摘要：在建筑装饰装修领域，一些功能性房间对分户隔墙的隔声性能要求比较高，特别是一些涉及机密的业务用房、议室等隔声性能需要达到50dB。结合工程实例，介绍了轻钢龙骨石膏板隔音墙的施工工艺及质量控制。
关键词：装饰装修；50dB；轻钢龙骨石膏板；隔音墙；施工工艺；质量控制
1 工程概况
630项目工程位于北京市政治核心区,本工程为保密工程，质量目标为“鲁班奖”工程。地下5层，地上17层，建筑总高度70m，总建筑面积127760㎡，地上主要功能性房间有业务用房、会议室等，地上分户隔墙采用双面双层12mm厚纸面石膏板中空100U型龙骨隔墙，内填50mm厚岩棉（容重110kg/m³），两层石膏板中间粘贴玻音毡（60g/㎡），龙骨沿天、沿地、沿墙设置5mm厚聚氨酯橡胶隔音抗震垫，轻钢龙骨隔音墙完成后厚度为 150mm，隔音性能需达到50dB。本工程隔音墙特点：由于工程投入使用后一些部门办公时涉及相关机密故对业务用房、会议室等功能性房间的隔声性能要求较高，在隔音墙施工时需对关键节点的工艺施工及质量严格把控。
2 轻钢龙骨石膏板隔音墙的选材
轻钢龙骨、纸面石膏板、水泥压力板，聚氨酯橡胶隔音抗震垫、玻音毡、自攻钉、膨胀螺栓、岩棉、拉铆钉、支撑卡、嵌缝带等均由北新集团建材股份有限公司生产，并根据设计图纸做法提前进行防火实验及隔声性能实验，实验结果符合设计要求。
3 轻钢龙骨石膏板隔音墙施工工艺
3.1测量放线
按照设计图纸，根据轴线控制线测设出楼层平面轴线网并进行校核，根据平面轴线网进行细部放样，将隔音墙的龙骨边线及面层做法线弹在地面上，定出隔音墙上的门、窗洞、开关、插座位置，校核后进行标识，将地面上隔墙线引至梁板底及墙柱上；标高线以主体结构施工时的标高控制线为依据进行施工。
3.2轻钢龙骨隔音墙安装
3.2.1根据设计图纸要求，用自攻钉将5mm厚聚氨酯橡胶隔音抗震垫固定在沿地、沿顶U型龙骨上，再根据弹出的龙骨位置线用膨胀螺栓将沿地、沿顶龙骨准确的固定在混凝土梁板上，天、地龙骨与结构固定牢固、位置准确、平整、顺直。
3.2.2按隔音墙的高度切割C型竖龙骨；将C型竖龙骨卡入沿地、沿顶U型龙骨槽内，按照竖龙骨中距400mm的间距进行排列，用抽芯铆钉与沿地、沿顶龙骨进行固定。当隔音墙上设有门、窗洞口时，应从门、窗洞口向一侧或两侧进行排列；根据放线标识的开关、插座位置适当调整竖龙骨，使竖龙骨不与开关、插座位置冲突且间距不得大于400mm；当最后一根龙骨距离墙、柱边的尺寸大于400mm时，必须增设一根竖龙骨，端部竖龙骨与墙、柱之间设置5mm聚氨酯橡胶隔音抗震垫，用膨胀螺栓进行固定，确保隔音墙的隔声效果。
3.2.3 隔音墙内竖龙骨采用配套的通贯龙骨进行横拉加固，采用支撑卡与竖龙骨进行固定，提高竖龙骨的抗变形能力；根据隔音墙高度及石膏板长度在踢脚线位置及板缝位置设置平行接头，平行接头用拉铆钉进行固定。
3.3轻钢龙骨隔音墙的电气线路安装
轻钢龙骨骨架安装过程中，根据设计图纸及线路排布图穿插进行电气线路安装，电气线管横向通过竖龙骨时采用开孔器进行开孔；当开关并排较多大于400mm，竖龙骨无法避开时，将竖龙骨切断，在开关上下采用U型龙骨与切断的竖龙骨进行固定，U型龙骨两端与开关两侧的竖龙骨进行固定；管线纵向通过U型龙骨时采用开孔器进行开孔，管线采用U型卡件和自攻钉与通贯龙骨进行固定，使管线牢固、顺直。
3.4双层纸面石膏板、岩棉及玻音毡安装
3.4.1第一层石膏板安装采用3.5×25mm的黑色磷化自攻螺丝将石膏板固定在竖龙骨上，龙骨两侧的石膏板必须竖向错缝安装，当隔音墙高度大于石膏板的长度时，石膏板应上下错缝进行安装；当隔音墙一侧第一层石膏板安装完成后进行岩棉的安装，岩棉应填塞密实，特别是电气管线排布密集的位置及丁字墙、十字墙交叉的位置，岩棉填塞的质量决定隔音墙的隔声效果；岩棉安装验收后进行另一侧石膏板安装。
3.4.2第一层石膏板安装完成后进行玻音毡安装，玻音毡用白乳胶进行粘贴，玻音毡搭接长度≥50mm，在线盒和管道口处进行套割，并粘满整个墙面，增加隔音性能。
3.4.3玻音毡安装完成后进行第二层石膏板安装，第二层石膏板采用3.5×38mm的黑色磷化自攻螺丝进行固定，里外层石膏板板缝错开600mm进行固定，当隔音墙高度大于石膏板的长度时，石膏板应上下错缝进行安装。
3.5石膏板嵌缝工艺
3.5.1外层石膏板楔型边接缝及切割边接缝嵌缝
用小刮刀将嵌缝石膏均匀饱满地嵌入板缝（当为切割边接缝时，先用小刀将切割接缝边缘刨成坡口并清理干净），并在接缝处刮上宽约200mm的基层石膏，厚度约1mm；待基层石膏干燥后粘贴宽为50mm的嵌缝带，再用刮刀刮涂第二层嵌缝石膏，第二层嵌缝石膏的宽度比基层石膏宽100mm，待第二层嵌缝石膏干燥后，在刮涂第三层嵌缝石膏，第三层嵌缝石膏比第二层嵌缝石膏宽100mm，第三层嵌缝石膏总宽≥400mm，厚度不宜超过石膏板面2mm。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆待腻子完全干燥后，用电动磨砂机磨平。
3.5.2阳角嵌缝
本工程的隔音墙阳角均加装配套的金属护角。先在阳角处薄薄的挂上一层基层嵌缝石膏，再用12mm长圆钉将金属护角固定在石膏板上，再用刮刀刮涂第一层嵌缝石膏（宽100mm），待第一层嵌缝石膏干燥后再刮涂第二层嵌缝石膏（宽200mm），第二层嵌缝石膏干燥后，最后刮涂第三层嵌缝石膏（宽300mm），总厚度控制在2mm为宜。待石膏完全干燥后，用电动磨砂机磨平。
3.5.3阴角嵌缝
用阴角抹子先将阴角缝填满基层嵌缝石膏，待干燥后粘贴100mm宽嵌缝带，再用刮刀刮涂第一层嵌缝石膏（宽100mm），待第一层嵌缝石膏干燥后再刮涂第二层嵌缝石膏（宽200mm），第二层嵌缝石膏干燥后，最后刮涂第三层嵌缝石膏（宽300mm），总厚度控制在2mm为宜。待石膏完全干燥后，用电动磨砂机磨平。
4轻钢龙骨石膏板隔音墙质量控制
4.1设计图纸的可行性
设计图纸是确保施工质量的第一步，根据业主的要求，找好设计依据，充分掌握轻钢龙骨、纸面石膏板、岩棉、聚氨酯橡胶隔音抗震垫、玻音毡、嵌缝石膏、黑色磷化自攻螺丝、金属护角等的性能及特点，结合当地气候，设计出切实可行的构造节点，确保隔音墙的隔声性能达到要求。
4.2材料的选择与材料进场控制要点
材料供应商的选择应优先选用材料供应齐全，大型、规范的生产厂家，确保进场后的材料符合设计及相关性能要求。材料进场需对材料的产品合格证，性能检测报告进行严格审查，需要复试的材料每进场一批及时进行复试（特别是岩棉（容重110kg/m³）、玻音毡（60g/㎡涉及到隔音性能的材料），严格控制轻钢龙骨的镀锌层厚度，进场前进行仪器检查及化学实验检测，对轻钢龙骨、纸面石膏板的规格、尺寸、厚度、观感质量进行全数检查，确保隔音墙所使用的材料优质达标。
4.3施工过程中各工序质量控制要点
4.3.1楼层平面放线施工前需校核轴线控制线及标高线的误差是否在允许范围内，放线需精准，由整体到细部，层层校核，隔音墙位置墨线不宜过宽，1mm为宜，需清晰明显，门窗洞口、开关、插座部位标识醒目。
4.3.2轻钢龙骨骨架与基层安装必须牢固，隔音墙的聚氨酯橡胶隔音抗震垫沿龙骨四周必须密实、完整，按隔音墙的高度切割C型竖龙骨（C型竖龙骨的切割长度应比沿地、沿顶U型龙骨的净高短5mm），安装时与沿地、沿顶U型龙骨之间留2mm缝隙，避免应力变形，竖龙骨间距≤400mm；竖龙骨与沿地、沿天龙骨固定位置设置两个抽芯拉铆钉固定点以保证竖龙骨垂直不转动，骨架整体牢固；沿天、沿地龙骨采用膨胀螺栓进行固定（固定点距端头≤50mm，中间固定点间距≤600mm），沿天、地龙骨搭接长度≥150mm，搭接位置设置一个膨胀螺栓固定点。通贯龙骨搭接长度≥100mm，通贯龙骨在门洞口钢架及隔音墙端部将龙骨弯折90°，长度≥100mm，用两个自攻钉进行固定，确保龙骨骨架牢固。
4.3.3电气管线必须固定牢固，管线穿过竖龙骨及U型龙骨时必须采用开孔器进行开孔，不得随意切割龙骨；当隔音墙上同一位置设置两个背靠背插座或开关线盒时，为了提高隔音墙的隔声性能，需在两个线盒中间加设橡塑隔音垫，改变声音的传播介质，增强隔音墙的隔声性能。
4.3.4固定石膏板的自攻螺丝应采用黑色磷化处理后自攻螺丝，相邻的两张石膏板应自然靠拢，避免强压就位，并应预留5mm的缝隙，以便进行防开裂密封处理；龙骨两侧的石膏板必须竖向错缝安装；同侧的内外两层石膏板必须竖向错缝安装，当隔音墙的高度大于石膏板长度时，隔音墙两侧石膏板和同侧的内外两层石膏板横向接缝也必须错缝安装，门窗口上角的纸面石膏板必须采用刀把形；第一层石膏板周边及中间自攻螺丝中心间距应≤500mm；第二层石膏板周边自攻螺丝间距应≤200mm，中间部分自攻螺丝间距应≤300mm，自攻螺丝距纸包边10mm-15mm为宜，距切断边15mm-20mm为宜；紧固时，石膏板必须与骨架钉牢，应从一块板的中部向四周固定，不得多点作业，自攻螺丝陷入石膏板0.5mm-1mm为宜，且不应切断护面纸，暴露石膏。岩棉安装必须密实、牢固、不得松脱下垂，尤其是竖龙骨槽内及电气管线较密集的部位必须堵塞密实。玻音毡必须粘满第一层石膏板，管道及线盒部位套割，粘贴牢固、平整、密实。
4.3.5石膏板墙体安装14小时后可进行嵌缝处理，嵌缝前宜对石膏板表面进行必要的板缝清洁检查，缝内不应有污物。嵌缝施工时，现场施工温度需≥5℃。应在嵌缝的同时，用嵌缝石膏嵌平所有板上的钉孔，嵌缝时应充分了解嵌缝石膏的使用方法，避免穿堂风，严格控制嵌缝时的每一道工序。
5结论
根据业主的要求，找好设计依据，充分掌握材料性能及特点，设计出切实可行的构造节点，以实验结果为技术支持，将构造节点按工序进行分解，找出各工序中的关键控制点，科学严谨的进行全过程质量控制，通过精细化的质量管控，使工程的质量目标得以实现。
参考文献
[1]赵秀军,李培德. 轻钢龙骨纸面石膏板轻质隔墙施工方法[J]. 内蒙古科技与经济, 2012, 10(260):94-96.
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[3]ZJQ08-SGJB 210-2017.建筑装饰装修工程施工技术标准[s].2017.
论文作者:王超,李兆祥,薛建房,隋沿辉,苏仙山
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/6