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摘要：随着我国化工工业的长足进步，化工工艺的问题也较为突出。由于化工生产的连续性，整体生产均伴有潜在的危险，一旦出现事故，将会造成较大的破坏和影响。因此，对化工工艺中存在的各种风险要认真进行识别和安全评价，对促进我国化工水平的提高有着重要的意义。
关键词：化工工艺；风险识别；安全评价
1.化学工艺生产中的存在的安全隐患
把原材料经过化学反应，变换为新的产品的方法以及操作过程，就是化工工艺，主要的化工工艺反应类型包括氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。在此类化学工艺反应中，如果不重视安全生产，会产生非常严重的后果。
一是由于在化学工艺生产所使用的原料中，会有很多有毒有害的成分，这些成分在生产过程中如果没有得到充分的处理或者在生产中没有注意安全生产，一旦进入操作人员的人体后，会对人体的组织器官造成一定程度的损伤，进而会产生一系列的并发症。
二是如果化学工艺生产中，通风设备性能不好，生产中产生的有害气体一旦溢出到操作室，那么很容易造成工作人员窒息的问题。很多有毒气体一旦进入人体，与人体形成反应，会使得人体呼吸器官衰竭，肺部压力增加，人不能自主呼吸，甚至引发死亡。
三是由于安全生产不规范造成的化学灼伤问题。在化学工艺生产中，化学灼伤是十分常见的操作事故，灼伤的程度视化学工艺生产所使用的化学物质而定，主要影响因素有化学物质的种类、浓度、接触面积、药品剂量等。
2.化学工艺中风险评估和安全评价的意义
2.1化学工艺中风险评估和安全评价存在的主要问题
化工工艺是是一个危险性的行业，在实际生产中，由于工作环境、设备、操作手段等，会存在很多安全生产问题，主要是由于化学工艺中风险评估和安全评价存在的主要问题引起的。目前，在我国的化学工艺中风险评估和安全评价的意义仍然存在诸多不足之处。
一是在我国的化工工艺生产中，工作人员的基础资料准备和记录不完善，造成了安全管理缺少数据支持的现象。现在在化工工艺行业中，在设计工艺、设备结构、功能时，很多企业没有安全、科学、合理的数据作为支撑，在设计工艺时，很多指标、功能考虑并不周全，增加工艺过程中操作的危险性，这很有可能引发安全事故。很多安全员在工作中，只检查不记录的习惯，也减少了资料数据的数量，严重制约了后期化工设备投入使用时的工生产操作安全性。
二是由于化工工艺和其他行业的工艺操作相比，具有很大的区别，工艺生产具有很大的独特性，对生产技术、环境的要求比较特殊，需要高温、高压的工艺环境。然而，在化工工艺生产期间，很多企业或单位忽视了化工工艺优化环节，造成了很多管道质量不达标、工艺生产工序不科学的现象，这很可能导致化工工艺生产设备风险增加，引发安全事故。与此同时，不同化工生产需要不同的工艺，对应的化工工艺的类型、化工设备功能指标有很多不同的要求，有些操作人员在识别这些指标的时候存在困难，这将在一定程度上增加了生产作业风险。
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2.2化学工艺中风险评估与安全评价的必要性
化工工艺是一个具有一定危险的工艺产业，在实际生产中，由于多方面的原因，会出现安全隐患，这些安全隐患一方面威胁工作人员的身体健康，甚至是生命，另一方面也会对企业或单位的财产造成损失，因此，在化学工艺生产运行中，风险评估和安全评价具有紧迫性和必要性。
危险化工工艺主要指的是，在化工工艺生产的过程中，可以引起火灾、中毒、爆炸等安全生产事故的工艺。我国安全监管总局编制的《首批重点监管的危险化工工艺目录》明确指出了危险化工工艺的主要工艺手法，它们是电解工艺、氯化工艺、合成氨工艺、加氢工艺、硝化工艺、裂解工艺、氧化工艺等15类工艺，在这15类工艺中，每个工艺中又包含很多典型的工艺方法。
化工行业发展速度较为高效，风险评估和安全评价随着各类化工企业应运而生，这些风险评估和安全评价在一定条件上改善了化工生产操作环境与生产质量。同时，化工企业或单位在进行具体的工艺生产操作时，做好风险评估和安全评价工作，有助于深入发掘化工工艺、设备存在的潜在的风险，提前根据风险作出相应的防范措施。风险评估和安全评价对于作业人员的人身安全具有重要作用，可以促进企业或单位的经济产值，提醒化工企业或单位重点加强化工工艺规范以及设备安全体制建设。
3.化工工艺的风险识别与安全评价
现阶段，随着科学技术的进步，化工工艺正向着生产工艺高参数、生产过程自动化的方向发展，尤其是近年来，我国的化工工艺产业发展势头良好，规模逐渐扩大。但是，化工工艺产业与其他产业有所不同，化工工艺产业伴有一定的危险性，在化工工艺生产中的生产环境、原材料和设备等，都具有一定的危险。
在化工工艺风险识别技术中，识别内容的判定主要是依据我国制定的化工工艺技术的有关规范中的要求，主要识别内容为温度、压力、腐蚀、操作等七个项目组，这些项目的危险的分值可以按照10分、5分、2分、0分的赋值计算，通过统计总体的分值进行化工工艺风险判断。
化学工艺生产中，安全评价内容主要包括设备的安全性、反应路线的安全性以及安全防护设备的安全性。化工工艺中，会使用很多设备进行生产，投入生产的设备也需要进行安全评价，设备安全评价的内容主要是物料的运输、干燥、冷凝、过滤、混合等工序构成了化工设备的操作部分，由于在工艺生产中反应容器一方面要进行化学反应，另一方面也有传热等功能，这之间会产生一定的效应，必须要及时进行安全评价。
化工工艺中的反应路线也要进行安全评价，在化工工艺中通常会存在多个工艺生产，在实际生产中，操作人员要选择消除或者减少危险物质用量的那条工艺生产线，要减少反应过程中反应条件要求，降低反应条件。在实际生产中，在进行化学反应时，如果反应环境发生变化，会造成反应偏离正常状态的现象，这时可能引起设备安全隐患，操作人员必须对设备的温度和压力进行安全评估重点关注设备的排泄阀、防爆板、通风管、安全阀等部件是否安全，也要对冷却装置、紧急控制装置等进行安全评价，保证化学工艺生产中的危险细数降到最低。目前，我国的化工工艺行业发展速度非常迅速，各类化工企业在这样的社会环境下迅速崛起，在这种发展和进步的时代背景下，有利于工作环境的改善，提高生产质量，但是仍然不能忽视化学工艺生产中的风险评估和安全评价。
总结
现阶段，我国的化工产业发展速度非常迅速，随着化工产业的发展，我国的化工产品种类也是越来越丰富，化工工艺更加多样化。在化工生产行业中，用于生产的主要原材料一般具有易燃、易爆、有毒、有害以及腐蚀性的特点，工作环境通常为易燃、易爆、易中毒的环境，具有一定的危险性，因此化工工艺的风险识别与安全评价对于行业来说具有重要现实意义。本文从化工工艺的概念等着手，介绍了我国化工工艺生产中的安全问题，提出了化工工艺的风险识别方法以及如何进行准确的安全评价，同时，这也是一项系统而复杂的工作，需要工作人员投入耐心，扎实专业基础以及运用合理有效的科学方法。
参考文献
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[2]张强，王军，赵光红.危险化工工艺风险辨识方法研究[J].化学工程与装备，2014（05）：174-176.
论文作者:陈洪海,朱志艳
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年2期
论文发表时间:2019/6/15
标签：工艺论文; 化工论文; 安全评价论文; 化学论文; 风险论文; 操作论文; 设备论文; 《建筑学研究前沿》2019年2期论文;