工民建施工中钻孔灌注桩施工工艺探讨论文_李新舟

工民建施工中钻孔灌注桩施工工艺探讨论文_李新舟

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摘要:在改革开放的新时期,工民建行业发展迅速,钻孔灌注桩技术是工民建施工中重要的施工技术,该技术的施工简单,技术使用操作容易,有利于促进工民建建设的发展。为此,本文先介绍了钻孔灌注桩技术的重要性,再分析了钻孔灌注桩技术在实际应用环节时存在的几个问题并简明阐述了解决的措施,最后提出了几点建议,以期在工民建事业上共同进步。

关键词:工民建施工;钻孔灌注桩技术;钻孔

引言

在工民建工程施工过程中,为了进一步提高工民建工程的安全性和稳定性,很多工程都引入了钻孔灌注桩施工技术。它通过对施工区域进行钻孔,并利用导管注入混凝土,极大的提高了工民建工程地基的稳定性。为了进一步的提高工民建工程的施工效率,降低钻孔灌注桩施工技术的成本,必须重视钻孔灌注桩的施工要点管理。因此,研究分析钻孔灌注桩技术在工民建施工中应用具有重要的现实意义。

1施工中注意事项

施工中还应对影响施工质量的关键环节予以重视,主要有:混凝土原材料配比问题,应严格按照水泥掺砂率和水灰比的规定标准执行,通常保持在12%-52%的掺砂率以及0.3-0.6的水灰比;对注浆管道上提环节予以关注,保证传输管未出现泄漏现象,可避免导浆管因此出现堵塞的情况,可对导管进行实时探测,使后续施工得以顺利保障。对钻进速度和转头的选择,应予以重视,首先开孔必须保证准确,其次再开钻孔时,需要保证推进的慢速,在确定导向部分全部钻进后,再开始提速;另外根据不同的地质情况,钻头和钻进方式都有所不同,低档慢速的钻进方式适用于较硬的碎石,中等转速适用于粘土。慢速、大泵量、轻档钻进适用于砂性的土质。孔底和钻头之间必须保持一定距离,在采用泵吸式反循环钻进时,距离应保持在20-30cm,进行气举反循环钻孔时,钻杆埋入钻孔的深度应约在6m左右,这样能保证扬水排渣的顺畅性。在施工过程中,如出现孔壁坍塌的情况,应及时进行相关处理,对塌孔位置上部进行回填主要适用于坍塌现象不严重的情况,继续钻进时采用改善泥浆性能和架高水头的方式;砂土或砾石进行回填主要应用于塌孔严重的情况,继续钻进需等待一段时间后再进行。

2钻孔灌注桩技术实际应用

2.1钻进施工

(1)放样定位:结合本工程的轴线及桩位布置情况,首先在施工区域内建立精准的测量控制网,然后对桩位进行放样定位,确保其满足工程的设计要求后,进入下一道工序施工。(2)钻孔机位:本工程采用的钻机为履带爬行式钻机,待钻机到达指定位置后,对钻机的桅杆以及机身进行调整,确保其保持稳定,且定位准确,钻头的中心与设计的桩位中心之间的误差,应低于10mm。(3)埋设护筒:首先钻机进行旋挖,达到一定深度后,放下护筒,护筒的埋深一般控制在1~2m左右,其直径应比桩孔直径大200mm左右。护筒的底部至少应深入黏土层不低于50cm,同时顶端高出地面不低于30cm。在护筒设置完毕后,应对护筒、桩位的中心偏差进行校正,确保无误后方能进行钻进成孔施工。(4)钻进成孔:本工程采用中联旋挖机成孔,在护筒埋设并定位后,本工程采用ZL-280型设备进行钻孔施工,该设备具有扭矩大、转速高、成孔效率高等优势,可以有效提高钻孔质量,避免塌孔等问题的发生。待钻进至设计要求的深度后,开始进行清孔操作。

2.2加强对混凝土质量的管理和控制

混凝土作为工民建施工中的最常使用的原材料,在钻孔灌注桩技术的应用过程中,起着重要的作用。为此,施工单位应该加强混凝土的管理,控制混凝土的质量。首先,在进行混凝土材料的选购时,购买材料的人员应该提前做好材料的调查选购工作,在控制材料购买成本的前提下,购买质量较好的混凝土材料,为后续开展工作奠定良好的基础。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次,严格控制混凝土的调配比例,对于水泥和沙土的混合比例要恰当地搭配起来,用合适混凝土配合比例完成后续的工作。最后,为了能够提供给混凝土灌注的良好的环境,在进行钻孔灌注桩技术工作的时候,要控制好导管与桩底的距离,方便进行混凝土的灌注工作。此外,还要注意混凝土灌注完成之后,在混凝土的凝固到达一定的程度时,应该拆去钢筋笼,这样一来,能够促进混凝土的收缩。

2.3钻孔灌注桩施工运用要点

通过上述分析可知,钻孔灌注桩施工工艺注意要点较多,存在多种易发质量问题。其中,钻孔精度问题可通过钻孔数据检测解决,这里不再赘述。钢筋笼上浮及导管堵塞现象,引发原因较多,采取的应对措施有所不同,本节将重点分析。第一,钢筋笼上浮问题。在灌注混凝土期间,灌注速度与间歇时间会影响混凝土的强度。在混凝土灌注初期,如果施工人员的灌注速度过快,混凝土流动性较强,加大混凝土与钢筋笼间的摩擦力,引发钢筋笼上浮现象;如果施工人员的灌注间歇时间过长,最初灌注的部分混凝土进入初凝阶段,与钢筋笼粘结在一起,在后续混凝土灌注中,钢筋笼会随着初凝的混凝土运动,出现上浮问题。针对该现象,施工单位需在混凝土灌注初期,适当降低灌注速度,并选择相应的水泥种类,延长混凝土的初凝时间,提升混凝土的和易性,可避免钢筋笼出现上浮现象。第二,导管堵塞。如果导管存在裂缝或法兰盘渗水现象,会使导管内部的混凝土被水层隔离,或出现离析现象,降低混凝土的流动性,影响灌注效果。同时,混凝土骨料级配不合理或水灰较大,均会导致混凝土的泥浆上浮、骨料沉积,影响其正常流动。针对该现象,施工单位需在施工前检查导管,确保导管不存在裂缝,且法兰盘具备密封性,如发现上述问题,立即更换导管或进行补焊处理,且施工单位需按照规范要求设计混凝土的配比,合理选择砂石原料,并严格按照配比配制混凝土,避免导管堵塞问题的出现。

2.4混凝土灌注

在进行混凝土灌注施工时,应确保护筒的厚度参数高于钢板厚度参数,还应对钻孔底和护筒底之间的距离予以控制,一般保持在3-4m之间;在灌注过程中,孔壁坍塌的现象极易出现,所以相关施工人员对灌注操作应加强实时监测,对孔壁质量予以观察和判断,根据实际的灌注施工状况,对灌注速度进行合理调整,使坍塌问题发生的几率得以有效降低;对灌注施工检验合格后,再进行钢筋笼的拆除作业。

2.5清孔

(1)清孔要求:在清孔施工过程中,应及时对孔底的沉渣厚度以及冲洗液含渣量进行观测,当冲洗液的焊渣量不高于4%,且沉渣的厚度满足设计要求时,清孔施工结束。(2)第一次沉渣处理:终孔结束后,将钻头提升至距离孔底约为50~80cm,同时保持冲洗液的不断循环,向孔中注入清水,并保持钻头空转10min左右时间,直至达到清孔的要求。(3)第二次沉渣处理:在进行混凝土灌注之前,还需要对孔内进行第二次车闸处理,首先将带有1m长的气管插入到导管当中,且其底部至少插入到水中10m,然后利用压缩空气向气管底部喷气,以降低孔内的水位,同时不断补充清水,直至达到清孔的要求,才能开始进行混凝土的浇筑。

结语

钻孔灌注桩技术在工民建施工中具有非常高的应用价值。工民建施工企业应该加强钻孔灌注桩技术的应用与研究,按照严格的标准,执行施工的工序,注意钻孔灌注桩技术施工过程容易出现的问题环节,恰当地控制钻孔灌注桩施工的质量,保障工民建施工中的安全,提升施工人员的专业技能和职业道德素质能力,促进整体工民建施工质量的提高,进而促进工民建企业能够取得更好的发展趋势。

参考文献

[1]罗森林,谭婉丽.工民建施工中的钻孔灌注桩技术应用探讨[J].建材与装饰,2019(14):30-31.

[2]徐胜威,温福剑,李建军.钻孔灌注桩技术在工民建工程施工中的应用[J].居舍,2019(13):65.

论文作者:李新舟

论文发表刊物:《城镇建设》2019年第18期

论文发表时间:2019/11/1

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