摘要：无论是何种功能的建筑，都需要将高大模板支撑体系用作建筑工程的主要施工技术。但是高大模板支撑体系本身就具有一定的复杂性，存在着极大的安全隐患。所以在高大模板支撑体系的施工过程中，必须严格控制施工的各个环节，严格控制重点部位以及关键环节的设计质量和施工质量。并且留有相应的安全储备，做好安全应急保护措施，提升施工安全性，减少或避免安全事故的发生。本文根据笔者工作实践，对高层建筑工程中高大模板施工技术的研究进行了分析和探讨。
关键词：高层；建筑工程；高大模板；施工
1模板以及支撑体系
1.1 模板
在建筑工程的施工过程中，梁模板以及板模板最好选择胶合板，厚度控制到18mm，木龙骨要选择50 × 100mm的木方，并且需要确保木方和夹板的接触面及其对面刨平，让断面保持一致。另外还需要注意保持模板接缝的严密、坚实，不会出现漏浆的情况。而木龙骨的功能主要是对胶合板进行固定，所以要注意彼此相错，且木龙骨搭接长度要大于外龙骨间距的2倍。
1.2 模板支撑体系
模板支撑体系的杆件都需要按照要求选择钢管和扣管，例如立杆、剪刀撑、纵横水平杆等需要选择48 × 3.0mm的钢管以及48 × 3.8mm的扣件。立杆顶端需要使用可以调节的托座，如果将立杆底端放在钢筋混凝土底板上，或者放在楼板上时，底部一定要有垫板。
2 高大模板支撑体系的施工准备工作要点
首先，要做好高大模板支撑体系的施工技术准备，主要包含以下几点内容：第一，严格按照施工的设计要求来验收模板支架；第二，查看模板安装质量是否符合要求；第三，针对复杂结构和关键部位，是否具有模板施工图；第四，在正式开始施工之前是否对施工人员进行培训，施工人员是否已经掌握相关施工规范和施工流程；第五，是否和施工人员做好安全交底和技术交底工作；第六，是否完成施工器械以及材料的进场；第七，施工的各种安全措施是否已经完善。其次，高大模板支撑体系的施工材料以及施工器械设备的准备，主要包含以下几点：第一，按照建筑工程的实际特点选择施工设备和施工材料；第二，正式施工之前要制订施工计划表；第三，要落实施工计划表。为了确保建筑工程的顺利进行，也需要科学合理的制订设备管理计划，建议做好以下几点：第一，根据建筑工程的实际施工进度、施工技术、施工经验制订设备供应计划；第二，严格控制施工材料的质量以及规格，例如在选择钢管的时候，要检查钢管是否存在裂缝、弯曲等相关质量问题，胶合板是否达到相关施工技术性能要求，扣件是否存在气孔或者裂纹等问题；第三，钢管以及扣件的购买要选择具有资质证件齐全的产品，例如产品合格证明、质量安全检验报告、生产厂家的生产许可证明等；第四，如果材料没有质量保证，要严禁其入场；第五，在钢管和扣件使用之前，要进行抽样检测，确保没有任何质量问题；第六，施工过程中，针对钢管以及扣件的使用情况，要做好记录，尤其是材料的使用次数、使用数量、使用部位、质检等；第七，派遣专业人员对设备以及材料进行维修和保养。
3 高大模板支撑体系构造设计要求
第一，在设立立杆的时候，务必要保证该地基具有一定的平整度以及坚实度。如果立杆设计在楼面处，要注意楼面下方做好支顶措施。第二，立杆接长需要对接，严厉禁止选择搭接，并且要控制立杆步距在1.5m以内。立杆顶部需要使用可以调节的顶托受力，而且超过钢管顶部的螺杆长度要控制在200mm以下，立杆钢管内径与螺杆外径之间的间隙需要控制在3mm以内。在安装过程中，务必要保持上下同心。钢管的初始弯曲率要控制在1/1000以内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第三，对于架体来说，一定要确保横向扫地杆以及纵向扫地杆、水平杆的连续性，可以通过直角扣件将纵向扫地杆固定到立杆距离底座200mm处，通过直角扣件将横向扫地杆固定在纵向扫地杆的下方，并保持相近的距离。需要注意的是，架体四边和中间要沿着纵向、横向全高全长，以两端为起始点，每隔四排立杆就要有一道剪刀撑。剪刀撑的宽度要控制在4跨以上、6m以内，斜杆和地面的倾角要控制在45~60度的范围内。跨越立杆的根数与角度有关，角度45度的根数要控制在7根以内，角度50度的根数要控制在6根以内，角度60度的根数要控制在5根以内。在剪刀撑斜杆与立杆的相交处要使用旋转扣件来进行固定，剪刀撑斜杆与水平杆的交接处也是同样的处理方法。架体两端与中间要沿着水平方面，以顶层为起始点，每相隔四排立杆，每隔两步距离就要加一道水平的剪刀撑。第四，立杆的接头、水平杆的接头以及剪刀撑斜杆的接头要控制在不同的框格层中；并且同步内不要设计两根相邻的立杆接头；每隔一根立杆的两个接头要注意在高度方向上保持500mm的距离；各个接头的中心到主节点的距离要控制在步距的三分之一长；高大模板支撑体系的杆件最好不要和外脚手架、卸料平台等相连接。
4 高大模板支撑体系的搭设施工技术要点
4.1 模板支撑体系搭设要求
第一，根据施工方案，技术负责人要和高大模板支撑体系的搭设人员以及使用人员做好技术交底以及安全交底，详细而全面的编制施工技术交底内容，要有重点、有难点、有标准，并且确保技术的可操作性和科学合理性。第二，仔细检查搭设高大模板支撑体系要用到的钢管以及扣件，并做好确认，避免存在质量问题的材料投入使用。针对一些可以多次重复使用的材料，要做好维修和检查。第三，在安装模板支撑之前，需要在楼面弹出支撑体系的纵横方向位置置线，注意抄平，确保垫板、底座的安放位置的精准度。第四，针对平面轴线的放线，要注意做好复核，确保符合施工要求。第五，针对楼层模板的标高，要严格进行技术复核，确保楼板地面的平整度。第六，针对上层模板以及支架的安装，要充分考虑下层楼板的承载能力，要注意上下立柱是否对齐。
4.2 扣件钢管支撑体系的搭设要求
针对立杆，立杆间距要一个方向相同，一个方向梁下加密。因为梁与梁之间的荷载具有很大的差异，梁与板之间的荷载也具有很大的差异。立杆接长要使用对接扣件进行连接，相邻的对接接头最好不在同步内。针对水平杆，步距要保持在1.2-1.5m之间。在搭接水平杆的时候，要注意每一步的纵向水平杆和横向水平杆要双向拉通。水平杆接长最好使用对接扣件进行连接，对接扣件最好交错布置。在水平方向上，两根相邻的纵向水平不要设计在同步内，也不要设计在同跨内，且接头间距要大于500mm。主节点处需要有一根横向水平杆，可以使用直角扣件进行连接，并且不能拆除。主节点上两个直角扣件的中心距离需要控制在 150mm以内。针对扫地杆，模板支架必须要有纵向扫地杆和横向扫地杆。并且需要通过直角扣件将纵向扫地杆固定在立杆底座上方200mm处，将横向扫地杆固定在纵向扫地杆的下方，与之紧靠。
5 高大模板支撑体系砼浇筑技术要点
砼浇筑的方式分为两种。针对地下室顶板、周边外侧，可以在汽车泵覆盖范围内使用汽车泵浇筑，中间部分可以使用地泵接水平管浇筑。针对地上部分，外侧可以使用汽车泵浇筑，覆盖不到的位置要使用地泵接水平管浇筑。在砼浇筑过程中，使用水平管进行浇筑的时候，要考虑到砼堆放的高度。及时摊铺水平管中出来的砼，防止产生局部荷载过重的情况。整个施工过程都要有专业人员进行现场监督和看护，一旦发现异常就要及时暂停，及时排查隐患，确认无误方可继续浇筑。在拆模的时候，一定要先检查结构构件的强度是否达到拆模强度要求。拆除现浇混凝土结构模板的时候，也要先检查混凝土的强度是否符合相关设计要求和行业拆模要求。
结束语
综上所述，高大模板支撑体系施工具有很强的专业性和技术型，在实际施工过程中具有一定的难度。要想提升施工质量，确保施工安全，就一定要严格把控施工过程中的细节，严格按照国家相关标准和工程特点要求来进行施工，并在全过程中做好施工监督管理。
参考文献：
[1] 程达.高大模板支撑体系施工技术要点分析[J].建筑工程技术与设计,2018(1):143.
[2] 胡浩,冯启圣,晓兵.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制尝试[J].建筑工程技术与设计,2018(15):757.
论文作者:李东原1,杨牧2
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/10
标签：模板论文; 扣件论文; 体系论文; 立杆论文; 高大论文; 水平论文; 钢管论文; 《防护工程》2018年第36期论文;