摘要：钢筋混凝土大量应用于现代建筑中，为了保证建筑物的施工质量，钢筋混凝土的施工质量是一个控制要点。作为钢筋的保护层，混凝土钢筋保护层起着保护钢筋、保证结构受力质量等重要作用。见微知著，混凝土钢筋保护层的施工质量可以反映出建筑物的施工质量。工程质量是工程建设的核心内容，现场质量管理是工程质量控制的关键环节，以混凝土钢筋保护层工程作探讨，结合自己工作实际，以此来提醒自己在以后的施工作业中采取必要的措施加以控制并避免钢筋工程事故的发生。本文将以自身工作项目“金湾消防大队部和三灶消防中队营房项目”中的钢筋混凝土保护层为重点进行阐述，探讨混凝土钢筋保护层常见的质量问题和质量控制措施。
关键字：混凝土；质量管理；控制措施
1、混凝土钢筋保护层的概述及作用
混凝土钢筋保护层，因在施工中钢筋制作安装的量较大，人们常认为不会因此发生什么问题，易被施工人员和监理人员忽视。但是钢筋保护层在钢筋混凝土构件的使用中起着重要的作用。它保护着钢筋混凝土构件中的受力主筋不因外界环境的变化而发生腐蚀、生锈，降低钢筋的强度，保证钢筋混凝土构件的使用寿命；保证混凝土与钢筋有一定的握裹力，使钢筋与砼能更好的共同受力，以达到设计的要求；只有钢筋保护层厚度符合设计要求了才能保证钢筋砼构件中受力钢筋的位置正确，从而保证钢筋混凝土构件的有效断面的要求。
2、混凝土钢筋保护层产生的原因分析
1）施工人员思想上不够重视，质量管理失控。
一些施工人员不能正确理解钢筋保护层的重要意义，不知道保护层大小对混凝土构件受力的影响，仅知道能保护钢筋不生锈，但对其可能影响结构安全、耐久性等其他功能缺乏认识。其实如果保护层过小，一方面容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，另一方面，随着时间的推移，混凝土表面将逐渐碳化，钢筋外侧混凝土失去保护作用，从而导致钢筋锈蚀剥落，钢筋截面减小，强度降低，混凝土对钢筋失去保护作用，构件整体性受到破坏，严重时会导致整个结构体系破坏。反之，如果保护层过大，将导致混凝土截面有效高度h减少，最终将降低截面受弯承载力。而施工人员对此认识不足，认为保护层大小无关紧要，混凝土浇筑前也未制定出完善的保护层控制措施[4]。
2）现场施工操作随意，质量管理欠佳
有的工程施工现场较乱，当混凝土浇筑时，在现场的施工人员更多，马道又未能及时搭好，如果管理人员不在现场进行有效的管理，成型钢筋倒伏严重，现场惨不忍睹，混凝土保护层起不到应有的作用。施工人员随意踩踏钢筋，特别是现浇板上的负筋较细且大多为I级钢，经踩压变形较大，即使整改也不可能恢复到原来的状态。另外，混凝土浇筑时随意倾倒等现象无人管理，这些都会造成钢筋保护层的偏差。例如：
垫块摆放随意，采用塑料垫卡时，质量不符合要求，脆性大，摆放间距较大；采用砂浆垫块时，垫块尺寸、强度都达不到要求，垫块内未能设铅丝以固定垫块，摆放位置不正确，垫块破损、片尾、间距过大等现象又得不到及时整改。
铁马凳制作高度不正确、摆放位置随意。将铁马凳直接放在模板上，下料时高度为板厚减去上部负筋保护层厚度和负筋和分布负筋直径之和。马凳直接放置在模板上，结果导致混凝土浇筑完马凳下端直接暴露在空气中，时间长了，板底钢筋也会随之锈蚀[5]。
施工程序有误，工序报验交接不正确。施工单位报验观念不强，钢筋分项施工结束后未向现场监理报验或验收流于形式，施工单位对验收时提出的问题整改不认真，未整改到位擅自施工。监理单位也未认真追查。
3、解决办法及对策
根据目前保护层中存在的问题较多且较难控制，经过调查、结合一些施工单位好的做法，并进行检测验证，一致认为以下几种施工方法可行之有效的控制混凝土现浇板负弯矩钢筋保护层厚度。
1）加强事前控制，防患于未然
工程施工至基础结束后，施工单位应根据自身施工经验结合其他单位好的做法编写一份详细的、切实可行的保护层厚度控制施工方案，经监理审批后按此方法执行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工单位应选择技术较为成熟、责任心较强的钢筋工，施工前公司技术人员必须对钢筋工程进行技术交底，以防出现钢筋绑扎结束后，发现由于钢筋安装错误引起的钢筋偏位，混凝土保护层不符合要求，返工又非常困难的现象。
2）实行奖惩制度，落实岗位责任制
浇筑混凝土时，项目经理应全场指挥，检查各岗位人员是否在岗到位，是否履行自己的职责。另外，施工单位应安排专人看护保护层，并签订责任状，明确惩罚措施，直接与经济挂钩，加强工人的责任心，这几方面措施都到位，便可确保混凝土现浇板钢筋保护层达到设计和规范要求。
3）实行动态控制，加大检测力度
施工单位多在主体施工结束后进行检测，造成结果是厚度不合格也无法返回，只有请设计人员进行验算，不能满足设计要求，进行加固处理，从而造成人财物的浪费，增加成本。较好的做法是施工单位应在首层施工刚结束，就进行检测（可以采用破损法或非破损法）[6]，检测时要求有业主、监理人员、项目经理、质检员、施工员、钢筋班班长及专职看保护层工人在现场。
如结果符合要求，则证明控制保护层厚度的方法可行，如结果不符合要求，则证明保护层厚度控制方法不够完善，必须由监理组织召开专题会议，分析原因，商议整改方法，认为可行后，下层楼面浇筑时按此方案进行整改，浇筑完再进行检测，不断循环，直至合格。
4）严格报验程序，重视过程控制
5）施工人员要不断提高自身技术水平，施工过程中加强质量控制，对不符合设计和规范要求的一定要整改到位。
6）下道工序施工时保护好上道工序成果
板面混凝土浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。混凝土浇筑过程中，下料部位宜在梁上，施工人员应在施工平台、走道上将混凝土分散到现浇板上。负弯矩筋处先用混凝土铺垫好，带线测量混凝土的厚度和保护层厚度，达到设计要求后，用铁滚进行压平压实，逐条轴线进行检查，每条轴线检查3至5点，发现问题及时处理，最后铁板收光、压实拉毛，循环作业四面推进[7]。
4、总结
以上是本人对钢筋混凝土保护层的质量控制的一些粗浅体会,只有在施工前、施工中、施工后做好质量控制，才能做好主体分项工程的质量控制与管理。所以，我们应该在工作中不断学习，不断积累经验，才能不断发现当前施工技术中存在的问题并尽可能的规避各种质量隐患。
参考文献
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[4]金焕.《钢筋混凝土施工中的质量问题与控制》.维普期刊 1006-4311（2011）06-0143-01.
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[10]何艳.《钢筋混凝土结构施工技术的应用》[J].科技资讯 2010 No.26.
[11]贾大胜.《浅谈混凝土钢筋保护层实体质量的控制措施》[J].民营科技 2010年第12期.
注
[7]金焕 《钢筋混凝土施工中的质量问题与控制》.维普期刊 1006-4311（2011）06-0143-01.
论文作者:孙亮
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/16
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