摘要：注重发电厂热能动力系统优化与节能改造分析，有利于提升发电厂整体的生产水平，完善热能动力系统服务功能，降低系统长期运行中的能源消耗率，为现代化发电厂经济效益与社会效益的持续增加提供可靠地保障。因此，作为高能耗行业之一的工厂应该对热能动力系统进行优化与节能改造，从最大程度上节约能源。基于此，本文就热能动力系统优化与节能改造进行探究。
关键词：发电厂；热能动力系统；优化；节能改造
1发电厂热能动力系统的概述
热能动力系统的主要任务就是将热能转变为机械能，利用热胀冷缩的原理，将从热源处获得的能源在高温的条件下，产生膨胀，排出循环的废热。目前，热能系统的热量主要是通过矿物燃料而获得的，例如煤炭。但是由于许多矿物燃料都是属于不可再生的珍贵能源，再加上矿物燃料的燃烧对环境造成了严重的影响，导致了环境质量的日益恶劣。因此，节能减排、提高能源的利用率是每个行业、每个企业走上可持续发展道路的重要途径之一。热能系统在化学能—热能—机械能的过程之中，在很多环节都可以对能源进行节约，提高能源的利用率。所以，对此应该需要深入研究热能动力系统的优化与节能改造，环节我国能源紧张的局面，降低我国的污染排放，保护生态环境，提高每个行业的生态效益，促进发展与生态之间的和谐统一。
2发电厂热能动力系统优化及节能改造必要性
第一，有利于缓解严峻的环境形势，改善生态环境质量的同时提高系统运行效率；第二，可以满足可持续发展战略的具体要求，增加发电厂生产计划实施中的经济效益与生态效益，延长热能动力系统使用寿命，促使系统能够长期处于稳定、高效的运行状态；第三，系统优化及节能改造目标的实现，可以为发电厂相关生产设备工作性能优化及现代化生产技术应用范围的不断扩大提供保障，实现发电厂的可持续发展。
3发电厂热能动力系统的优化及节能改造
3.1化学补充水系统
发电厂机组是最主要的设备，为了保证设备的正常运行，需要通过抽凝式补水进行运转。为了有效提高设备运转速度与效率，则需要通过热能动力系统化学补水提升运转效果，在凝结器或除氧器中补入化学水，操作过程中，要严格控制好水的温度，如补水温度低，则需要借助装置提升水温，确保凝结器补充水快速进入。常规操作主要是喷雾式补水，这种操作回收部分排气废热，改善了凝结器真空状况。为了提高补水效果，也可采用低压加热器进行补水，会保证化学补水逐级加热，对高位能蒸汽量形成了系统的控制。
3.2废水余热回收利用
在除氧器运行时，由于其排放蒸汽，不仅会损失热量，还会损失工质，因此，优化热能动力系统过程中，应利用冷却器，以此减少热量损失，避免工质损失问题的出现。在锅炉运动过程中其排污方式主要有两种，一种为定期排污，另一种为连续排污，前者为了有效排放污水，需要扩容降压，此时便会造成废水余热的浪费；后者虽然实现了对二次蒸汽的回收，但其回收率偏低，同时排放过程中也浪费了蒸汽与废水余热。在此情况下，为了扭转此局面，发电厂应充分利用排污废热回收器，以此保证锅炉污水余热的有效回收，在此基础上，能源利用率将大幅度提高，同时也利于节能降耗、环境保护目标的达成。
3.3废烟余热回收利用
发电厂锅炉会产生大量的废烟，里面存有余热，这是一种可充分回收的二次能源，只有全面解决回收问题，才能避免出现能源浪费。废烟在高温状态下排放，造成了大气污染，使生态环境遭受破坏，为了减少对环境的污染，实现资源二次利用，则需要全面提高废烟余热的再次利用，提升利用效果，减少污染排放。可以在优化热能动力系统过程中，着重考虑到这一方向需求，利用节能器或低压省煤器等设备的安装，提高设备整体功能，降低废烟温度的过程中，达到快速回收的目的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆电厂要全面结合自身实际，采取预热空气的方式做好回收与再利用，提升经济效益与社会效益。
3.4蒸汽凝结水回收利用
在发电厂生产过程中，蒸汽热力扮演着重要的角色，但实际生产中，蒸汽释放热能后，其凝结水存在严重的浪费现象，此时浪费的蒸汽凝结水占蒸汽总热量的20%～30%，如果对其进行合理的运用，将利于工业用水的节约，同时也利于燃料能源的节省。因此发电厂应对蒸汽系统进行节能改造，具体措施为借助蒸水余热替代低压蒸汽，此时发挥凝结水的余热，以此减少低压蒸汽的能耗，进而利于达成节能减排的目标。对于凝结水而言，其回收方式主要有两种，一种为加压回收，另一种为背压回收，前者主要是利用气动凝结水加压泵，对凝结水进行加压输送，此方法具有一定的稳定性，后者主要是借助输水阀背压，对水蒸气与凝结水进行输送，此方法保证了回收水及二次水蒸气的有效利用。上述两种方法具有一定的现实意义，不仅节约了能源，还减少了废气与废水排放，从而满足了节能减排的要求，保证了企业综合效益的增长。
3.5热能动力联产技术
传统发电厂有其自身的优势，也存在不足，只有全面做好技术创新，设备改良，才能实现可持续发展要求，推动企业良性发展。发电厂通过诸多节能措施成效甚微。导致这种情况的成因是思想过于保守，仅对单独装置进行改良，而忽视了设备性能的整体性，没有对整体系统实现质的优化与组合，发挥不出设备性能。要想实现节能减排，则需要在整体性与系统化上下功夫，通过蒸汽动力联产、燃气轮机联产等新技术，做好设备改良，使燃气轮机锅炉系统与锅炉汽轮机高压系统联合发挥作用，确保系统优化，减少高能耗企业对环境的污染，推动企业技术创新能力。
4热能动力系统的发展前景
随着我国社会经济的快速发展，各行各业对能源的需求量呈逐步上升的趋势，从而导致工业生产面临着能源缺乏的紧张局面。节约能源，提高能源利用率已经成为了目前工业领域中的重点课题。而热能动力系统的优化与节能改造技术对于工业生产而言，具有巨大的生态效益和经济效益。热能动力系统在节能改造的过程之中，采用先进的科学技术，合理调整系统结构，提高热能动力系统的运行效率，这不仅能够节约能源，降低工业生产成本，而且还保护了环境，实现了发展与生态之间的和谐统一。随着科学技术的不断进度，热能动力系统在节约能源方面具有很大的潜力，因此相关的企业需要进行深入的开发和挖掘，在不久的将来，相信热能动力系统将会得到更加广泛的运用。
5结语
总之，这些措施的顺利实施，有利于优化发电厂热能动力系统的服务功能，实现系统节能改造目标，促使该系统实际应用中能够具有良好的经济性，确保发电厂各项生产计划的按时完成，优化资源配置的同时提高所有能源的利用效率，为现代化发电厂生产效益增加及产业规模的不断扩大打下坚实的基础。因此，未来发电厂热能动力系统实际应用中应加强对系统运行状态的严格把控，注重各种优化措施及节能措施的合理使用，确保系统的正常运行及高效工作。
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论文作者:姜轶鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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