摘要：热电厂锅炉节能是一个系统性的过程，包括诸多方面的内容，文章只是结合笔者经验，总结出了部分技术措施，在实际操作过程，还需结合锅炉特点，从技术、管理等方面综合性的采取相关措施，尤其要注重新技术的应用，这样才能保证热电厂锅炉运行效率的整体提高，实现节能降耗总体目标。本文结合实际工作经验综合性的提出了锅炉节能的相关技术措施，可为同行业工作者提供参考。
关键词；热电厂；锅炉；节能降耗
Absrtact: Boiler energy-saving in thermal power plant is a systematic process, including many aspects. The article only sums up some technical measures based on the author's experience. In the actual operation process, it also needs to take comprehensive measures from the aspects of technology and management, especially the application of new technologies, in order to ensure the boiler operation efficiency in thermal power plant. The overall improvement will achieve the overall goal of energy saving and consumption reduction. In this paper, combined with practical work experience, the relevant technical measures of boiler energy saving are put forward comprehensively, which can provide reference for workers in the same industry.
Key words; Thermal power plant; Boiler; Energy saving and consumption reduction
一、电厂锅炉节能降耗工作的重要意义
现代电力系统的改革要求电厂必须注重运营成本控制，以科学的技术改革以及现代运营管理方式提高电厂的经济效益。锅炉系统作为电厂能源消耗的主体，其对电厂经济效益、我国能源有效利用有着重要的影响。随着我国电力系统市场化进程的加快，现代电厂对成本控制的认识不断提高。越来越多的电厂经营管理中通过对锅炉系统的设备改造以及运营管理加强了电厂锅炉节能降耗工作的开展，促进了电厂成本控制工作的开展。
二、尽量降低排烟温度
排烟热损失在锅炉总热损失中比例最大，根据资料显示，对于火电厂锅炉来说，排烟热损失占整个热损失的6%～8%，其中，排烟温度就是影响排烟热损失的一个主要因素。许多热电厂锅炉的排烟温度高于设计值20～30℃，这大大增加了排烟热损失，严重影响了锅炉的运行效率。降低排烟温度的方法很多，这里，笔者简单介绍一种涉及技改的方案：适当增加锅炉尾部受热面即指省煤器和空气预热器，加强尾部烟道与汽水系统的换热。但排烟温度并非越低越好，因为太低的排烟温度会引起尾部受热面的酸性腐蚀，危及锅炉的安全运行。因此，最合理的排烟温度应根据排烟热损失和尾部受热面的金属耗量与烟气露点等进行技术经济核算来确定。造成锅炉排烟温度升高，除没有装设足够量的尾部受热面以外，还受各高温受热面结渣、尾部低温受热面积灰，锅炉长年低负荷运行、锅炉启停频繁等因素的影响。因此，需要采取定期吹灰、定期投入定量锅炉清灰剂、避免锅炉长时间低负荷运行、减少锅炉启停次数等方法加以缓减，尽可能降低排烟温度，提高锅炉的使用寿命和整体热效率。
三、减少排烟量
影响锅炉排烟热损失的另一个重要因素是排烟量，排烟温度相同条件下，排烟量越大，排烟热损失也越大。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆减少排烟量的一个有效方法是优化锅炉氧量，通过缜密的燃烧优化试验，寻找锅炉在不同工况下的最优氧量，在保证完全燃烧的基础上尽可能降低氧量，实现低氧燃烧；减少排烟量的另一个方法是通过多次风压试验尽量杜绝锅炉本体和烟道的漏风点。漏风不仅会使排烟量增大，特别是炉膛漏风还会使排烟温度提高，增大烟道的通风阻力和引风机的电耗，降低炉温，影响锅炉的稳定燃烧。在实际工作，综合应用氧量优化和降低漏风率两项措施，可以有效的减少锅炉的排烟量，提高锅炉热效率。
四、全过程管理燃料
目前我国的热电厂基本上仍以燃煤作为主要燃料，因此，做好燃煤的经济管理，是热电厂锅炉节能的重要手段。燃煤的质量是提高锅炉热效率的前提条件，因此，在燃煤的采购、验收、存放等环节要加强控制和管理，以确保进入炉燃煤的质量。要选择灰份、颗粒度、水份都符合要求的燃煤资源。燃煤到达煤场后必须做好防潮、防水、防污染、防风、防氧化等措施，确保在煤场的燃煤品质不下降。另外，在锅炉中，燃料的燃烧是将燃料的化学能转变为热能的过程，通过提高燃烧效率，能提高锅炉的热效率，同时也是保证热电厂经济和环保效益的重要组成部分。因此，在锅炉运行中，应将锅炉飞灰、炉渣的含碳量等作为考核燃料燃烧率的重要指标。整体而言，全过程燃料管理涉及到锅炉吃、用问题，一定要引起足够的重视。
五、减少散热损失
锅炉散热损失是由于锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内的烟风道、汽水管道、联箱等外表面高于周围环境温度而向周围环境散失的热量。锅炉散热的大小主要取决于锅炉的容量相对表面积的大小和外壁温度，外壁相对面积越大，外壁温度越高，向周围环境的散热量也越大，从具体因素来看，炉体外表面散热损失主要取决于锅炉容量的大小、尾部受热面的布置、炉墙的保温绝热状况。减少锅炉散热损失的措施有：①加强绝热保温措施。有效手段是加厚保温材料、提高绝热材料质量、注意维护等。②尽量保证锅炉在较高负荷下运行。低负荷时，因散热面不变，散热量基本不变，而燃料耗量变小了，对应于每千克燃料的散热损失将增加。因此，为减少散热损失，应尽量不要让锅炉在低负荷下运行。
六、保证给水品质
提高给水品质是一项重要的节能措施，其原因是：首先，给水温度对煤耗有着决定性的影响，运行中必须严格按照设计要求控制给水温度。当水温不符合要求时，可以根据具体情况分别采用以下三种措施：①把汽机高加二段抽汽改为一段抽汽，严格按照规程操作，保证设备正常运行；②把疏水器由老式浮球式改为汽液二相调整式，提高疏水器的调节能力；③把高加由原来U型管式改为螺旋管式换热器。其次，给水中的水垢也会对消耗燃料，锅炉受热面上结垢会极大降低传热能力，使排烟温度升高，增加燃料消耗。因此，锅炉的给水必须按规程规范要求进行给水处理。司炉必须加强对水质的监察，及时清除水垢，以减少能源浪费。
七、提高节能操作水平
锅炉运行人员的节能操作水平对锅炉效率的提高至关重要。同一台锅炉不同人员进行操作，其节能水平必然会有所不同。因此，在实际锅炉生产过程中，应从管理的角度多下工夫，如采取技术比武、设立节能示范岗位、发放锅炉节能运行手册、实施节能奖励等措施，以此培养运行人员的锅炉节能意识，激发运行人员的锅炉节能积极性，整体性提高所有锅炉运行人员的节能操作水平，这样，锅炉才可以在一个低能耗、高效率的状态下运行，整台锅炉的节能水平才能够真正提高。
结语：随着世界经济的发展，对环境的重视程度不断加强，同时发展经济的理念也发生了变化。节能降耗不仅在我国乃至世界范围内都是被倡导的。而作为为经济发展提供能源的电厂也是在发展方式变革的范围之内，如何进行电厂锅炉的节能降耗是值得深思的问题。我国的电厂的发展方式的变化是整个国家节能降耗的重要组成部分。
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论文作者:李巍巍
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/5
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