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摘要：锅炉在使用过程中存在一定的危险性，为了降低这种危险，做好锅炉安装工作十分重要。在安装过程中必须严格按照国家的相关规定进行。例如，必须有专业的锅炉安装技术人员在场指导，所采用的安装技术必须是科学且合理的，安装人员熟悉常见的安装问题及质量控制要点。只有这样，才能确保安装质量。
关键词：锅炉安装；问题；质量控制
1锅炉安装的主要技术措施
（1）钢架组安装技术。钢架组装过程中钢架和钢架容易出现变形量超标的问题，需要使用的主要技术是热校正和冷校正，一般将二者结合提高校正强度。立柱卡头的标高是锅炉安装过程中需重点注意的问题，在设计图纸的指导下，要按照立柱卡头和大多数卡头的标高要求进行安装，确保立柱标高和垂直度符合图纸设计标准，最终准确的安装立柱。质检人员要做好立柱的安装质量检测工作，在立柱安装质量合格后才可进行下一步的安装。质量检测的主要目的在于及时发现立柱安装过程中出现的变形并校正。确保安装合格后可焊接立柱下部，同样要对焊接的立柱下部质量进行检测，确保支架安装牢固。
1.2省煤器安装技术
省煤器安装需要严格按照施工图纸进行，省煤器主要包括高温省煤器和低温省煤器两种，不同的省煤器对安装位置的要求是不同的，需要严格遵循在下部安装低温省煤器，在上部安装高温省煤器的施工安装标准，确保二者位置准确。安装省煤器的具体步骤是：先进行单片水压试验，之后安装集箱，之后安装蛇形管束，最后要进行安装的是其它辅助管排。管排的安装要遵循一定顺序，按照从中间到两侧的顺序安装管排，确保安装质量。安装完成后测试水压，水压合格后便可进行管夹和防护罩的组装。
1.3水冷壁安装技术
管排的安装指的即水冷壁安装，管排安装应具备一定的灵活性，根据安装过程的调整和变化要求对管排的长度、宽度等进行调整，确保安装结果符合施工要求。管排安装完成后要进行质量试验，将钢球送入管内测试管排安装质量，测试完成后要收回钢球，避免堵塞管道，及时的记录试验过程。完成钢球试验后要将管道封闭，并按照施工规定的顺序对接管屏。一般顺序是先测量管屏口间隙，再焊接管口，要使用卡具或螺栓等专业工具加固管排。
2安装中常见问题
2.1钢架安装问题
导致这一问题的原因有3个。①钢架组合不平衡或不对称。在进行安装工作时，要求对钢架的质量进行检查，安装完成后还要进行检查和验收，但在实际操作时检查和验收并未按时进行，而导致整个钢架出现了变形。②钢架放置方式不合适。钢架安装是一项复杂的工作，安装时吊装的位置不合适常会导致整个钢架产生变形。③钢架安装和测量仪器的精密度不高。钢架安装不仅复杂而且繁琐，因此安装时需要精度比较高的仪器来辅助进行安装，但在安装过程中，所用的测量仪器精度并不高，从而影响整个安装质量。
2.2锅炉受热面热传性能问题
主要由2个原因导致，①传热管管壁杂质清理不彻底。传热管是锅炉的一个重要部件，管壁内常会有一些杂质，需要提前对传热管的管壁进行清理之后才能安装。但在实际操作中，有些安装人员为了图方便，或是简单得清理一下或者不清理，导致锅炉的热传性能不好。②管道质量和焊接技术不高。热传管材料是否达标将直接影响锅炉安装的质量，但因所选取的传热管质量未达到标准，所选取的焊接技术也不高，既影响到安装质量，严重时可能会出现安全事故。
2.3辅助设备的安装问题
辅助设备有鼓风机、引风机等，它们同样具有非常重要的作用，因此必须保证安装质量。国内生产这些辅助设备的厂家有很多，且每个厂家的生产标准也不一样，所以在安装前需要进行调试。主要问题是调试时数据设置不对，从而影响了安装质量。
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3锅炉安装质量控制要点
3.1对受热面管实施焊接予以质量把控
对工业行业内的锅炉相关受热面管开展焊接过后的质量予以把控，一般于工业行业内的锅炉投产以前生产厂家就已经焊接完成了集箱同受热面管，实地装配期间装配焊接就行，因此在工业行业内的锅炉受热面管要求焊接以后，装配工作者应借助氩电连焊这一方法予以焊接；于焊接期间装配工作者要依据设计所需的型号科学选取焊条与焊丝。若对焊条与焊丝不具备硬性规定，焊条要尽可能选取低氢碱一类焊条。焊接实施关键点：工业行业内的锅炉环缝通常变成两个半圆实施焊接，自仰焊位置核心以前3～14mm开始。依据仰起—仰立—立起—立平—平焊部位，借助排弧这一方式开展焊接。结束以后的质量检测：检测外部质量，焊缝同热效应要不具备裂缝、夹渣、空隙、弧坑一类问题。
3.2?对受压件实施焊接予以质量把控
（1）为增强对焊工本身的基础能力实施训练，提升焊工开展操作的层次；为强化对焊工本身的质量观念加以培训，让质量居首这一观念刻入到所有焊工脑中。
（2）选取特性平稳的焊接设施，定时对焊接设施实施维修、养护与检测，关键焊接位置在焊接以前应进行试用，定时检测焊接设施内部的电压表同电流表，确保其计算测算正确。
（3）构建焊接设施技术相关档案，给探究、解决各类问题予以辅助。
（4）选取声誉较优、产品能够达标的焊材工厂以采购材料，增强对焊接材料的投用核实与检测，材料务必具备产品达标说明书，如有必要应对其实施机械特性复查，严格把控氩气本身的纯度，纯度不可小于99%。
（5）增强对施工条件加以把控，为焊工予以较优的焊接操作环境，运用顶部封闭对策，禁止管中穿过穿堂风。
（6）施焊期间不可出现强风、暴雨、低温一类状况，若要于强风、暴雨、低温期间实施施工，要运用防范对策，严谨实施焊接接口的杂质清除，把控接口两边的干净程度。
3.3对钢架实施装配予以质量把控
在对钢架实施装配以前，应对钢架实施检测核收，对具备缺点的钢架开展消缺，消缺过后二次实施检测，确定缺点完全清除过后二次实施装配。装配达标的钢架，若无法立即实施吊装，就要把其放于平整的地面，防止由于地面坑洼引发钢架变形。在对钢架实施吊装期间，应通过严谨的吊装运算，选取适宜的吊处，防止吊装期间引发变形。在装配期间，应借助通过核验且于合格期限中的测算用具实施测算，如有必要应数次测算，以收获平均值，尽量降低测算偏差，以确保对钢架实施装配以后的正确度。
3.4切实做好各项技术准备工作
①在锅炉安装之前必须确保安装告知书与安装报告得到及时有效的办理，严格审查开工条件，并结合有关锅炉安装的技术质量要求，对检查内容进行核对，确保施工资源配备齐全。②切实做好设计交底和图纸会审工作，确保锅炉安装所需的图纸资料齐备的同时得到有效的审核，并对各项技术标准明确的掌握。其它方面的各项准备工作分析：①准备好各种安装所需原材料的基础上，加强对原材料质量的检查，确保所有锅炉安装材料、安装工具的质量得到有效的控制。②加强对安装人员的技术培训工作，使其具有强烈的责任感和高超的安装技术。
4结语
锅炉安装是一项非常复杂且繁琐的工作，不仅要保证安装过程顺利进行，还要保证安装质量。为此，安装人员对整个安装流程和要求要非常熟悉；要清楚锅炉安装中经常出现的问题，并了解出现问题的原因，以避免这些问题的出现；通过采用各种先进技术来保证安装的质量。
参考文献
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[2]勾秀红.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].黑龙江科技信息，2016（16）：101.
[3]王忠良.浅谈锅炉安装施工的质量控制[J].科技创新与应用，2016（19）：121.
论文作者:师代峰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第33期
论文发表时间:2018/4/28
标签：钢架论文; 锅炉论文; 质量论文; 省煤器论文; 立柱论文; 技术论文; 焊工论文; 《建筑学研究前沿》2017年第33期论文;