摘要：无线射频识别（RFID）系统技术具有数据容量大、信息读取及存储速度快、安全性强及可动态实时通信等等优点，能够有效地解决当前我国烟草行业仓储管理以及整个烟草产业链中信息流不畅、信息潜在价值不高的问题。随着近几年我国烟草行业烟草生产自动化水平的不断提高，现代化的生产及物流设备被广泛的应用于烟草生产及物流管理中，新型的烟草物流管理系统逐渐形成，大大提高了烟草行业生产及流通效率。基于此本文将展开对RFID技术在烟草仓储物流管理系统中的应用的分析。
关键词：RFID技术；条码技术；仓储管理；烟草物流
1RFID技术介绍
射频识别技术RFID（RadioFrequencyIdentification）是一种无线通信技术，它可通过无线电讯号识别特定目标并读取数据。作为一项易于操作的非接触识别技术，RFID技术具有数据容量大、识别速度快、安全性强以及可动态实时通信等优势，已广泛应用于打叶复烤、工业卷烟、商业物流配送等行业。典型RFID系统结构如图1所示，主要由电子标签、天线、读写器、计算机系统以及相关的网络组成。
图1 RFID系统结构
2RFID技术在仓储管理系统中的应用
2.1基于RFID技术的烟草物流仓储管理系统构建
2.1.1系统采用的通信协议
现存的特高频RFID协议有三个,ISO18000-6TypeA､TypeB和TypeC｡2004年8月15日ISO/IEC宣布ISO/IEC18000-6包括TypeA和TypeB两类协议,2006年EPCC1G2正式进入ISO/IEC18000-6,成为ISO/IEC18000-6C,从此ISO/IEC18000-6包括TypeA､TypeB和TypeC三类协议,本系统采用的器件支持后两种协议｡
2.1.2系统构成
（1）基于RFID的数据采集系统
一般RFID系统主要由三部分构成：阅读器、天线和电子标签。本系统的阅读器包括两种：一种是安装在各个车间的固定阅读器，通过以太网传输信息；一种是工人手中的手持阅读器，通过Wi-Fi传输信息。天线是根据现场环境定制的基于超高频的面天线，具有方向性强、阅读距离远的特点；电子标签是根据车间生产、仓库环境定制的RFID抗金属超高频标签。
（2）后台数据存储分析控制系统
后台的工作主要体现在软件应用方面。以前烟草后台数据系统只有简单的数据存储和查询功能，与现今的信息化精细化要求相差甚远；而且其相关信息采集基本上都停留在烟草成品流通环节上，缺乏对烟草生产、加工过程相关信息的采集，不能完整体现整个烟草行业的动态信息，无法为整个行业发展决策提供支撑信息。因此，后台的改进主要体现在以下几个方面：增加实时收集烟草生产过程中相关信息的功能；根据烟草行业生产物流的特色开发相应服务软件以供中控室调用，协助做出相应决策，并实施监控；有关数据存储在数据服务器中，通过云技术实现与远程用户的数据共享。
2.2系统设计流程
系统主要利用RFID电子标签作为原烟、片烟、副产品、成品、辅材等信息的信息源，通过固定式或手持式终端读写设备对电子标签中的物品信息进行识别读写，完成收储、生产、加工、储运各阶段信息的写入和读取、调整等功能，实现烟草从原烟入库、生产加工、成品暂存、醇化、配方、制丝加工、卷包、成品转运、卷烟物流配送全周期信息流程的管理和信息透明化。
2.3原烟收储、出入库、加工
原烟运输到库后，验级、称重、检测来烟理化成分并装框栏，将每个框栏内原烟的信息（重量、烟包等级、收购站、成分等信息）写入框栏上的RFID中，并登记录入到软件系统的数据库中，完成原烟的验级、接收。
原烟库入库通道口前安装有地埋式RFID读写器，RFID读写器通过网络布线和地面控制中心的计算机联网。叉车叉取烟框通过此处时，系统自动读取烟框RFID信息，叉车工人根据车载终端上相关货位信息指示，将框栏放置到指定位置存储，并通过车载终端确认入库作业，确认信息将传输到仓储管理信息系统，更新货位存储信息。
预压打包下线的片烟成片贴码、组盘后片烟信息写入托盘上的RFID中，根据仓储管理系统货位分配信息由输送系统运送至指定货位暂存，完成入库后，入库信息储存至仓储管理系统，并更新货位信息；出库时，根据出货要求，输送系统到指定货位进行取货作业，出库端设置RFID读写器，出库货物信息与出库要求一致时，完成出库，并及时更新货位存储信息。
2.4卷烟成品仓储
首先，成品条烟经装封箱，成品件烟经条码识别后，条码信息传输给码垛信息存储到软件数据库中，数据库中的条码信息可以按照品牌或按照扫描次序进行整合（条码识别不合格的烟箱则由剔除口剔除）。其次，由工人或码垛机器人按照固有顺序对已扫描条码信息的件烟进行码垛操作。托盘码垛完成后，固定式RFID读写器将托盘上的件烟信息写入托盘上的的RFID中，并上传至仓储系统，由系统分配货位，输送设备输送至成品库指定货位暂存，完成入库；实际操作时，为方便管理，应针对不同性质的件烟分开码垛。如果机器人码垛系统出现问题，成品将通过成品应急通道，由人工码垛，信息关联后入库。成品烟出库时按提货单需求，由输送设备取出烟垛单元，由成品拆垛机器人自动或人工拆垛后、通过件烟分拣系统可伸缩皮带机自动送至相应的出库厢车内；确认出库信息与提货单信息一致后，更新后台信息，完成出库。
2.5成品烟到货管理
成品烟从卷烟厂出厂至商业入库储存，不同品牌的卷烟，运输方式和包装方式等方面也差异较大，尤其是近年来卷烟规格种类繁多，非标准烟支比重进一步提高。工业运来卷烟有两种形式，即整托盘烟和件烟，件烟相对较多。整托盘入库时，固定扫码器读取托盘上RFID即可识别入库货物信息；散件入库时固定读码器或手持终端，对每件成品烟条码信息进行扫描读取和储存，信息采集完成后，传输给码垛信息生成软件并储存于软件数据库中，然后完成件烟的码垛、RFID信息写入、入库存储。利用码垛信息生成软件能够把件烟条码信息传输至商业到货扫描软件，完成和业务需求相关联后采用输送设备将托盘搬运至指定存储区域。如果入库的件烟性质不同，一般应分开码垛，如果到货量较大，固定RFID系统出现故障时，可采用移动RFID设备完成标签和件烟条码信息的关联操作。
结束语
总之，整个烟草物联网信息系统以物联网技术为基础、RFID技术为核心，通过全程跟踪烟草加工、流转过程，实现烟草仓储物流的信息化管理。系统特点如下：（1）将生产、仓库管理与射频识别技术相结合，能够高效地完成各种业务操作，改进生产、仓储管理，提升效率及价值（2）提高物品出入库过程中的识别率，可不开箱检查，并同时识别多个物品，提高出入库效率；（3）缩减盘点周期，提高数据实时性，实时动态掌握库存情况，实现对库存物品的可视化管理；（4）采用射频技术能大大提高拣选与分发过程的效率与准确率，并加快配送的速度，减少人工、降低配送成本。
参考文献：
[1]刘晓科,郭伟.RFID技术在烟草仓储物流管理系统中的应用[J].物流技术,2014(08):73-75.
[2]王彬,秦永平,边根庆,权西瑞.RFID技术在烟草仓储物流管理中的应用研究[J].物联网技术,2013,3(01):84-87.
论文作者:王志勇,潘小军
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/12
标签：信息论文; 烟草论文; 货位论文; 成品论文; 技术论文; 系统论文; 条码论文; 《基层建设》2018年第22期论文;