电力金具能耗与节能的探讨论文_辛星1,洪德宝2,贺建立3

电力金具能耗与节能的探讨论文_辛星1,洪德宝2,贺建立3

辽宁锦兴电力金具科技股份有限公司 辽宁锦州 121116

摘要:电力金具是架空输配电线路的重要部件,对线路的安全运行起重要作用。电力输送过程中,由于金具的原因产生的损耗不可忽视, 为提高能源利用率,减少浪费,研制开发高效节能的电力金具意义重大。文章主要针对电力金具能耗与节能情况分析,希望能够给相关人士提供一些参考价值。

关键词:节能型金具;能效监测;应用效果

引言:近年来我国经济高速发展,能源消耗大幅提高,然而我国人均资源短缺,因此在国家工业化进程中如何提高能源利用率是一个重要的课题。目前电力行业在输电线路节能方面做了不少研究,电力金具的能耗研究被提上了日程,作为输电线路中辅助电力输送的部件,电力金具投入运行的数量巨大,总体能耗不可小视,筛选淘汰高能耗金具、推广节能金具市场应用势在必行。在此背景下电力行业标准《电力金具能耗测试与节能技术评价要求》于2014年发布实施,标准的颁布对电力金具的节能评价有了一定的参考依据。以下对国内外电力金具能耗标准发展历程及该电力行业标准的分类、试验方法、评价准则及应用情况作一些解读。

1.标准分类

基于电力金具能耗机理的不同,该标准将金具分为电气接续类和非电气接续类两大类。电气接续类金具的能耗为交流电流引起的导体的电阻损耗及集肤效应、邻近效应、磁滞和涡流所引起的附加增量损耗的总和,其中电阻损耗为主要损耗。电气接续类金具主要包括配网用的并沟线夹、绝缘穿刺线夹及主网用的压缩型耐张线夹及接续管等,为承受电气负荷的电力金具。非电气接续类金具的能耗为磁滞损耗、涡流损耗及剩余损耗的总和。铁磁类金具三者皆有,非铁磁类金具为涡流损耗。我国输电线路工作频率为工频,在此频率下磁滞损耗和剩余损耗可忽略不计,涡流损耗为主要损耗。非电气接续类金具主要包括悬垂线夹、螺栓型耐张线夹、防振锤及间隔棒等,为不承受电气负荷的电力金具。

2.标准试验方法及评价方式

2.1电气接续类金具

电气接续类金具属于通流元件,环境温度、日照强度及风速三类影响因子都会影响金具的载流量,因此试验需在不通风的环境中进行,环境温度应平稳,不应波动过大。从并沟线夹、绝缘穿刺线夹等配网金具的设计结构考量,对于连接2种及以上导线的电气接续金具,标准选择安装最大规格及最小规格的导线进行试验,其中以最小规格导线为参考导线。另外对导线长度作了规定,以使金具之间有足够的距离保证忽略掉热扰动的影响。考虑到接续金具的电阻较小,对功率计精度要求很高,实际测试时直接在金具两端电位点测量比较困难,标准提出了功率的间接测量方式,这也是接续金具能耗测量的主要方式。金具的节能评价是相对的,即能耗与金具等效长度的接续导线的能耗值相比较,不应超过某个限定值。通过参考相关接续金具的电阻判定准则及大量能耗试验数据,标准给出了并沟线夹、绝缘穿刺线夹、压缩型耐张线夹及接续管4类金具的评价系数,其中绝缘穿刺线夹系数相对较高,这也是考虑到目前国内该类产品的制造水平从而给出的一个合理值。

2.2非电气接续类金具

非电气接续类金具不承载电流,不同于电气接续类金具一次通流试验即可完成能耗测量,非电气接续类金具需进行2次通流试验,采用差值法进行能耗计算。2次通流试验中环境温度、风速、日照强度等环境条件及测试电流值需保持一致。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆若环境条件发生变化,则导线在没有安装金具时与安装金具时导线本身的能耗将发生变化,差值法计算所得的金具能耗便有误差。为减小单个试样测量误差,标准规定试样数量不应少于5个。因非电气接续类金具为磁损耗,试验场所中不应存在金属类制品,同时保证试样间距至少0.5m,避免试样相互磁干扰及热效应的影响。该类金具的节能评价同样相对于导线而言,即金具能耗相对于单位长度导线能耗的比值为判定值。通过统计铁磁类和非磁性金具的试验数据,依据经验标准给出了不同规格的悬垂线夹、螺栓型耐张线夹、防振锤及间隔棒的评价系数,标准评价系数一栏中试验导体标称截面面积为该金具设计使用最大规格导线的截面积。

3.试验分析

3.1能耗对比

此处选取铸铁悬垂线夹XGU-5及铝合金悬垂线夹CGF-6K进行对比测试,依据该标准测试在相同电流负荷下两者的能耗值。通过实际调查可以发现,同电流负荷下铸铁悬垂线夹XGU-5能耗数十倍于铝合金线CGF-6K,XGU-5线夹与导线能耗的比值大大超过节能评价系数(0.40),属于高能耗金具。相比CGF-6K已达到节能评价系数,按标准划分属于节能金具。悬垂线夹XGU-5所有部件均为铁磁性材料制造,相对磁导率为200~400,在线夹本体内的磁感应强度和产生的感应电动势较大,虽铸铁的电导率较小,相比下仍有较大的涡流损耗。而悬垂线夹CGF-6K的本体和压板由非磁性的铝合金材料制造,无磁滞损耗,其相对磁导率约为1,回路磁阻大,涡流损耗小。主要是紧固件为钢质材料,有磁滞、涡流损耗,虽结构上未形成低磁阻的闭合磁路,仍有一定的涡流损耗。金具材质的磁导率对能耗影响较大,铁磁性金具替换为非磁性金具后节能效果显著。

3.2温升对比

在试验中测量了2类金具的温升情况,以试验电流500A为例,结果如下。(1)XGU-5温升情况。在XGU-5不同部位上放置热电阻测温探头查看金具温度分布,导线温度稳定在34℃,XGU-5铸铁外壳上温度达到了37℃,U型螺丝处为45℃,两侧挂板为34℃,U形挂板处为27℃,而金具线槽与压板之间的导线温度达到了52℃[1],比裸露在空气中的导线温度高18℃,金具上的温度最大差值为25℃。XGU-5温度分布不均衡,线夹内的导线温度较高,导线在长期运行情况下,线夹的磁性加热可能会影响导线的机械性能和使用寿命,限制线路的输送容量。(2)CGF-6K温升情况。导线温度稳定在34℃,CGF-6K铝合金外壳上温度不大于26℃,其紧固件(U型环等)温度为27℃,压板外侧温度为27℃,而在金具线槽内与压板接触的导线部分温度31℃。红外温度图如图4所示。总体来说,由铝合金材质制造的悬垂线夹CGF-6K温度低于导线温度,温度分布比较均匀,而线夹内的导线温度低于裸露在空气中的导线温度,对线路长期运行不会造成影响。

结论:

简而言之,《电力金具能耗测试与节能技术评价要求》经过十多年的理论研究及经验积累,已于2014年4月首次颁布实施,标准依据金具能耗的不同机理进行了分类,规范了试验设备、试验方法及评价准则,在规范节能金具市场秩序,引导企业升级改造,加大绿色环保金具的市场占有率,给电力公司运行成本提供参考依据方面,该标准将发挥重要作用。该标准尚未涵盖全部类别的电力金具,在之后的修订中将补充金具的种类,包括连接金具系列,通过制定其试验方法及评价准则,进一步完善标准[2]。

参考文献:

[1]DL/T1288-2013电力金具能耗测试与节能技术评价要求[S].北京:中国电力出版社,2016.

[2]CCEC/T15-2001电力金具节能产品认证技术要求[S].北京:中国电力出版社,2017.

论文作者:辛星1,洪德宝2,贺建立3

论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期

论文发表时间:2019/8/2

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