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摘要：对整体结构而言，二次结构主要涉及到装饰装修施工前需要完成的基本部分，本文主要介绍万达茂二次结构施工过程中，高大、弧形墙体的施工，如何保证现场的施工精度控制以及施工质量是重点。
关键词：高大弧形；砌筑；偏差控制
正文：
由于万达茂的特殊结构形态，不同于常规结构形式，现场弧形结构较多，尤其是海洋馆水池池体砌筑，砌筑墙体多为弧形等异形结构，水池池体砌筑墙体为弧形墙体。并且在后期移交过程中，小商家及运营单位对墙体平整度、垂直度等施工质量要求较高，因此在施工过程中，要严把质量关。
1.工程概况
1.1项目简介
南昌万达位于南昌市九龙湖新区生米镇，北临九龙湖，南临生米镇，西至九龙大道。项目包括室内步行商业街、海洋馆、电影乐园、影城、超市、娱乐楼等业态，地块总用地面积约为22.05万㎡，总建筑面积19.15万㎡，地上建筑面积12.94万㎡，地下建筑面积3.21万㎡，平面长440m，宽188m——196m。其中，大商业建筑面积为13.85万㎡，建筑高度为12.3m——22.5m，地下室高 2.7m，首层高7m，二层、三层层高2.4m；电影乐园建筑面积为1.6万㎡，建筑高度为13m——13.65m，首层高7m，二层高6m，飞行影院高24m；海洋馆建筑面积3.65万㎡，首层面积2.28万㎡。VIP建筑面积500㎡，地下部分共1.63万㎡，其中超市建筑面积为1万㎡，地下商铺建筑面积为6300㎡。未计入容积率建筑面积为1.34万㎡。其中后勤设备用房面积8800㎡，电影乐园地下建筑面积2343㎡，海洋馆地下建筑面积1900㎡。
1.2高大弧形墙体
万达茂结构形式复杂，非常规结构形态，其中，电影乐园飞行影院基坑墙体高达24m，海洋馆南侧外墙高约20m、海洋馆海豚表演区、热带雨林区以及鲸鲨池看台等多处砌筑墙体区域无楼板，需重新搭设超高架体。
2.施工方法
2.1测量放线
针对弧形墙体，采用分段定点的方式确定墙体位置，现场每隔1m确定一个坐标点，所有点位的坐标根据电子版图纸提前确定，然后采用GPS定位仪进行现场定点定位，所有点位定位完成之后，进行总体测量放线的闭合复核工作，并将闭合误差进行平差处理，完成整体的测量放线工作。
所有的点位测量完成之后，现场采用明显标志进行标记，将墙体位置在结构楼面上投射下来，然后对墙体位置进行整体弹线。
砌筑施工过程中，要有专门的质检人员对墙体施工的垂直度、平整度进行检查，发现不符合要求的要立即进行整改，并要时刻保持测量观察。
2.2操作架搭设
1）现场砌筑施工时，应采用C48×3.0的钢管搭设双排操作架，架宽1.2m，立杆间距1.2m，水平杆步距1.5m（设扫地杆高度200mm），架体距预砌墙体距离不大于300mm，操作面处应满铺脚手板（50mm厚）。同时架体须与结构柱进行有效拉接，拉接点应视架体高度不得少于2处。操作架可根据场地情况搭设成多个短架进行现场拼装，但单个架体高长比不得大于1。
因砌筑施工时同时进行墙体面层的施工，故墙体两侧均需搭设双排操作架。
2）电影乐园飞行影院基坑砌筑搭设24m超高架体；
3）海洋馆海豚表演区、热带雨林区、鲸鲨池看台区域搭设19m高架体：
1.04水池
2.3植筋施工
构造柱与楼板、梁连接，圈梁与混凝土墙、柱连接，砌筑墙拉结筋与混凝土墙、柱连接，后砌隔墙与梁或板拉结，均采用植筋的方法。
2.3.1工艺流程
防线、确定植筋部位→剥除植筋部位的混凝土保护层→确定钻孔孔位→钻孔→清孔→钻孔检查验收→植筋→植筋后的成品保护→检查验收。
2.3.2技术要求
1）根据施工图纸确定植筋部位，并标记处位置；
2）植筋钻孔之前，应先将植筋部位的混凝土保护层剥掉，一方面便于定位植筋孔，另一方面有利于新旧混凝土的结合良好。
3）钻孔：钻孔时注意钻机略向上倾，使钻孔形成50~150上倾角。这样有利植筋时胶浆少从孔口流出。
注意：植筋部位如果钢筋较密，不宜倾斜钻孔时，可采取水平钻孔，植完筋灌满胶后孔口应采取用挡板封闭等防止胶浆流淌措施。
4）钢筋直径与钻孔孔径、钻孔深度的关系如下表：
说明：墙体拉筋锚固深度≥125 mm（≥15d）两者取最大值，构造柱植入梁中时锚固深度≥125 mm（≥15d）两者取最大值，当植入板中时深度不小于板厚度，可为板厚。
5）清孔：先用自制小铁耳将灰渣挖出，然后用空压机压缩空气将残余灰渣彻底吹出。清孔要求务必干净彻底。
6）钻孔检查验收：
①清孔后，首先由负责施工的工长组织班组进行100％自检，合格后由工长通知项目质检人员100％全检，合格后由质检人员报请监理检查验收。
②检查项目：孔数、孔径、孔深、孔位、清孔情况等并作好检查记录。
③班组自检合格后，由负责施工的工长填写植筋钻孔隐蔽记录，在通知项目质检人员检查的同时必须将隐蔽记录报给质检人员，质检人员根据隐蔽记录和图纸资料进行现场检查核实，并做好质量检查记录，合格后在隐蔽记录上签字，并及时报送监理，请监理检查验收，监理检查验收合格并在隐蔽上签字认可后，才可进行下道工序施工。
7）植筋施工：
①植筋前的准备工作：
a.钢筋植入端不能有锈迹、油污、混凝土等附着物，如有必须彻底清除；
b.配胶用的容器和工具必须是干净清洁的。
②配胶：按植筋资料提供的配合比配制。配胶时胶体搅拌一定要均匀。
③植筋：
a.将拌好的胶灌注入植筋孔内，灌入量约为孔体积的1/3。
b.植入端钢筋上裹满胶水。
C.钢筋旋转插入植筋孔，直至孔底。
d.再轻轻敲击钢筋使胶与钢筋表面粘着更紧密。
e.为防止胶液流出，植筋后孔口要采用档板等堵胶措施或用速凝胶封口。
f.植筋过程中，施工工长必须在场旁站，督促指导植筋工作。
④植筋后的成品保护：
植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
⑤植筋检查验收：
a.检查内容：植筋数量、钢筋直径、胶体固化情况，胶体饱满情况、孔口胶体有无流淌（有流淌的采取补胶措施）等内容，合格的验收，不合格的坚决返工或采取补救措施。
b.由施工工长在植筋隐蔽资料上填写植筋深度、胶体名称、固化剂名称、配合比等重要信息。
⑥验收：
a.外观检查：钢筋与孔壁四周无缝隙，胶饱满密实。
b.受力检查：
植筋完毕应静养7天；养护到期的当天应立即进行拉拔试验；若因故推迟不得超过1天。
⑦拉拔试验：
植筋之后进行钢筋拉拔试验，植筋72小时候，采用拉力计对所植钢筋进行非破坏性拉拔试验，为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。最大加载值取0.95Asfyk。
抽检数量按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不少于3根。
在进行拉拔试验时，要求监理现场见证，之后出的报告由施工方报监理一份。
2.4砌筑施工
根据本工程的具体情况，各个施工区段内可不分上下分层砌筑，但须保证每层最上一皮砌块暂时不施工，待砌筑工程完成前从上至下逐层封堵，以避免荷载逐层传递。
2.1.1工艺流程
墙体放线→选砖→砌块浇水→砌块排列→砌块就位→校正。
（1）墙体放线：施工前，将结构面按标高找平，放出砌体的轴线、边线和洞口线，并根据墙体长度及门洞位置进行试摆砖。
（2）选砖：砌筑前应清除砌块底部的毛边飞翅、表面污物，剔除断裂、变形的砌块，表面平整度大于5mm以及规格偏差大于3mm的砖也应剔除。
（3）砌块浇水：蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，砌筑前一天浇水以水渗入砌块8～10mm左右为宜，且砌块含水率宜小于15%。
（4）砌块排列：切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
（5）砌块就位与校正：每层砌筑开始时，应从转角处或定位砌块开始，砌一块，校正一块，每皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒逢（原浆勾缝）。
2.1.2施工要点
1）墙体砌筑施工前，先进行加气块的试排，根据墙体长度及门洞位置进行试摆砖，使组砌方法合理，便于操作。排块时做到上下错缝，加气砌块的搭接长度不应小于砌块长度的1/3；若砌块长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的1/2。搭接长度不足时，应设置拉结钢筋，拉结钢筋长度不应小于600mm。
2）加气砌块不应与砖或其他材料的混凝土砌块混砌，不同等级的加气砌块亦不应混砌。
3）砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。通长墙体砌筑时，应使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌筑过程中，要时刻用靠尺对墙体的施工平整度、垂直度进行检查观测，误差不满足施工要求的要立即进行纠正。
4）墙身临时设置的施工洞口，洞口净宽不应大于1m，其侧边离交接处墙面不小于600mm，顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体应做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋不应少于26。竖向间距不应大于二皮砌体高度，埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000mm，拉结钢筋末端应有弯钩。
5）加气混凝土砌块墙转角处严禁留直槎，纵横墙整体咬槎砌筑。应使纵墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露断面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露断面，并坐中于纵墙砌块。临时间断处拖斜槎，斜槎水平投影不小于砌体高度；接槎时先将接槎处清理干净，浇水湿润，然后铺浆接砌。
6）砌块墙体中的各种预留孔、洞、应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。开洞时要用切割机开洞。水电如需在墙上安装较重的管件及小型设备时需提前与土建联系，土建根据所挂物体的重量在墙面作相应的处理。
7）砌块与钢筋混凝土墙体（或柱）相交处的里外阴角，处粘贴200mm宽耐碱玻纤网格布。
8）每日砌筑高度不应超过1.5m，当日砌完的砌体顶面宜放置1皮加气砌块浮压。
2.5模板施工
1）构造柱、混凝土带（圈梁）、过梁、地垄墙混凝土浇筑时采用15mm厚覆膜木胶合板作为模板，40mm×90mm木方作背楞，进行支设；
2）支设构造柱模板时，宜采用16对拉螺栓式夹具；
3）圈梁模板配设：模板上口同混凝土面平，下口向下支一皮砌体，模板上、下口位置各设一道水平背肋（40mm×90 mm木方），木方加设斜撑加固；
4）圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适；
5）为保证模板整体位置正确、不扭曲，支模前根据所弹模板线校正钢筋位置，使其不发生偏扭；
6）为了防止模板与砖墙、楼板接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。构造柱模板根部、圈梁模板端部应留垃圾清扫孔。模板安装完毕后，将模板内清理干净，办理预检，进行验收，验收完毕后封闭清理口；
7）拆模时如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板。
2.6混凝土施工
根据设计要求，构造柱设置原则间距为3.5m——4m，由于现场砌筑墙体较高，且为弧形结构，为保证结构安全，减小构造柱设置间距，改为3m。
1）构造柱、混凝土带（圈梁）、过梁混凝土浇筑强度等级均为C20，全部为商品混凝土；
2）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好预检、隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。
3）在浇灌构造柱、混凝土带（圈梁）、过梁混凝土前，必须向柱或梁内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净。浇筑混凝土前，应在底部填以30～50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，再浇灌混凝土。
4）构造柱振捣时先插入式振捣棒插入柱底根部空振，再灌人混凝土，以使柱脚密实。为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，应设置串筒分层进行浇筑。
5）振捣构造柱时，振捣棒要尽量靠近内墙插人；振捣圈梁时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣，振捣要充分、到位。
6）在浇筑过程中要注意振动棒不得触动钢筋、预埋件及砖墙，振动棒插入点要均匀，防止多振或漏振，严禁通过砖墙传振。
3.质量管理、标准及验收
3.1质量管理及要求
3.1.1砌块的外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品，不应有缺棱掉角、裂缝；
3.1.2转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3；
3.1.3砌体砂浆应密实饱满，其饱满程度不得低于90%；
3.1.4对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌体墙上打凿，不得任意预留水平沟槽；
3.1.5砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断时应留踏步槎；
3.1.6砌筑脚手架不得搁、靠砌块墙上。
3.2质量控制要点
3.2.1填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔5d后，再将其补砌挤紧。砌块倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。填充墙与框架柱、剪力墙之间的缝隙应采用砂浆填满；
3.2.2砌体表面的平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行；
3.2.3砌墙时，构造柱旁应留马牙槎。底部先退后进，以保证构造柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为一皮砖高。砌墙时要保证构造柱的截面尺寸与轴线垂直度；
3.2.4砌体工程工作段的分段位置，宜设在沉降缝、构造柱或门窗洞口处，相临工作段的砌筑高度差不宜大于4m。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
3.3质量标准及验收
3.3.1填充墙所使用的砌块原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有材料出厂合格证，复试检验报告中所规定的实验项目必须符合标准。
3.3.2砌筑错缝符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。
3.3.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。砌筑时拉通线，并随砌随靠，确保墙体垂直、平整
3.3.4需要移动已砌好或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。
3.3.5转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致。
3.3.6对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差，在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
3.3.7施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交界处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。
3.3.8常温条件下的日砌筑高度，宜控制在1.6m内。
3.3.9砌筑墙体的允许偏差
4.安全技术措施
1）脚手架上堆砖随用随堆，同一块脚手板上操作人员不超过两人。
2）在楼层施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。
3）砍砌块时应面向内打，注意碎砌块跳出伤人。
4）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。脚手架采用ф48×3.5钢管，搭设双排架，排距1.2m，立杆柱距1.5m，扫地杆距地面300mm，大小横杆步距为1.5m，满铺脚手板。每隔1.5m设置一道斜撑，斜撑与地面角度控制在45°~60°之间。
8.结语
高大弧形墙体的施工中，前期的定位放线、过程控制、以及贯穿整个施工的质量、安全检查，都是保证墙体施工安全的重要步骤，尤其是海洋馆涉及到不同水池的上部墙体以及移交外幕墙的南侧外墙，移交标准高，对施工质量要求高，因此要严格控制施工质量，以及过程中的监督和整改，万达茂高大弧形墙体的施工也为以后类似工程的施工提供了借鉴。
参考文献：
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[7]张昌叙：砌体工程施工质量与砌筑规范化[J]；陕西建筑，2006年04期
论文作者:李杰,冯昊,李明科
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第26期
论文发表时间:2018/2/1
标签：砌块论文; 墙体论文; 砌筑论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 植筋论文; 钻孔论文; 《建筑学研究前沿》2017年第26期论文;