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摘要：SSGF体系采用全穿插施工、铝合金模板、智能爬架、全现浇混凝土外墙、高精度楼面、排水管预埋止水节、高精度砌块薄抹灰、楼层截水系统等SSGF核心工艺，从而达到提高建筑建造质量水平和建造速度，节能环保、标准化工业化施工的目的。铝合金模板体系，简称铝模，作为SSGF体系中最重要的技术组成部分，相对于传统的建筑木模板技术，它具有施工周期短、施工方便高效、稳定性好、承载力高、拼缝少、精度高，拆模后混凝土表面效果好等优点。正是因为铝模技术拥有众多优点，所以在高层及超高层建筑工程中的应用越来越广泛。
关键词：高层主体；施工；SSGF铝模工艺；应用
1 铝模板体系的概述
铝模板体系是根据工程设计图纸，经定型化设计及工业化加工的新型模板及支撑体系。铝模板体系包括铝面板、支架和连接件，铝模板又称为铝合金模板，是按模数制作设计，在铝模生产厂家经专用设备挤压后制作而成，铝板由铝面板、支架和连接件三部分系统组成，搭配完整的配套使用的通用配件，可以根据设计要求组合拼装成不同尺寸的，甚至是外型尺寸复杂的整体式模板，实现了模板施工的装配化、工业化，更从传统模板存在的缺陷中吸取经验教训，扬长避短，从而大大提高了施工效率，生产加工后的铝模配件经出厂前试拼装后直接运输至工地现场即可安装。
2 SSGF铝模工艺在高层主体施工中的应用
2.1早拆模支撑系统
铝模板体系采用早拆模支撑系统，在保证支撑系统结构稳定的同时，实现了模板快速拆除，提高施工速度的目的。铝模主要支撑形式如下图1所示，此图为某剪力墙的铝模支撑示意图，剪力墙各个面板按设计图纸排版要求拼装，并用销钉将面板连接、锁紧，剪力墙上部在安装侧模面板后用对拉螺杆锁定，以避免因混凝土浇筑时混凝土侧向压力过大造成涨模或爆模，内墙两侧各采用五道背楞固定墙体的位置，两侧外加两根斜撑对剪力墙侧模加强支撑，并用地脚螺栓支座固定，从而保证了墙体的稳定性及墙面的平整度，提高墙面拆模后的观感水平。在铝模安装后，混凝土浇筑前，铝模作业班组需用激光仪、钢尺、靠尺对剪力墙的垂直度进行测量，通过调整斜撑的松紧程度来调整墙体的垂直度。首先，在剪力墙铝模支撑体系前方用激光仪打出一道与剪力墙长边方向平行的激光，然后利用钢尺从剪力墙铝模板上、中、下三个位置量取该点至激光光束的平行距离，当三点距离数据之间误差少于5mm时为正，此时可拧紧地脚螺栓及背楞的对拉螺杆，以固定剪力墙侧模；若误差大于5mm时，则需要通过调整对拉螺杆的松紧程度来确保剪力墙的垂直度符合设计要求。
图1 铝模支撑体系示意图
2.2钢筋施工的应用
铝模工艺在结构施工中与钢筋工程、水电安装工程有序结合，有效地提高了主体结构施工的效率。铝模与相关专业安装工程配合施工具体流程如下：在装模前在铝模板与混凝土接触面涂刷脱模剂，待墙、柱、梁、板钢筋完成绑扎后再封模，通过一套面板系统和三套支撑体系搭配使用。在钢筋绑扎的同时，按照铝模深化图纸的设计要求，穿插进行水电管线、插座底盒预埋工作，钢筋班组、铝模安装班组、水电安装班组之间实施流水作业，大大提高了施工效率，由于在铝模深化图纸中已细化相关电气插座的定位和水电管线的走向，并在铝模加工面板时已预留相应的管线及插座位置，相关专业班组可一步到位完成专业工程的安装工作，有效地避免了传统木模拆模后，因水电线管、电气插座预埋位置不准确，需在混凝土完成面二次开凿线槽、破坏钢筋的施工通病，从而有效地保持了结构的完整性和整体性，混凝土的整体观感效果也得到大幅提升。
2.3在混凝土浇筑施工中的应用
采用铝模工艺可实现高层建筑全现浇混凝土外墙施工，全现浇混凝土外墙成型精度高，减少或免去抹灰找平层，从而减少对外防护架的依赖，另外，外窗洞口中及栏杆安装槽口一次成型，为铝窗安装、栏杆穿插施工及爬架提升创造了条件。在全现浇外墙施工中，最重要的技术措施就是爬架的应用。爬架是近年来开发的一种新型的脚手架体系，如图2所示，主要应用于高层剪力墙结构建筑。爬架能够沿着建筑物往上攀升或下降，免去了传统脚手架的拆装工序，且不受建筑物高度的限制，大大地节省了人力和物力。在SSGF体系中，铝模工艺和爬架就是其中最重要的两个组成部分。建筑全现浇混凝土外墙采用“铝模+爬架“施工，即使在工地临时停电、下雨等情况下，铝模也可以正常施工，不存在触电危险，在保证施工安全的同时，为提高主体施工速度创造了很好的条件。当低层铝模施工、混凝土完成浇筑，达到爬架提升条件时，低层外墙铝模先行拆除，然后爬架施工平台通过液压顶升系统可向更高的施工层整体提升、停留，直至完成主体结构施工为止，并在施工完成的楼层直接解体，节省了传统脚手架从上而下逐层拆解的工序与时间。由于在铝模深化图纸中，已考虑门窗及其翻边的精细尺寸，后期装修所用的门及铝窗的尺寸已定型，因而提高了门窗的生产、安装效率，提高了门窗安装的准确性，免除了外墙二次结构和内外抹灰，取消抹灰工艺，大幅减少渗漏、空鼓等质量隐患，实现了结构自防水。减少或免去门窗洞口的打凿，很好地从源头解决了门窗使用中将会出现的渗漏问题，提升了业主的使用体验。
图2 爬架示意图
2.4在混凝土结构构件的应用
采用铝模工艺，可对高层建筑混凝土结构构件的成形进行精细化的控制，提高毛坯结构的整体感观效果。为此，铝模使用单位制定了相应的、详细的铝模土建工程实测实量和观感效果评分标准，以此作为铝模施工的控制和验收标准。铝模土建工程实测实量和观感效果评分标准包括楼板厚度、楼板板底极差、结构构件截面尺寸、墙体表面的平整度和垂直度、阴阳角的方正性、门窗洞口尺寸等，形成一整套系统的评价系统，将构件成型限制在一定的误差范围内，还对验收的部位作出更为详尽的取点规定，基本将户型套内的结构构件实测和观感测量实现全覆盖。通过对室内户型的实测实量和观感效果评定，不但可以了解已完工程的质量效果，分析成型效果的优缺点，还可以为接下来的楼层结构施工控制打下基础，进一步对铝模生产进行深化设计，为解决技术短板提供经验参考。在向业主交楼时，可将铝模拆模后结构实测的成果提供给业主，让业主清晰地了解到自己所购物业的质量水平，使建筑建造过程向着精准化、公开化、透明化发展，对于业主和开发商都有很好的服务体验。
3 结语
而铝模工艺作为一种新型的施工工艺，因其精度高、建造速度快、安全性高等特点，正受到越来越多建筑企业的青睐，引导建筑建筑技术向着专业化、智能化的方向发展，真正诠释了安全共享（Safe & share）、科技创新（Sci-tech）、绿色可持续（Green）、优质高效（Fine & fast）等SSGF体系的核心内涵。我们应该在应用好铝模工艺的同时，不断优化铝模设计，让铝模工艺在日后的高层建筑施工中发挥更大的作用。
论文作者:杨泽琨
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第12期
论文发表时间:2019/11/14
标签：混凝土论文; 模板论文; 体系论文; 结构论文; 工艺论文; 剪力墙论文; 外墙论文; 《建筑细部》2019年第12期论文;