摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，我国的综合国力在不断的加强。针对钢铁行业的酸洗废水处理和回用技术的运用，做了简单的论述。采用废水处理组合工艺技术，对酸洗废水，进行处理，部分出水能够直接用于生产以及废水处理系统中药剂的配置，有着不错的效果。
关键词：钢铁行业；酸洗废水；处理和回用技术
引言
21世纪，在社会工业和经济迅猛发展的同时，环境污染的问题也日益加剧。其中，水资源的短缺是本世纪全球环境资源的首要问题，其严重影响着人类的生活和生产，也制约着社会和经济的发展；因此，水污染的治理和水资源的循环利用己成为当今社会刻不容缓的责任。酸洗工艺是水资源消耗的大户。
1钢铁行业用水现状及其零排放
近年来，由于我国水资源的紧缺和水环境的恶化，通过多方实践，废水零排放在工业领域被日渐频繁地提及。所谓零排放，是指无限地减少污染物排放直至为零的活动，包括资源、能源和环境的过程控制和再生利用等。从上世纪90年代初日本有人提出了零排放的概念至今，这一通俗的称谓已风靡世界[’]。火电行业废水零排放正成为一种硬指标被提出，钢铁行业也在经过实施废水零排放试点企业之后，在行业内逐步推广，并成为各种规划审查中的重要指标。废水零排放的理念逐步为人们所认识和接受了。令人欣喜之余，也应看到各种认识误区的存在，有关技术的滞后，资金投入的不足，严重制约着废水零排放技术的推广和应用，需要有新的创新思路和技术突破。国家节水政策和水环境政策日趋严格，废水排放标准趋紧，水资源费和废水排污费也逐步提高，费用的收取趋于正规，企业在实施废水零排放过程中经济、社会和环境效益开始显现，从而由被动应付逐渐转向主动采取措施。水环境标准和水资源条件，以及有关技术等将成为企业废水零排放实施的主要影响因素。我国是世界钢铁生产和消费大国，从1996年开始钢产量突破1亿吨，目前连续10年是世界第一产钢大国，2009年全国粗钢产量为5.678亿吨，约占全球钢产量的47%；钢铁表观消费量5.26亿吨，占全球钢铁消费量的47.7%。随着我国经济的迅猛发展，对钢材的需求量也会越来越大。市场（汽车、家电业等）对冷轧钢板（带）产品的需求很大。钢铁企业属于高污染行业，历来受到国家的重点监控。水污染物主要来自于酸洗废水、焦化废水、冷轧废水、煤气清洗废水和烟气洗涤废水，废水治理行业特点明显，已形成了一整套完整的专业化常规处理工艺。因此，国家主要针对钢铁行业这类废水的存在，对钢铁企业外排废水所含COD.SS、石油类、NH4-N，酚、氰、Cr6+等污染物制定了现行国家排放标准。往往由于流域污染严重，受纳水体环境排放容量受限，对企业的污染物排放总量的限定趋紧，相应排放指标远远高于国家标准，甚至不准外排，导致企业生产发展陷入被动。污水排放标准和总量控制要求成为企业实现零排放的主要动力。所以，企业必须提高水利用效率，加大废水治理力度，最大限度地减少水污染物排放量直至为零，并实施企业有效监测。
2钢铁行业的酸洗废水处理和回用技术的运用
2.1案例概述
以A企业为例，其主要生产优质钢丝和焊丝等产品，为了去除材料表面的氧化铁皮、铁锈等，在预处理工序中，会产生酸洗废水。对于此类废水，为了实现资源循环利用，减少水资源利用成本，采取固液分离技术。污水处理站的情况如下：（1）规模为7200m3/d。（2）工艺为中和+固液分离器。（3）废水处理标准为二级排放标准。进水质量如下（每L含量）：CODcr≤300mg；总铁≤1500mg；总磷30-35mg；pH≤2；SS≤300mg。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆出水质量如下（每L含量）：CODcr≤60mg；总铁≤1.0mg；总磷≤1.0mg；pH6-9；SS≤20mg。
2.2膜处理法
膜处理法是新兴的酸洗废水处理技术，其原理是利用半透膜的离子选择透过性将溶液中各组分分离。膜处理法主要有扩散渗析法、电渗析法、纳滤法、气升式膜反应器法和胶束增强超滤法等。扩散渗析法是以浓度差为推动力，在阴离子交换膜选择透过的前提下，高浓度的酸根离子过至膜的另一侧，金属阳离子被截留在膜的这侧，使其与酸根离子分离，能达到分别回收酸和金属离子的目的。用DF120阴离子交换膜从盐酸酸洗废水中回收酸和金属离子。发现当盐酸流速是0.42L/h，进水速度是2.2L/h处理效果最好。用扩散渗析法处理盐酸酸洗废水。阴离子交换膜选用3362与DF120两种。发现当清水和酸洗废水的进水流量相等且都为0.35L/h的情况下，酸的回收率依次是40%和65%。扩散渗析法设备简单，运行操作方便，不需耗能；但其处理量不大，设备庞大，酸回收速率慢；且部分离子还未通过渗析膜便己流出，扩散传质交换不完全。
2.3中和氧化法
早期，在我国一些钢铁企业中，对盐酸、硫酸酸洗废水的处理大多数是采用酸碱中和的方法，使pH值达标排放。典型的中和系统采用碳酸钠、氢氧化钠、石灰石或石灰，而最普遍的是用石灰。石灰石比消石灰更为经济，反应时产生的污泥含水率较低，但当pH值在6.5以上时反应较慢。除了石灰石以外，石灰是最便宜的化学品，反应较快，其缺点是产生大量的污泥。在我国，中和氧化法有多种不同的处理工艺形式，但从化学的观点究其实质都是一样的，都是使酸洗废水中的亚铁离子氧化为三价，并在碱性物质（即中和剂）的作用下水解为氧化铁。由于三价铁离子水解以及氧化铁晶体形成，都是复杂的多相反应过程，为了获得沉降与过滤性能好、反应速度快，并能符合一定商品质量要求的氧化铁产品，在近十几年来，我国技术工作者一直在探索既适于大型钢铁企业，也能对中、小型企业的酸洗废水进行有效处理的技术方法。中和氧化法的缺点是消耗了大量的碱性药剂（如烧碱、石灰等），不仅生成大量无法处理的不溶性残渣，而且大量可以回收利用的物质都被处理掉，且产生大量氯化钙（溶于水）及石灰渣等固体废弃物，形成二次污染，造成资源的浪费。后来，人们逐渐意识到这个问题，开始采用可以回收利用的方法来处理酸洗废水。所以，20世纪90年代以来，围绕酸洗废水的综合利用进行了广泛的技术开发研究，相继有一系列成果问世。
2.4工艺处理效果
从此废水处理系统运行实际情况来说，在过去的几年内，各处理基础设施运行较为稳定，出水中的各项指标，都能够达到污水综合排放标准要求。以pH指标为例，在实际处理的过程中，考虑到酸洗废水具有较强的腐蚀性，为了减少废水对处理设备的腐蚀，处理前，使用中和滤池进行初步调整，再进入到后续处理系统。经过系统处理后，出水pH值处于7.5-9范围内，能够达到处理标准。除此之外，废水回收利用后，每天能够节约200m3水，按照每吨净化水0.6元进行计算，年减少补水费用约为5万元左右。
结语
合理运用酸洗废水处理和回用技术，对钢铁企业来说，有着重要的意义。不仅能够减少水资源浪费，还能够达到废水处理的相关标准，保证企业的效益，树立良好的企业形象。不过为了进一步增加企业效益，还需要加大技术研究。
参考文献：
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[2]陈阳春，周欢，赵燕鹏，等.钢铁企业综合废水处理及回用工程[J].工业用水与废水，2016，47（3）：55-57.
论文作者:陈晓丽
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
标签：废水论文; 酸洗论文; 废水处理论文; 水资源论文; 技术论文; 离子论文; 企业论文; 《基层建设》2019年第26期论文;