摘要：电流互感器的现场检定项目包括很多。其中电流互感器的外观和标志检查、计量绕组极性检查、基本误差测量、实际负荷检测为常规的现场检定项目，其他的检定项目是根据电流互感器运行中发生的误差变化、现场运行环境影响、使用的新型软磁材料等可能造成的误差而增加的项目，本文简述了电流互感器的外观和标志检查、计量绕组极性检查、基本误差测量、实际二次负荷的测量，以及电流互感器现场检定的异常处理，以供参考。
关键词：电流互感器；现场检定；异常处理
1.电流互感器的现场检定的条件
从客观条件来看，现场检定电流互感器的外部条件包括环境、试验电源、标准设备等。实施现场检定时，需严格的按照相关规程控制现场的检定条件，保障检定结果的准确性。环境条件主要包括设备所在环境的温湿度、设备标准、电磁干扰等。因此，为了符合现场的检定，相关规程规定了环境温度为-25℃～55℃、湿度为＜95%。应该注意，电流互感器在-25℃～55℃温度范围内，没有大的误差变化，但是电流负载箱设计生产的温度是5℃～35℃，一般情况下常温使用下附加的温度误差可以忽略，如果超过常温会使阻抗误差增加，在低温下使用互感器校验仪可能使液晶显示器不能显示，所以建议使用低温型互感器校验仪或适合低温和高温的电流负载箱。
2.电流互感器的现场检定
2.1电流互感器的外观检查
首先，可采取目测检测法。主要针对互感器的外观进行检测，检测主要侧重于互感器外观的完整性，确保没有明显损伤，主要检测内容有：油浸式的油位是否达到正常标准、环氧树脂是否存在裂痕、SF6式气压表的数据指示是否达到规定标准；电流互感器的名牌是否完整，相关技术参数、极性标志、出厂日期、制造时间及额定绝缘标准、准确度等是否完好，数据是否清晰。这些细节直接决定了后期检查效果，如上述标识不准确应及时核准并做好相应的标记，便于再次检查识别；及时检查接线部位是否规范，针对缺少、损坏或者松动、无标记的，还需及时处理；如铭牌（面板）上有电流互感器变化，还需调整现有接线。
2.2电流互感器的极性检查
在检查电流互感器极性时，可一并完成电流互感器误差测量，确保数据的一致性和准确性。完成预先极性检查（见图1）时，需做标记连接试验接线，缓慢通电到额定电流的2%以上，如果电流互感器校验仪极性指示器出现报警动作，根据已知标准的互感器极性，排除误差过大、变比接错等原因，便可以确定电流互感器的极性是否出现接反情况。
2.3电流互感器误差的测量
电流互感器基本误差和实际负荷下误差的测量，一般运用标准电流互感器直接比较法，可以使电流互感器角差和比差直接准确的测出，所以测量时比较被检电流互感器和变比相同的标准电流互感器，其二次差流即被检的比差，被检二次电流相量反转180度和一次电流相量之差即被检的角差，二次电流的相量超出一次电流的相量，角差便为正，反之角差便为负。
2.4电流互感器实际二次负荷的测量
图1电流互感器二次实负荷测量接线图
（T0：标准电流互感器；TX：被检电流互感器；ZSF：二次电流计量回路及计量表计；TA1——TAn：与被检共用一次绕组的电流互感器）
相关规定显示，互感器实际二次负荷应该在25%～100%额定二次负荷范围，可以使电流互感器在二次实际负荷下的计量更加准确。电流互感器实际二次负荷现场测量是为了确定电流互感器对额定的标定是否符合现场接入的实际二次负荷，实际二次负荷和1/4额定二次负荷、额定二次负荷范围是否匹配，误差准确度在二次实际负荷下是否在允许的限制范围，使计量的公正性得到保障。
电流互感器实际二次负荷测量接线如图1所示，打开被检测的电流互感器S1和S2端子的二次接线，并短接S1和S2端子，然后打开二次计量回路S1′接线和标准电流互感器的K1进行短接，和电流互感器校验仪的K端钮连接，S2′和S2′TX端相接，标准电流互感器K2和电流互感器校验仪T0端钮相接，一次试验接线不变，不检的二次绕组短接。
3.电流互感器现场检定异常的处理方法
3.1计量标准试验设备发生故障
现场检定电流互感器，一般采用低压试验的方法，通常不会损坏计量的标准设备的绝缘。因为计量标准设备受长途颠震运输和现场搬运的影响，容易导致设备的接线端钮和内部接线因接触不良而发生松动。如果把极性、变比、接线等错误排除，应该重视标准电流互感器、电流负载箱、电流互感器现场校验、电源控制箱接线端钮、控制开关接触、内部接线等的检查，如果这些部位存在接触不良和压接松动等现象，应该及时的紧固；检定的时候电流互感器校验仪发生故障的概率较高，需多备一台校验仪。
3.2一、二次试验接线和变比发生错误
被检电流互感器误差的测量中，如果发现电流互感器校验仪的极性开关发生动作，排除极性错误之后，应该重视一、二次试验接线正确与否和被检与标准电流互感器的变比一直情况等的检查。因为被检的电流互感器在一定高度的架构上安装，所以应该检测一次大电流试验导线绝缘发生破损时有误和架构之间形成短路，还应该对电流互感器一次两端接地刀闸进行检查，看其是否都在合上的位置存在旁路电流。产生变比错误时，应该排除一、二次试验接线错误，对标准电流互感器对应的变比一、二次接线进行检查，判断被检的多变比电流互感器二次对应的变比抽头接线是不是正确，未检查的抽头有无短路现象。测量电流互感器在实际负荷下的误差时，如发现接线错误，除对二次试验接线进行检查外，还应对计量二次回路接线进行检查，检查各压接点是否压接牢固。
3.3测量的误差不稳定
测量电流互感器误差的时候，如果发现校验仪显示不稳定的误差，主要原因是：（1）电流互感器校验仪发生故障。如果电流互感器校验仪发生故障，显示的误差或很大，或很小，可以采用改变二次负载，观察其误差是否在上限负载与下限负载的误差变化规律应接近等于误差限值的l～1.5倍的范围之内，进而判断校验仪的情况；（2）被检测的和标准的电流互感器的二次负载超出合理范围。由于电流互感器测量误差和其负载有关，如发现异常的测量误差，应检查电流互感器二次连接电流负载箱、导线电阻、导线接触电阻的额定负载是否在合理范围，标准电流互感器的二次连接导线电阻、导线接触电阻、工作电流回路内阻抗有无超出额定负载或下限负载的范围。
结语
通过探讨电流互感器现场检定方法，使检定人员对影响检定结果的影响因素如现场检定环境、技术条件、设施等和现场检定易产生的安全问题控制和异常处理方法了解的更加详细，使现场检定电流互感器的工作质量得到不断提升，进一步保障电能计量装置的可靠性和准确性。
参考文献：
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[2]毛凯.电力互感器计量绕组误差现场检验技术分析[J].低碳世界，2017（08）：69-72.
论文作者:陈宁1,张怡2,李金科1
论文发表刊物:《电力设备》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/19
标签：电流互感器论文; 误差论文; 接线论文; 现场论文; 极性论文; 负荷论文; 测量论文; 《电力设备》2017年第24期论文;