（中国能建广东火电工程有限公司）
摘要：本文简要阐述了核电施工管理的特点，介绍了广东火电工程有限公司核电施工管理系统（NIS）的研发过程、主要功能模块结构、实现的部分重要功能，以及在阳江项目应用的所取得的成绩。NIS系统的研发和应用可加强和优化核电施工管理，提高项目管理工作效率，推动项目施工工作进程，对类似工程的施工管理有较好的借鉴作用。
关键词：核电；施工；管理系统；研发
1.概述
核电站建设由于涉及到核安全问题，核辐射防护要求严格，工程构造复杂，质量要求高，施工周期长，要秉承“四个凡事”和“诚信透明”的管理理念。此外，核电工程施工处于各种矛盾的交汇阶段，接口关系复杂，上游需要与设计、设备采购接口，之间有土建与安装接口，下游需要与调试、生产准备接口等等。因此在日常施工管理工作中，工程承包商必须充分重视程序体系和组织制度的建立、工作接口控制流程的确立、施工变更的管理控制、工程文件的编制、流转和归档等等各个环节的工作，以对质量、安全、进度和成本实施全面的动态化管理。
在核电施工管理的各个环节中，均包含着众多的工作接口、繁琐的工作流程、海量的文件资料和严格的施工过程控制。传统的施工管理方法难以适应繁杂的核电施工管理，施工单位必须借助计算机强大的数据处理能力来进行项目管理，最终确保核电工程的顺利完成。
2.广东火电核电常规岛施工管理系统的研发历程
在岭澳核电站二期工程中，广东火电承接了3、4号机组常规岛安装工程，以及核岛分包工程的施工任务。由于缺乏专用的管理软件的支持，我们的施工管理工作很是被动，尤其在核岛工程中，项目部必须安排专门的统计人员手工统计施工项目提交的班长日报，各项过程跟踪数据也比较分散，难以形成决策分析所需的信息依据。在工程中期的2007年年底，我们在公司用于常规电厂的工程管理软件EMIS的基础上，就核电管理的要求进行了延伸和扩展，开发了一套项目管理软件——DP4。DP4软件虽然帮助我们最终顺利完成了岭澳二期工程的施工任务，但由于时间比较仓促、经验欠缺，DP4软件各大管理模块间的衔接还存在不少问题，难以全面满足核电工程施工管理的要求。
2010年5月，为了解决DP4软件的局限性，提高工作效率，实现动态过程跟踪和闭环控制，有效减少人为错误，规范核电施工管理流程，广东火电动员公司各专业骨干，在总结岭澳二期施工经验的基础上，通过收集、消化核电施工各类管理程序，经过2年多的研究和开发，顺利完成了核电施工管理系统—NIS系统的开发，并在2012年8月在阳江常规岛项目实现了全面上线运行。
NIS系统研发最初的思路是以核岛施工管理为基础，借鉴核岛更为严谨、更为科学的管理理念，开发出适用于核电站核岛和常规岛施工的综合性管理系统。在这种思路的指引下，考虑到常规岛工程与核岛工程需求差异，在阳江常规岛项目，我们通过NIS系统的整合、简化了一些管理流程，完成NIS常规岛适应性修改工作，形成一套具有核岛管理特色的适用于常规岛施工总承包项目管理的软件－NIS（常规岛版）。
NIS系统将核电工程的施工管理思路固化于软件中，使管理软件成为整个工程管理的大脑和神经网络。NIS系统全面支持核电施工的科学管理——从项目部内部的计划、进度、技术、现场设计、质量、物资、各施工专项管理等功能，到与公司总部、业主方、设计方、供应商和工程其他参建单位等各个环节的工程信息接口，均实现了管理的协同运转，使数据的采集和处理更为流畅，能及时提供信息的统计分析，对项目管控提供重要依据。
3.NIS系统的主要功能和特点
NIS系统依据其业务功能分为16大类，37 项子系统，其总体业务逻辑图如下：
工程项目启动后，作为施工承包商，在工程项目管理过程中的关注点和落脚点一般都在工程协调、进度、质量、安全、成本、合同、物资、技术、施工等几大方面。这几大方面在NIS系统中均有系统化的管理流程，可真正实现核电的“四个凡事”的管理要求。
下面介绍在施工管理方面，我公司在阳江常规岛所做的探索实践。
首先，在工程协调管理方面：我们利用NIS系统实现了对整个工程施工协调各个环节的控制，主要包括房间移交、工程协调、EESR管理，尾项管理、工程移交等等，在NIS系统中均开发有对应的管理模块进行数据管理、分析，为工程协调提供依据。
其次，在工程进度和结算管理方面：结合核电工程的实际，我们在阳江常规岛采用了P6软件同NIS 系统相结合的进度控制管理方法，并把资源加载到了施工网络的各项具体作业上。通过P6软件在工程管理部门完成3、4、5 级进度计划的编制，各部门则依据3、4、5 级进度计划进行各项施工准备，并通过NIS系统编制和报审6 级计划，据此进行季度施工准备和周施工准备。施工部门根据6 级计划、施工具备的条件、施工指令开展施工，在施工过程中进行质量监控、安全管理等，完工后再通过NIS汇总到6 级进度计划。对于工程中消耗的人力、物项、设备等资源，通过NIS各个资源系统或专业系统进行汇总后，再由资源管控部门进行成本汇总核实。此外，我们还借鉴了核岛施工的“点”的概念，针对核电站常规岛施工各专业工作的施工活动定义了“点”的规则，将各类实物工程量转换为点数，通过“点进度”衡量工程整体和各专业工程的进度。工程完工将完工进度汇总到计经部门，计经部门再根据完工进度和完成的点数，进行款项申请和支付。
第三，在质量管理方面：我们根据国家有关政策，结合企业和工程业主方面的要求，以及项目的实际情况，建立严密的质量保证体系，并将质量管理的各个环节纳入NIS系统进行管理。在人员上岗管理环节，NIS系统开发了人员培训管理模块，对人员培训、人员资格以及上岗授权等进行管理。在物项管理环节，开发了物项采购、仓储、发放、回收等专用模块，对物项的采购、存储、使用和回收等进行严格管理。开发有设备和工机具管理模块，对设备、工机具的采购、储存、维护、发放和领用、退库等各个环节进行管理。在施工质量管理环节，开发了质量计划管理模块，就质量计划的编制和审批流程进行管理。开发有NCR管理模块，对NCR不符合项进行管理。此外，针对计量检测、理化实验、无损检验等各施工质量检测环节，也开发有对应的模块进行管理。
第四，在安全管理方面：我们针对核电管理的要求，开发了HSE管理模块，包括安全组织机构、安全政策、安全培训、安全事故、应急预案、安全监督检查、危险源的辨识与控制、环境保护管理、健康管理等内容的管理。
第五，合同成本管理：我们主要还是利用公司层级的管理软件——EAS进行统一管理，而合同变更和部分内容的成本项则在NIS系统的日常运作中实现动态跟踪、自动统计分析管理，如工程变更管理包含CR、FCR、DEN等各类工程变更的管理，与图纸、资源消耗、成本管理关联，可进行相关统计汇总。
第六，物资管理：NIS物资管理模块整体的开发思路是：依据合同量情况、成本计划、图纸情况确定工程的消耗总量，依据工程进度计划确定物项的需要时间，并分析物项各阶段的需求趋势，技术部根据物项需求趋势开展材料计划，物资部负责采购工作流程，各工区在施工过程中依据实际需要，根据技术部的物项预留情况申请领料配送到施工现场。物资管理流程兼顾了甲供、自购两部分，全部流程可直接在NIS中完成。同时，NIS也支持与甲方SAP软件的接口，在SAP中完成甲供物资出入的流程，然后再将SAP中甲供物资的批次、箱单、WAS信息等通过接口导入到NIS进行后续管理；与EAS接口，将NIS中根据图纸生成的采购需求汇总导入EAS，在EAS实现成本监控、网上招标，验收入库、入账、出库等数据，EAS与NIS进行数据库层面的同步。
第七，技术管理：工程文件管理完全依托NIS，以文件目录、电子文档数据库管理为中心，集成各类文件目录信息及电子文档的管理，实现文件的接收、审批、分发等流程化管理。实现了文件目录与实体数据库的关联，如图纸文件与图纸设计、工程量信息库的关联等，以及管段、焊口信息与管道等轴图目录及电子文档的关联。项目部技术室负责将图纸包含的设计信息录入NIS系统，包括材料的设计代码、规格及数量等施工信息的上游数据，真正实现了“一次一处录入，多次多处使用”，确保了信息的准确性、真实性、可靠性。
最后，是施工管理模块：NIS系统施工管理模块主要由管道管理（包含管道、支架的预制、安装等）、机务管理（包含各种类别的设备安装管理）、EM2管理（核岛专用）、电控管理（包含电气安装和仪表安装管理）、综合管理（包含通风、保温、防腐等安装管理）、预制管理、焊接管理等七个专业模块。上游的设计信息等直接由技术部等上游信息产生部门负责进行一次性输入，施工部门则直接使用上游信息即可，这样可大大简化施工部门的信息录入量，集中精力于施工过程信息的采集与处理。下面以管道管理为例进行讲解，其他各施工管理模块的业务流程除各专业特有功能节点外，均与管道管理类似，实现了与进度、物资、质量控制、工程变更的关联。
NIS实现的管道管理业务流程如下图所示：
4.NIS几项特色功能应用介绍
NIS系统是一套功能强大的核电专用施工管理系统，能够满足核岛和常规岛施工各个环节的施工管理需求。从NIS系统2012年8月在我公司阳江常规岛项目正式上线运行的情况来看，NIS系统对简化施工管理流程、提升项目部管理效率等作用非常明显，可以使施工管理更为严谨、管理更为精细，能很好的实现核电四个凡事的要求。下面就NIS系统比较有特色的几方面功能介绍如下：
实现了焊缝自动分批：
在NIS系统中，后台根据焊缝的相关信息自动匹配标准工序表和焊接工序包，生成焊接控制单，避免了人为确定焊接工艺的不足。NIS系统充分考虑了各种因素，完全实现了由系统自动分批、自动产生委托焊口、自动关批、自动产生扩透焊口的功能，焊接委托流程也完全在NIS系统中通过电子流实现，保证了分批抽检的准确性，提高了抽透焊口的代表性，减轻了焊接工区、金属实验室人员的工作量，提高了工作效率，加强了工程质量的控制。
NIS系统在阳江常规岛应用时配置每天晚上自动执行焊缝自动分批操作。降低了分批操作在日常业务时间对系统资源的占用。
NIS系统生成的焊控单自动匹配焊接工序包和标准工序表，将焊口基本信息、焊接工艺要求、焊接相关质量计划签点结合为一体，有利于焊接工作的顺利开展。通过自动分批避免了人为因素影响抽透焊口的选择，提高了抽透焊口的代表性，加强了工程质量的控制。
物资、人力信息实现与总部EAS系统的自动接口：
NIS系统中需要从EAS读取的数据包括：物料分类和物料编码基本信息、物资采购计划信息、物资入库信息、人员基本信息。
人员基本信息的同步避免了在NIS中重复录入相关数据，确保了数据的准确性，同时减少了输机工作量。
物资模块的同步，由技术部在EAS系统编制材料需求计划单，交审后由物资部在EAS系统中完成采购计划编制、成本预算核算、立项、招标、采购、检验、入库操作。NIS系统通过接口获取EAS系统物项入库信息，在NIS系统中完成物项的出库流程。入库信息的导入由系统定时自动从EAS系统进行同步，无需人为参与，保证了物项数据在整个物项管理流程中的一致性；也可根据需要通过“EAS同步”按钮进行手动同步。
自购物项管理流程与EAS接口既保证了总公司对成本的控制，体现了物料管理过程的成本预算、入账、出账的管理理念，又保证NIS系统对于工程施工管理流程的完整性，充分利用了NIS系统对于工程施工管理的规范、科学的管理理念，实现了由普通施工管理向核电施工管理的提升。
实现预制到成品的流程化管理
NIS系统将图纸的录入、WAS（物资的授权领料单）打印、管道预制、焊接、喷砂油漆到成品移交通过数据流严谨的串联在一起，保证了成品从预制、验收到再出库的流程化管理，有利于对工程施工过程的跟踪追溯。
各工区将预制好的成品移交给物资部，经物资部验收通过后，方可入库存放；当施工工区需要领用成品时，工区工程师根据库存信息编制成品领料单，并提交物资部审核，审核通过后的领料单正式生效，施工工区打印出领料单，经各部门签字确认后，凭单据到库房领取材料。
NIS系统将物项管理流程和成品预制流程紧密结合，在数据的流转上最大限度的减少了人为操作的影响，保证了数据的准确性和一致性。
物资的预留管理功能
NIS系统根据入库信息进行预留，预留时根据已入库的信息开大WAS（物资的授权领料单），工区在NIS中根据需要拆分为小WAS后可到仓库领取相关物项。
通过预留和WAS管理，NIS对材料的领用和库存加强了管理，可以实时查询已入库物项的领用情况、库存情况。
通过预留管理功能，技术部根据需求计划的到货情况一次性将图纸领料单开出，经过技术部领导审核通过后交由工区根据自身领料需要进行WAS拆分，减少了技术部与工区的沟通协调工作量，简化了物料申领流程。WAS与图纸相对应，是工区施工的先决条件。
点系统融入到项目管理的各个环节
对于NIS关于点系统的设计，在与中广核的多次交流中，已被广泛认可。NIS系统在阳江常规岛的应用完全实现了对设计信息中的实物量进行点系统转换，安装信息根据点系统分阶段释放点数，根据点系统统计进度等内容。
NIS系统根据技术部输入的原始图纸工程量基础数据，通过系统内部设置的《点计算指示书》经过系统自动计算，可形成我们所需要的图纸“点”数。
在NIS系统中实现已完成实物工程量进度数据的填报、检查与统计。现场完成的工作内容和工作量必须及时输入系统，以确保数据资料的全面性、及时性、准确性和完整性。
在项目的进度控制软件P6中，每一个施工子项或细分的施工活动（如有点数）被分配给一个预计点数，按照计划工期，将这些预计点数按照专业曲线分配比例分摊在每一个计划周期内，所有的计划作业汇总后便可形成各施工子项的预计总点数计划进度曲线。
在施工过程中，输入报告期内（一般按月）每一个施工作业实际完成点数（由NIS系统计算和统计），便可形成各施工子项在报告期内的实际完成点数进度曲线。两者结合可形成每月完成点数的计划实际对比直方图和累计完成点数的计划实际对比曲线图。
NIS系统在阳江3、4号常规岛工程应用时，工区根据实物工程量完成的原始记录填报NIS，释放形象点数，当工程量对应的质量计划关闭时，形象点数转为实际点数予以释放。“形象点数”概念的引入是为了解决部分缺乏质量文件严格控制的工序点数释放问题。比如焊接之前对应管段落位的点数以“形象点数”释放，焊控单签字确保了焊接工作的完成，可依据它释放该焊口对应的焊接实际完成点数，而在焊控单签字后，该焊口对应管段落位的点数也由“形象点数”转为实际完成点数进行释放。
在NIS系统点系统应用中，我们通过NIS中的“点”系统，将“进度计划的跟踪”、“质量管控”、“统计报表的编制”等功能串联成一个紧密关联的有机整体，形成完整的工程管控体系。
NIS系统点系统的应用有利于工程管理水平的提高，能够严格控制工程进度，并及时、准确地反映出工程的实际进展状况，与传统统计方式比较，具备更直观、快速的优势，通过对点进度完成状况的统计，能很快了解到各专业工作的进度状况（是超前还是落后），并及时找出施工滞后的原因，采取纠正措施。
NIS系统将全部施工活动的信息和工程量通过“点系统”转化成点数据库，使得所有活动、数据资料全部通过一个统一单元--“点”表现出来，有助于后续从多维度对工程项目进行深入的统计分析，辅助项目决策。
5.NIS系统在阳江常规岛项目的应用情况
2011年8月NIS系统管道相关模块在阳江常规岛3、4号机组阶段性投用，2012年4月30日NIS系统在阳江常规岛3、4号机组安装工程中正式全部投入使用。目前NIS系统在阳江常规岛以及阳江核岛项目，无论是相对独立的通用基础模块如行政管理、人力资源管理、工程文件管理、变更管理、安健环管理等，还是与施工管理主线紧密关联的工程管理、质量管理、设计信息、物资管理及各施工管理模块等，都得到了成功的应用。
项目工程文件的编审批、分发范围的确定及电子分发均通过NIS系统工作流实现，相关报表打印、盘点均在NIS中完成；人力资源管理的员工信息从EAS同步，通过导入打卡记录自动生成考勤信息，请假、公干在NIS中通过工作流实现审批，并自动生成工作委托的电子公告；安健环管理中的孔洞临边信息如未及时处理，则在NIS系统登录后的欢迎页面予以警示。
设计信息、质量计划、物资管理均与点系统关联，与施工模块一起共同实现了点系统进度控制：项目部的技术部门由专业人员及时录入设计信息，做图纸材料计划和主WAS单，工区可在NIS系统编制质量计划，在NIS系统中直接打印生成质量计划完整文档，再通过NIS走审批流程。已生效的质量文件与具体施工活动关联，当工区填报施工活动完成情况时只释放形象点数，只有录入对应的质量文件完成日期后，形象点数才转化为项目部真正认可的实际完成点数。在工程管理的进度报表中可清晰的看出各工区各机组、系统、区域的图纸点数、完成形象点数、完成实际点数、合计完成点数和累计完成点数。
NIS在阳江核电项目的应用取得了令人满意的效果，证明该系统完全可以满足核电施工高标准、严要求的需要。
6.总结
在核电站施工项目推广应用NIS系统进行施工总承包管理的意义在于NIS系统融入了核电管理的精髓，有助于项目整体对进度与质量的把控，便于过程跟踪，及时发现、跟踪、处理上游问题，推动下游工作。核电机组不仅施工工作量大，根据核电的要求，对于施工过程及结果控制中的管理工作量也非常巨大。在核电的管理中，管理环节紧紧相扣，只有上游相应的工作完成后，施工工作才能往下顺利推进。实践证明，广东火电研发的NIS系统，固化了一些符合核电施工要求的优秀的管理流程，可推动项目各项管理工作，提高核电项目施工管理效率，促进项目施工进程，确保核电施工的顺利实施。
作者简介：
彭尚宇（1973年1月生），高级工程师，注册一级建造师，注册核安全工程师，现主要从事核电施工管理等工作。
论文作者:彭尚宇
论文发表刊物:《电力设备》2016年第22期
论文发表时间:2017/1/21
标签：系统论文; 核电论文; 点数论文; 工程论文; 阳江论文; 计划论文; 进度论文; 《电力设备》2016年第22期论文;