等要素的影响，各类故障的发生是一个十分遍及的现象，因而，对热工仪表故障的分析及处理是保证电厂热工仪表可靠运转的有用途径。文章重要结合实践工作经验，对电厂热工仪表遍及性的故障进行了分析，并对于性的提出了解决故障发生的具体措施，具有必定借鉴价值。
1电厂运营过程中对于热工仪表运行状态的具体规范
为了确保电厂中热工仪表等设备运行的长期稳定和安全特性，需要预先针对不同类型仪表加以安全性检验和维护管理。因此，作为现代专业化电厂工作人员，完全有必要掌握完善的热工仪表操作技能和各类知识原理，唯独如此，就算是该类单元中出现任何故障，操作人员也可以在现场予以灵活精准化应对。透过客观层面来讲，一旦电厂热工仪表应用的不够科学、维护处理不周全，威胁电厂各类设备运行的正常性结果，包括电厂的安全和稳定性都将遭受限制。
2热工仪表的分类及组成
2.1热工仪表分类
按功能与使用方便：a.热工测量仪表；常包括传感器、变换器、显示记录三部分。b.自动化仪表；包含控制器、执行器，有时也包括测量仪表。按组成不同：基地式、单元组合式、组装式。我国生产的电动单元组合式仪表DDZ-II型，统一采用0-10mA信号；DDZ-II型统一采用4-20mA信号；气动单元组合仪表采用20-100KPa气压统一信号。按能源划分为气动仪表、液压仪表、电动仪表。按防爆性能可分为普通、隔爆、本安型。
2.2热工仪表的组成
热工仪表是来测量温度、压力、流量等热工参数的仪表。热工仪表从其各部分的功能和作用上看，主要包括三个组成部分。传感器、变换器、显示器三大部分组成热工测量仪表。传感器也称感受件，一次仪表，是指将被测量的某种物理量按照一定的规律转换成能够被仪表检测出来的物理量的一类测量设备。变换器也称连接件，中间件，它的作用是将传感器输出的信号传送给显示器。显示器也称显示件，二次仪表，它的作用是反映被测参数在数量上的变化。
3热工仪表常见故障分析
3.1仪表自身故障
仪表的参数设置差错、校验方式不恰当等都可能导致仪表数值显示的不正常，此外，仪表在长期的运行过程中有可能出现系统发热、零点漂移、内部零件错位、机械配合失常等问题，这类故障都可以归为仪表自身故障。
3.2安装导致的故障
安装类故障往往在使用时间较短，或者是刚投入使用的热工仪表中较为常见。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于安装人员自身对于安装流程、安装规范不熟悉，出现仪表安装位置出错、仪表处理不恰当、取样点过高或过低、安装环境不合乎要求等问题，当相关发电机组正式投入使用后热工仪表测量数据就会出现明显的偏差。
3.3传输及接线类故障
热工仪表对于相关的环境参数进行测量后，需要将数据传输到既定的位置进行处理或者是分析，在这一过程出现问题一般就属于传输及接线类故障。这类故障在电厂热工控制体系中较为常见，主要是因为热工仪表置于电厂的环境中会受到环境因素以及人为因素的干扰，而且由于热工仪表之间关联性较高，因而单个仪表的故障也会影响到其他的仪表，故障处理的难度也大大提高。传输接线故障的诱发因素常见的有接线端口松动、线路接地差错、线路短路等。
3.4 泄露类故障
泄露类故障一般在取样管路比较长的这类特定的热工仪表类型中发生的几率比较大，例如：差压变送器、压力变送器等。
4电厂热工仪表检修校验的具体方式
4.1流量控制仪表的检修校验
流量控制仪表在电厂热控系统中属于较为重要的设备，主要负责测量发电过程中锅炉内蒸汽以及水的实时流量状况。流量测控仪表的工作环境极其容易受到气流、水蒸气、粉尘等的干扰，锅炉内压力的不稳定、取样管路出现渗漏情况以及锅炉管路堵塞等都有可能导致流量控制仪表出现故障。热工仪表维护人员在处理流量控制仪表的故障时，首先要对发电机组正常运行下的锅炉环境进行检查，看是否存在会导致仪表故障的环境异常现象。如果流量控制仪表的指示过高甚至到达最高状态时则可以省略环境检查的步骤，这时可以对遥控阀门进行调整后，观察仪表的测量数据显示，当问题仍然未能解决时，需要对仪表的信号传递系统进行全面检验，从而确定出故障的具体位置以及诱发原因。
4.2液体控制仪表的检修校验
液体控制仪表在电厂热控体系中故障的发生率比较高，而且故障的后果较为严重，不仅会对电厂造成严重的经济损失还有可能威胁工作人员的生命安全。液位控制仪表主要作用是控制锅炉蒸汽出口以及原料入口的给水量，当故障出现时蒸汽迅速增加水位呈现异常，操作人员容易由于失误诱发安全故障。当液体控制仪表的测量数据异常时一定要及时观察数据的变化，分析锅炉的工作状态，之后人工操作调节阀对液位情况进行检查，如果液位与测量数据出现明显的偏差则说明仪表出现故障，可以对探头进行检查，测量其灵敏度是否达标后再进行下一步分析。
4.3压力测量仪表的检修校验
压力测量仪表的故障类型比较多样，技术人员需要根据不同的故障表现采取相应的分析对策。仪表指针转动失灵，出现往复转动的情况一般与传动元件有着直接的关联，可以检查传动元件的间隙后采取清除污垢、滴润滑油或者是更换传动元件的方法。如果压力测量仪表无法显示数据则可能是管内堵塞、齿轮磨损或者是齿轮摩擦力过大导致的，可以采取疏通传输管或者是更换调节齿轮缝隙的措施。当仪表的指针抖动过大时则需要对针轴夹板进行校正或者是进行更换。
结语
电厂热工仪表的重要性显而易见，一旦发生故障，轻则影响设备的正常运转，重则致使严重事故。因而，降低热工仪表故障率，保证热工仪表的正常、安全、安稳运转尤为重要，不只要及时、有用的处理各类故障，还要经过前期装置、施工的标准，平时维修、保护的加强以及热工仪表自身质量、技术水平的进步来防止各类故障的发生，然后经过热工仪表的继续健康状况来保证电力系统的正常运转。
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论文作者:陈顺前,张德民
论文发表刊物:《电力设备》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/31
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