摘要：伴随着我国工业化的快速发展以及科技技术的日新月异，各类自动化仪表在工业生产中得到广泛应用，极大的提升了工业生产效率和产品质量。然自动化仪表在日常运行过程中也会出现一定的故障现象，做好故障的分析和维护处置十分必要。因此文章重点就自动化仪表常见的故障与维护方法展开分析。
关键词：自动化仪表；故障；维护方法
在各类生产管理中，通过仪器仪表掌握的生产参数，可以从各个方面进行控制和分析。自动化仪表的应用优势明显，不过在整个分析过程中需要明确信息技术的类型。电力系统、石油和化工、污水处理行业领域需要明确实际内容，在生产管理中要做好测量精准度工作。为了避免出现维护不到位或异常等现象，发现故障后要及时解决，延长设备寿命。
一、自动化仪表出现故障的原因
（一）温度控制仪表的故障分析
自动化仪表分类中，温度控制仪表相当常见，很多仪器设备的温度控制是决定生产质量关键，因此，温度仪表的故障分析相比于其他仪表而言更为重视和严格。故障的产生不仅表现在仪表指针工作与否，指示的准确性和精确度也是一大衡量标准。针对目前出现的故障类型来看，温度仪表的维护主要从调节阀定位器的信号输入入手，其次，按照机器设备仪表的工作原理出发，对可能出现的故障原因进行排查，进而制定维修方法。
（二）压力控制仪表的故障分析
压力控制仪表的工作原理是利用指针偏移幅度大小来体现压力大小，如果在机器设备的仪表盘上仪表指针的波动幅度瞬时增长较大或者变化微乎其微，则考虑进行维修检查。其次，若仪表指针的变化呈波动型，则也要考虑是否是由故障原因引起。一般来看，当指针的振荡波动呈过大或过小的极端变化时，往往是由调节器和参数设定不当引起。参数设定这类故障主要是由计算偏差所致，而调节器引起的故障则需要向相关的工艺操作人员了解其原理、属性，进一步判断原因问题再做整改。
（三）流量控制仪表的故障分析
流量控制仪表一般在液态生产仪器中较为常见，它发生故障的表现也体现在指针的波动幅度上。如果不能及时对设备的故障进行排除，必然会影响生产的质量和产品的合格率，这对工业生产的经济发展将产生严重的阻碍。通常，在故障发生时，都会对调气阀进行首要排除，因为压力变化是导致流量仪表出现问题的根源。其次，还需对机器设备的系统运行，如介质结晶、管路通畅、人为操作等进行全面分析，进而确保自动化仪器更好的为生产服务。
二、自动化仪表的检查和诊断
结合自动化仪表诊断和实际要求可知，在预设管理的阶段要做好诊断分析工作。
（一）日常巡检
仪表在使用过程中可能出现很多问题，为了保证系统本身能发挥最大作用，要掌握检查内容。只有保持良好的运行状态，才能发挥其应有作用。以仪表电压和电源为例，为保证其发挥作用，需要每天对仪表进行检测，保证 220 V AC/24 V DC 电压和气源压力 0.6 MPa/0.14 MPa 符合设定标准值。检测时，设备的性能分析也是重点，尤其是对现场情况分析后，要对仪表内容分析，检查是否存在泄漏或者异常等情况。重点检查磨损情况，要了解温度指标，检查是否符合规定要求。此外控制室温度、湿度和通风情况的分析也是关键，通过有效测定后，完成检验内容。
（二）制定检修计划
结合仪表的实际应用情况，在实施阶段制定完善的计划，在不同的方面进行维护和管理。在实践中提前设置好权限，以性能分析作为基础，积极和操作人员进行交流和互动，了解仪表的实际应用情况。此外在操作过程中可能存在不同程度的问题，要提前掌握维护内容，启动后实施。多人联合测定的方式不会出现严重偏差，在检测中提前设定防护指标，避免出现中毒现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对UPS（Uninterruptible Power System，不间断电源）仪表进行检测时，要提前启动，避免影响检测效果，结合检测现状以及反馈问题等，要制定合适的安全检测指标，实现计划合理性。
三、自动化仪表出现故障的主要维护措施
（一）制定科学的检查制度
自动化仪表的故障发生会随着仪器设备的工作年限增加而增大。为避免由仪器设备故障造成生产经济损失，在工业设备的管理过程中，都会考虑机器的维修费用和保养费用。这也就是说，预防故障产生是前提，维修排除故障是补充。事实证明，有效的检查制度，不仅有益于故障事故的降低，而且在提高机器设备的生命周期方面也有重要作用。具体来说，检查需要定期全面的执行，根据不同重要性和安全性的仪器做出周期更为严密的维修保养，从而将各种隐患和威胁排除，即能保障自动化仪器的工作年限，又能体现自动化设备的高效、便捷和智能。
（二）建立完善的排污方案
自动化仪表设备在工作过程中，都会接触到其他外界物质，随着工作年限的增加，如果不定期进行排污处理，将运行过程中产生的杂质进行排除，则很难保证仪表设备的正常工作。排污的主要对象是易沉积、易结晶的介质，这些介质的沉积会对仪表设备的运行造成阻碍，容易造成仪表故障。因此建立完善的排污方案对于仪表的维护而言至关重要，方案的建立要具有针对性，根据不同的仪表设备进行相应的方案制定，从而保障自动化仪表的顺利运行。
（三）制定防雷防腐的措施
自动化仪表的性能较高，但也容易受外界因素的影响。雷电、腐蚀等对自动化仪表的影响很大，因此防雷、防腐措施就需要做到位，尽量减少其对自动化仪表设备的影响。防雷措施主要是进行设备的接地处理，在设备外部采用防雷材料进行防护，从而减少雷电对自动化仪表运作的影响。自动化仪表部件一般会因为接触到强酸、强碱、腐蚀性气体而发生腐蚀，从而对生产造成危害。经过腐蚀的仪表其内在配件容易受损，从而影响到其正常运作。
（四）提升工作人员自身责任意识
日常维护是一个重要过程，在实施阶段能实现安全生产和应用。通过有效的管控后明确责任控制形式，以实际应用概况为基础，如何明确生产标准是重点，要突出责任意识，实现整体管控。工作人员要掌握仪器设备的应用要求，从多方面入手了解实际类型做好管理工作。以电工仪器仪表和工业自动化仪表为例，在整个应用过程中，电工仪器仪表的优势突出，国家电网公司提出，要大力推进以特高压电网为龙头、各级电网协调发展、健全智能电网的原则，同时还明确了电力用户用电信息采集系统建设是我国智能电网建设的重要组成部分后，智能电网建设渐进式发展起来。而电网建设是长期、渐进式的刚性市场，是电工仪器仪表行业的重大发展机遇。电工仪器仪表以电磁测量信息处理技术为技术理论基础，产品有电度表及电能计量管理系统、安装式电表、精密电表、便携式电表、数字仪表、交直流电工仪器等，但是在应用过程中存在仪表测试数据不准确或者其他问题，要求工作人员掌握自身责任，明确要点和重点。工业自动化仪表的实际优势也突出，以后要重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表。从市场需求看，我国工业自动化市场需求很大。在实践中要求工作人员提升自身责任意识，从自动化养护管理基础入手，做好维护和诊断工作。
总之，自动化仪表是仪器设备向外界传达信息的关键，在故障分析前，需要严谨细致，不能一味的依靠经验做出判断，而是讲依据、讲科学。面对故障的发生，相关的维修人员也不要慌乱，根据具体的表现形式快速做出分析并及时处理，也是体现维修方法是否掌握全面的关键。
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论文作者:张博
论文发表刊物:《电力设备》2018年第27期
论文发表时间:2019/3/14
标签：仪表论文; 故障论文; 自动化仪表论文; 过程中论文; 设备论文; 电网论文; 指针论文; 《电力设备》2018年第27期论文;