饲料加工工艺设计中清杂问题的处理论文_陈蓉

饲料加工工艺设计中清杂问题的处理论文_陈蓉

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摘要:饲料加工对于提升我们国家畜牧业有着重要的作用,因此为了更好的使现在的畜牧业发展得到改善,我们国家就更要大力发展,现在的材料加工工艺设计中的清扫问题处理,通过提升饲料加工工艺中的生态环境来改善现在畜牧业的发展情况。文章将针对此料加工工艺设计中存在的问题提出相应对策,使现在的材料加工工艺设计更加完善。

关键词:饲料加工;工艺设计;清杂问题

1 前言

随着经济的发展和社会科技的进步,畜牧业随着农业技术的增长,而逐渐成为现在我们国家的一流经济组成部分。因此为了应对现在畜牧业存在种种环境问题,就要大力的进行饲料加工工艺设计中的青枣,问题处理是现在的饲料加工,更加环保卫生。而更好的面对现在饲料加工工艺设计中存在的清理问题,也是文章的目的所在。

2 饲料加工工艺的合理设计需要注意的事项

2.1 减少加工过程物料的分级

在饲料加工过程中造成分级的原因主要是饲料成分的密度、载体颗粒度的不同、添加剂等微量成分和其它成分的混和不均匀,还有当加工工艺的设计不合理时也会造成。减少物料分级的措施主要是合理的设计加工工艺和采用优良的设备来改善物料的混合程度,在生产运送过程中采用尽量减少输送距离、采取减轻分级现象的技术从而减少物料分级。

2.2 残留污物的处理

在生产过程中有很多因素会使饲料的组分残留在生产设备中而造成交叉污染。若是在选择自清式设备、单点式除尘器及生产设备的设计中采取一定的措施,就能够有效避免物料的残留,进而减少饲料生产造成的污染。在加工工艺设备设计时要保证物料的进入和清理要方便,或是设置自动清理装置。

2.3 饲料加工成套设备的设计

工艺方案的确定 饲料加工成套设备工艺设计方案的确定要结合客户产量的需求和经济技术的指标,工艺方案是整套设备的设计和布局。首先,要确定饲料成套加工工艺设备的工艺流程。在进行加工设备的设计时要对方案中的每个工序和单机的功能都十分的清楚,保证企业生产的饲料的质量和产量要求。设计成套的加工工艺设备要包含除尘装置,原料接收以及清理装置,物料接收除尘装置、物料输送、提升装置,原料粉碎装置,原料进配料仓分配装置,计算机控制配料系统,原料混合装置,成品的储藏和包装装置及除尘装置等。

3 常用清洁技术

3.1 合理设计与使用栅筛

栅筛一般设置在接料口处,是清理工序的第一环节。由于其构成过于简单,往往最易被人忽视。栅筛设计应首先考虑选用合理的栅隙,栅筛间隙一般以物料的几何尺寸来定。对于玉米、稻谷类粉状料,筛隙应在3厘米以内;对于油粕类,筛隙应在3-5厘米之间。同时,在使用中应对栅筛进行固定,并及时对筛理出的杂物进行清除,这样才能达到有效筛理的目的。

3.2 应合理安排水平输送机械

由于水平输送机械成本低、输送效率高,且结构又简单,因而被广泛地饲料加工工艺中。但若使用位置不当,其故障发生率也会较高。较常见的是栅筛初步清理后的物料经刮板直接输送至提升机。由于物料经过栅筛清理后多较短的麻绳、较小的麻袋片及其他一些杂质很容易缠绕或卡往水平输送机械,使设备的使用寿命降低,严重的能烧毁电机。因此,在工艺设计中,应尽量避免将水平输送机械放在初清、磁选设备之间进行使用。下料斗里的物料最好经溜管直接送到直升机,这样可减少杂物对输送设备造成的影响。

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3.3 合理选用初清筛的工艺参数

初清筛是清理环节的主要设备,它用于清除物料中的麻绳、麻袋片、石块、泥块等杂物。其工艺参数的选用对清理效果有着直接的影响。初清筛的设计和工艺参数选择应注意以下几个问题:根据筛理物料的物理性质及几何尺寸选择合适的筛孔直径。应选择可调节的除尘吸风量,可通过在吸风口上方设置阀门来达到目的。初清筛的处理能力应比前工序输送设备的运送能力高30%左右。

3.4 磁选器的合理选用

饲料原料中混入的铁钉、螺栓、螺母、小铁块等杂质对高速运转的粉碎机和制粒机危害最大。轻则使筛底击穿,重则损害压模及烧毁电机。在设计中常选用的磁选设备有两种:一种为永磁筒;另一种为永磁滚筒。前者体积小,占地面积也很小,无动力消耗,去磁效果也较为理想,但仅能用于几何尺寸小的粉料、粒料,而且吸附的金属异物需人工清除;永磁滚筒造价高,体积较大,但对于几何尺寸较大的饼粕、宜结块的糠麸等物料适用,虽有动力消耗,但可自动、及时消除地吸附的金属异物。在较小的饲料厂,鉴于资金、厂房面积等因素的限制,物美价廉的永磁筒较之更为常用。

3.5 磁选器的位置安排

将磁选器安置在初清筛后、粉碎机前。这样可有效地去除颗粒原料中的金属杂质,避免其对粉碎机造成损害。在制粒机上部安置磁选器,这样可有效地防止副料原料中混入的金属杂质进入制粒机对压模造成损害。在打包秤上部安置磁选器。此方法在工艺设计中并不常用,但对去除未经初清的副料原料中的金属异物,进一步提高成品饲料的质量是很必要的。

4 单机设备和相关附件的设计

4.1 设备中核心部件的设计

在饲料加工成套设备中混合机和粉碎机是其中最关键的部件,设备中的其他部件都是根据这两个核心部件的型号而确定的。在设计时根据客户提供的生产能力要求而确定粉碎机和混合机的型号,之后再根据这两个核心部件确定其他部件的型号。在饲料加工工艺设备中各工序的部件都有一定的联系和配合,而他们之间的配合程度和各单机部件的性能都会影响到生产饲料的质量和产量,因此在设计加工饲料的成套设备时选用新型的设备、新技术来获取较高的技术指标和经济效益,达到提升产品质量的目的。例如,一客户要求设计的饲料加工成套设备的产量要在20t/h,在设计整套设备时,首先选择混合机和粉碎机的型号分别是SSHJ.3桨叶高效混合机一台和SFSP60×80、SFSP60×60粉碎机两台,再根据这两种单机设备的型号选用与之配合的其他单机部件。此外,在设计设备工艺时对各工序或设备设置缓冲仓,以保证工作的正常连续开展。之后根据各部件型号来查阅相关资料获取单机部件的尺寸和外形,利用AutoCAD建模绘制出相应的图形。

4.2 输送装置的设计

输送装置是用来运送物料的装置。在成套设备装置中输送装置主要是螺旋输送机、埋刮板输送机、斗式提升机或气体。此工艺装置中主要包含有斗式提升机、螺旋输送机、埋刮板输送机、脉冲除尘器等设备。它们的功能分别是(1)螺旋输送机用于输送短距离产量要求低的物料、刮板机用于输送长距离产量要求高的物料,斗式提升机用于需要垂直输送的物料;其设备的高度与长度由工艺要求决定。(2)脉冲除尘器主要是收集设备和各仓中的粉尘。既降低工人劳动处的粉尘改善了操作处的环境,在收集粉尘同时直接回到输送设备里重新利用,又提高了粉碎机产量。输送设备的型号要依据设计方案中各单机设备的配合关系来决定输送设备的型号,而输送装置各部件的设计参数是由生产产量决定,进而得出输送设备的外形尺寸。

5 结语

综上所述,现在的畜牧业发展与饲养环境的要求越来越高,因此就需要大力的发展,现在饲料加工工艺设计中的青枣问题管理,所以我们就需要做到。合理设计与使用摔婴合理安排水平,输送机械合理选用初清筛的工艺参数等等,使现在的饲料加工工艺设计中的存在问题得到解决。

参考文献:

[1]张璐璐,马磊,卫旭彪,等.饲料加工工艺对家禽饲料营养价值的影响[J].饲料工业,2017,38(17)

[2]王宏章,凌晓峰,管岩松.饲料加工工艺设计和设备的选择[J].畜牧兽医科技信息.2016(05)

论文作者:陈蓉

论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期

论文发表时间:2019/6/27

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