摘要：锅炉在很多企业的生产作业过程中是非常重要的一项生产设施，锅炉的安装质量在很大程度上会对锅炉的生产效果产生巨大的影响，因此在实际进行锅炉安装的过程中必须要做好相应的质量控制措施，监理人员要在整个安装过程中充分发挥出工作职能。
关键词：锅炉安装工程；施工技术；质量控制
引言
在锅炉工程的安装和运行阶段，不可避免地会出现一些常见的问题。只有在实践阶段，注重观察，全面总结、分析常见问题的原因，制定科学有效的质量优化控制策略，才能提高锅炉工程的安全生产和运行水平，保证各安装环节的可靠性和稳定性，延长锅炉工程的使用寿命。并在高质量、可靠的服务环境下创造出显著的经济效益和社会效益。
1.锅炉安装前管理
1.1 图纸管理
锅炉安装前对图纸进行深入研究是非常重要的。讨论安装图纸的合理性和完整性，要充分保证锅炉安装设计图纸的系统性和协调性，根据实际施工环境合理设计锅炉安装图纸..锅炉安装工程具有一定的复杂性..企业在实际生产经营过程中，必须结合锅炉使用功能的变化，充分调整安装图纸，因此企业在安装锅炉设备前必须充分了解设计图纸，以有效避免安装过程中的质量问题。
1.2 元件质量管理
部件质量管理是锅炉设备安装和施工技术质量控制过程中的核心内容。所有部件必须在锅炉安装前做好准备，必须严格评估各部件的采购环节，以避免由于材料供应不足、质量问题和运输问题造成的工期延误。必须坚决防止不合格的部件进入安装施工场地。
2.锅炉安装工程施工中的质量控制
2.1炉墙的保温质量控制
锅炉水冷壁不是安装的关键，其功能直接影响锅炉的安全运行和经济效益，也是一个易于忽视的工作。锅炉壁的施工应从以下几个方面着手：首先做好保温材料的质量验收工作，包括密度、导热率、粒径、化学性质等，确保原材料符合施工要求和技术规范；其次，搞好现场材料的质量保管工作，材料堆放应合理，做好防潮防雨工作，减少搬运工作中材料的损失和损坏；最后，在施工技术中加强对炉膛保温施工的质量监督，严格按照图纸和技术要求进行施工过程和施工方法。
2.2焊接操作质量控制
焊接操作的安装是锅炉工程中各种压力元件可靠稳定运行的有效保证，直接影响到整个工程结构的耐久性和安全性。同时，焊接安装质量控制更加复杂，从源头入手，做充分的技术比较和选择准备，确定各种工艺参数标准，科学地实施质量监测。科学的焊接操作应根据详细的设计图纸和相关技术标准进行。同时检查岗位工作人员的资质证书，严格规范焊接操作机械、材料、设备、电压、电流和极性的标准，并测量合理的间隙重叠标准。应着重检查第一部分及管件的焊接水平，如未发现隐患或处理，施工方应迅速明确原因，科学地进行整改处理，以保证高质量、高效率的焊接处理，安装快捷，提高锅炉整体结构的稳定性和耐久性。
2.3管路安装质量控制
在锅炉工程管道安装阶段，应严格按照工厂有关标准和工艺设计方案进行检验，以保证连接管道的高质量。同时要准确测量椭圆度和厚度，控制批准的偏差，控制管道的斜率和倾斜，圆度与直径的偏差应在合理的范围内，尽量减小对接误差的边缘值。对垂直平整度、横向平整度、轴向偏差和仰角进行细化要求，根据膨胀趋势保留间隙，进行台阶固定处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对流管道和水冷壁的安装阶段，不仅要科学地控制良好的外观，而且要根据壁厚、焊接方式和管径对球的直径进行科学的计算，然后进行必要的球体试验。只有在试验通过后，才能进行后续管道堵塞处理，有效地防止异物入侵，影响管道的正常使用[3]。焊接管道应确保内壁对中，必要的检查可由尺进行，相应的偏差应控制在合理的范围内。锅炉省煤器在锅炉末端加热，可以有效地提高锅炉系统的热效率。同时，锅炉省煤器具有低温和烟气快速流动的特点，从而加重了管壁的磨损。因此，在节流器的安装阶段，应重视管道的分组科学布置，有效地验证和控制节流板的横截面面积和节流板的安装参数。
2.4锅炉水压试验质量控制
锅炉本体焊接装配后，应对各种标准进行验证和检验，并做好缺陷检测报告。锅炉的水压试验只能在准备了完整的相关验收材料后才能进行。在具体操作阶段，应根据相关要求、参数编制方案，并报监理部门进行合理性审查。锅炉本体的出水、供水、污水排放和主蒸汽阀装置应进行水压试验，而安全阀可单独进行试验操作。试验过程中应采用纯净水源，温度应控制在露点温度附近。要做好环境温度的有效协调保护工作。在压力试验阶段，当压力提高到额定标准时，应暂停助力器的工作，并仔细检查每个轴承结构是否存在异常变形或泄漏问题。排除隐患后，继续提高压力，直至测试压力，并应持续5分钟，以确保刻度盘压力降至0.05 MPa以下，然后再按额定标准进行二次检查。在压力元件焊接部分不存在水雾和水滴现象的情况下，锅炉水压试验正常，各项指标均符合有关科学标准。
3.加强锅炉安装工程施工质量控制的措施分析
3.1制定监理细则，明确监理目标
针对锅炉安装工程的安全管理，制定了对人员和材料的监理规则，并详细规定了各个过程和阶段的工程质量标准，使工作人员和所有参与方都能了解他们应该做什么和如何做。这可以使工作人员更好地工作，也有利于所有环节的协调。同时，要建立质量监督机制，包括监督制度、监督人员基本素质的权威和责任等。通过实施现场标准化管理，施工现场繁忙有序。职工的技术水平有了很大提高，事故发生的概率几乎为零。设备的安全运行有规章制度，工程质量有标准，有几个危险点是众所周知的。如何控制心的知识，大大提高了施工的安全系数和工作效率。
3.2强化锅炉设备安装人员质量意识培养
近年来，许多企业在生产过程中增加了新的锅炉设备，这需要新的安装技术来支持锅炉设备的安装。为充分保证锅炉设备的安装质量，必须做好锅炉设备实际安装前的质量控制和监测措施工作。因此，有关安装和施工人员必须全面了解锅炉设备，全面掌握锅炉设备的组成、性能、原理等相关知识。同时，还必须充分掌握锅炉设备安装过程中的相关技能和故障检测，充分利用先进的安装技术，有效提高锅炉设备的安装效率，实现锅炉安装误差的最大控制。在锅炉设备安装过程中，相关人员的实际工作水平对锅炉设备的后期使用有很大影响。在锅炉设备安装过程中，安装技术良好的操作人员可以控制锅炉设备安装过程中的误差，提高锅炉设备安装的安全性能，进一步提高锅炉使用的效率。考虑到这一点，必须加强相关操作人员的安全意识，考虑到锅炉设备的安装过程，通过锅炉设备安装技能培训的有序发展，进一步加强安装操作人员，并通过岗位培训、技能比较等活动的日常工作，不断强化锅炉设备安装过程的错误、安全问题的有效预防。
4.结束语
锅炉安装质量控制不仅需要严格执行施工验收规范。它离不开锅炉安装的每一个专业的合作、相互检查和协调。锅炉的安装是一项系统工程。如何保证这项工作的完整性、准确性和有效性，是安装组织设计和施工管理的重点。这也是安装质量控制措施的基本目的。
参考文献：
[1]李宏毅；谈某锅炉安装工程焊接施工[J]。山西建筑，2013，（8）。
[2]张骏；工业锅炉的安装施工工艺[J]。科技与企业，2013，（4）。
[3]唐鸿；关于锅炉本体安装的程序和要求[J]。科技创业家，2013，（2）。
论文作者:彭建平
论文发表刊物:《电力设备》2019年第16期
论文发表时间:2019/12/9
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