杭州杰瑞钢结构有限公司 浙江杭州 311200
摘要：目前，我国建筑行业发展飞速，在建筑施工时运用了越来越多的新型材料。钢结构作为一种近年来颇受人们青睐的建筑模式，具有结构稳定、安装轻便等优势。
关键词：钢结构；施工；质量安全
1钢结构工程施工过程中质量管理的特殊性
1.1钢结构工程质量管理具有复杂性。
钢结构工程与传统的混凝土结构相比而言具有一定的特殊性，在施工过程受到的影响因素较多，复杂性较高，经过总结主要有以下几点：其一是钢结构材质特殊，受温度影响较大，需要进行较强的防火能力设计；其二是钢结构中会出现多种形式的焊接缝，如果焊缝不牢固将影响钢结构的整体稳定性，比如说表面焊缝、内部焊缝、垂直焊缝、平行焊缝、母材上形成的焊缝等；其三是钢结构易受环境的影响而发生变形和锈蚀，比如说空气潮湿会对其产生腐蚀、温度过高会使其刚度降低等。
1.2钢结构工程质量问题具有严重性。
钢结构工程施工质量一旦发生问题，后果严重，不仅会影响到工程的质量和进度，还会造成材料的浪费和较大的经济损失。严重时，甚至会发生建筑物整体垮塌的情况，造成较大的人员伤亡。究其原因，主要是因为其框架式结构各梁、柱和节点之间相互影响较大，其中任一部位出现问题都会影响整体的受力情况。
1.3钢结构工程质量问题具有可变性。
钢结构工程的质量问题有时候表现的并不那么直接和明显，有些质量问题会随着时间的推移和环境的变化而逐渐显露，有些质量问题则很难及时发现，无法进行有效的监控，致使钢结构存在较大的安全隐患。比如说焊缝问题，质量控制难度较大，会受应力的增大而逐渐变化，从而导致建筑结构整体受到影响。
1.4钢结构工程施工管理水平较差。
首先是因为钢结构工程还处于发展的初期，相关的管理制度、风险预测、解决办法、影响因素、人员技术水平等方面还不够成熟，导致管理水平较低，事故频发；其次是钢结构管理人员缺乏相关的管理经验，用混凝土结构的管理模式来进行钢结构施工管理，效果较差；第三就是相应的技术标准和管理规范还有待完善。
2钢结构施工中存在的主要质量问题
2.1图纸抄袭
目前，设计单位在对钢结构设计过程中，为压缩设计预算成本，设计过程中大量的图纸抄袭现象时有发生，大部分厂房空间结构与布置结构相同，部分设计人员为了能够缩短工程设计时间，直接将之前完成的设计图纸进行更改，这样在工程设计过程中就会出现设计漏洞。与此同时，设计成本的降低，造成图纸无法得到管理部门重视，忽视了设计图纸内所存在的问题，施工图纸内所存在的错误仍然应用，造成质量隐患。
2.2钢结构质量不合格
现阶段我国钢型生产企业在实际生产过程中，企业生产质量存在较大差异。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其中具有一定建设规模的企业应用数控机床开展材料生产，该类企业在钢型制造及钻孔方面技术水平十分先进，生产设备十分齐全。而规模有限的钢型企业还应用人工加工，钢型生产尺寸将存在较大偏差，钢型生产企业为了能够降低制造成本，最大程度降低钢型生产成本，施工流程在不断简化，进而钢型制造质量无法保证。
2.3钢结构厂房施工不规范
钢结构厂房在施工建设过程中，施工团队较多，施工团队的施工能力参差不齐，施工人员水平及施工经验也存在较大差异。施工团队管理一旦出现错误，整个施工将无法顺利开展，即施工组织存在漏洞，不仅会导致施工效率低下，厂房施工质量也无法保证。
2.4钢结构厂房焊接工艺薄弱
钢结构施工建设中最为主要工序为焊接，焊接不仅仅要能够将钢结构部件连接起来，同时还需要使钢结构具有一定承载性能。但是现阶段焊接人员专业技术水平十分有限，焊接操作上也差异较大，在焊接过程中出现气泡或缝隙的情况时有发生，严重影响施工质量及使用安全。
2.5施工组织管理存在漏洞
厂房工程施工中施工管理为支柱，在整个工程施工建设内都有涉及，同时对工程组织与技术具有重要作用。而现阶段，大部分钢结构企业在施工管理上还存在漏洞，例如施工人员组织不清，重要岗位缺少技术人员，监管部门对施工管理工作重视程度有限，整个监管工作形式化，常常无法落实，进而经常出现质量问题。
3钢结构施工中的质量控制措施
3.1施工前准备阶段的管理。
第一是在选择施工管理人员时要专业水平高、经验丰富、态度积极并具有一定的责任心，通过考核来选择相关的管理人员；第二是管理制度要科学合理，根据实际情况进行针对性的制定，避免“套用”的现象发生；第三是管理人员对相关的管理规范和质量标准要掌握清楚；第四是对工程的地理环境要进行仔细勘查，比如说土质结构、温度、湿度等；第五是相关的设备和材料要严格按照设计要求进行选用，并进行使用前的检测；第六是施工人员要达到一定的技术水平，并对其进行上岗前的考核，特殊岗位人员要具有相应的资质，持证上岗。
3.2进行钢结构施工质量管理培训。
首先是对管理人员进行培训。培训的内容包括工程的实际情况、工程管理的重点、管理方法、钢结构质量安全的重要性、相关的标准和规范等；其次是对施工人员进行培训。培训一些基础的安全知识、特殊作业的具体要求、质量安全的重要性和质量标准等，可以聘请一些专业人士通过实际案例分析进行讲解，加强培训效果。
3.3钢结构工程施工中质量隐患的预测。
首先是对施工过程的相关技术、流程、环境、图纸、工期等各方面进行详细了解，并以会议的形式进行沟通和汇报，对一些容易出现质量问题的环节做好预防工作，严格把关；其次是要责任划分明确，避免在管理过程中出现责任不明，互相推诿，工作漏洞的情况；第三是要奖罚并重，对管理不力的人员给予一定的处理，对及时发现问题，解决问题的人员给予奖励。
3.4焊接施工的质量控制。
焊接施工在钢结构工程中应用较多，其施工质量如何，将直接影响到钢结构的受力能力和使用年限。首先是焊接操作者要具有专业的素质和相应的资质证书，并且经验丰富，要有较强的施工质量意识、高度的责任心和使命感，技术人员加强对焊接工作的检验，检验要正规，检验的方法要科学。其次，焊接的工艺要合理。要根据图纸的相关要求和实际条件进行工艺确定，要明确预热温度、层温控制和后热处理和焊后消氢处理的方法；第三是焊材的选择。要根据母材来选取焊材，强度要不低于母材并与其相匹配，根据多年施工经验，钢结构适宜使用低强度和低氢型焊材；第四，焊接时要注重环境条件的影响，对温度、风速和湿度进行合理把控。
3.5螺栓安装施工的质量控制。
1）螺栓施工的事前控制。首先对于不同批号的高强度螺栓不能直接使用，要进行检验，防止因扭矩系数的差异而发生超拧和欠拧的情况，新旧螺栓不能混杂使用，要分批包装。除此之外，切记下雨天不能进行高强度螺栓施工；其次对于高强度螺栓要做好保管工作，避免发生锈蚀和螺纹破坏的现象，保管的时间如果超出半年，要进行检测后再使用。2）螺栓施工过程的控制。首先，柱脚位置处的螺栓安装时要位置准确、牢固，对准底板的螺栓孔，可以用多道钢箍焊制固定的骨架，并在薄钢板上钻出螺栓位置。除此之外，还要进行安装后的受力验算，并用钢楔加固柱脚；其次，高强度螺栓与螺栓孔要配套，制作时保证构件的精准度和安装的精确性，若安装孔较小可以用铰刀扩充，若安装孔较大，可以用焊条补充。
3.6钢结构安装过程的质量控制。
钢结构在安装时主要从机械设备的选择、安装的流程、安装的技术等方面来管控，基本原则就是安全、优质、实用、经济、快捷，大致情况如下：第一是对构件进行合理的规划，确保进场时间、场地和保护措施科学合理，并对其进行严格的进场验收；第二是对于一些现场拼装的构件要严格按照图纸进行，并进行拼装后检查；第三是工序要交叉进行，加快速度；第四是安装时的焊接环节质量控制，
4结语
综上所述，建筑钢结构已经广泛的应用到我们生活中，虽然在实际施工中，钢结构施工还存在诸多问题，但在经过一系列措施保障后，建筑钢结构的稳定性和安全性都是可以得到肯定的。因此，施工建设单位必须进一步强化钢结构施工的质量保障，满足人们对建筑的需求。
参考文献
[1]王坤洋.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施分析[J].黑龙江科技信息，2015，29：233.
[2]霍兴雷.钢结构施工质量控制关键措施研究[A].《建筑科技与管理》组委会.：，2014：2.
论文作者:崔凤涛
论文发表刊物: 《建筑学研究前沿》2017年第10期
论文发表时间:2017/9/29
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 质量控制论文; 较大论文; 质量问题论文; 质量论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2017年第10期论文;