焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司 河南焦作 454000
摘要:氯碱化工是许多工业产品的生产基础,但是由于其危险性,它的企业生产链存在着很大的安全隐患,一旦发生事故,将对企业以及企业人员的生命安全造成严重威胁,因此,加强氯碱化工企业设备安全管理工作是十分有意义的。本文首先介绍了氯碱化工工业的生产工艺,然后分析了氯碱化工企业设备安全管理过程中存在的问题,最后提出了一些氯碱化工企业设备安全管理的加强措施,希望能对我国的氯碱化工企业设备安全管理工作提供些许帮助。
关键词:氯碱化工;企业设备安全;管理工作强化
1.氯碱化工工业的生产工艺
在化工产业生产的过程中,氯碱化工是作为基础的技术,在化学工业和纺织工业中普遍的应用,同时在冶金工业得到普遍的应用。现阶段,氯碱行业是化工工业的基础行业为,在生产的过程中,对食盐水进行电解,在溶解之后,制取烧碱、氯气和氢气,进行相应的生产。目前,在我国多数的氯碱工业企业中采取的是隔膜法生产,同时还采用离子膜交换法生产工艺,同时氯碱化工的产品应用的范围比较广泛。在离子膜交换法生产工艺中,在电解槽阳极和阴极电极之间安装相应的离子交换膜。在电解反应的过程中,促使精盐水和稀释碱液流过离子膜的两侧,电流则穿过离子膜,在阳极室产生氯气,烧碱和氢气则是阴极室产生。在氯碱工业生产的过程中,其应用的场所较为危险,事故发生的概率较高,安全系数较低,在生产过程中,工艺中的任一环节或者设备出现问题都可能造成非常大的安全事故,存在很大的安全隐患。在氯碱工业生产的过程中,设备问题引发的事故其危害更加严重,因此,对于氯碱化工企业来讲,设备的安全管理具有重要的作用,应当加强对其管理。
2.氯碱化工企业设备安全管理过程中存在的问题
2.1 设备管理的制度难以落实
在氯碱化工企业生产的过程中,工作环境非常复杂,存在比较多的安全隐患。在管理工作开展的过程中,一些具有经验的老员工对设备的安全管理缺少认识,根据自己的经验进行工作,对设备随意使用,很少采取相应的安全措施,导致设备管理机制难以有效地执行。同时在生产的过程中存在小器具随意丢放的现象,造成一些事故的发生,同时导致生产率较低具体设备管理制度如下:(1)防爆区使用防爆工具(2)随身携带气体检测仪(3)静电消除装置(4)禁止携带火种、手机(5)氯气中毒、随身携带防毒面具(6)遵守操作规程等
2.2 安全管理工作不到位
在氯碱化工企业生产的过程中,安全管理人员工作缺乏责任意识,管理工作不到位,对生产的环节没有进行严格的检查,没有对设备的使用时间进行有效的记录,同时对于一些具有腐蚀性和毒性的试剂缺少监督和管理,很容易给企业带来很大的安全事故。
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3.氯碱化工企业设备安全管理的加强措施
3.1 促使设备安全管理机制的完善,有效控制氢气的生产
在生产设备管理的过程中,应当促使安全管理机制的完善,在企业的内部加强安全生产的讲座,促使全体知识树立良好的安全生产意识。同时加大教育和宣传的力度,促使员工对安全生产的意义和作用进行认识。同时促使员工综合素质提高,促使其安全问题处理能力和水平的提高,增强员工的责任心,促使员工能够爱惜生产设备。加强一线工人的安全教育,加强安全生产知识的培训,促使氯碱化工设备管理水平提高。在氯碱化工生产的过程中,氢气是一种比较容易产生的气体。在实际生产的过程中,很容易出现爆炸的事故。因此,需要对相关的控制工作进行加强。首先,加强对电解槽的控制。在氯碱化工生产的过程中,电解槽是主要的生产部分,具有潜在的爆炸危险。离子膜生产的程序又比较复杂,对操作人员具有非常高的要求,生产过程中烧碱具有腐蚀性以及高温的特点,需要采取相应的措施进行处理。氢气是一种可燃气体,具有爆炸的可能性,如果和电解槽发生接触,很容易和氯气、氢气进行接触,造成电解槽气体的混乱导致氯气和烧碱液产生反应。因此,管理人员需要对电解槽内的平衡进行控制,做好相应的监督和管理工作。其次,加强对管道系统的控制。在生产的过程中,电解槽的气体输入到其他设备中时,需要经过相应的管道系统,如果氯气中氢气的含量超过4%时,就可能在管道内部形成负压,产生相应的爆炸性气体。因此,需要对氢气的含量进行控制,避免出现负压的情况。
3.2 注重化工设备的质量,选择合适的安全设备
在氯碱化工企业生产的过程中,其工程制造非常的复杂,对设备的要求非常高。因此,应当注重化工设备的质量,对其检验和管理工作进行加强,发现设备的质量问题需要及时地上报和处理。同时促使责任制度的完善,促使设备检查工作的落实。针对具有较高危险性的设备和线路,需要派遣专职人员进行每天按时的检查,对使用的仪器和设备进行维护,及时发现安全隐患,及时处理,保证设备的安全,降低事故发生的概率。在氯碱化工企业生产的过程中,需要注重生产设备的选择,注重细节,选择合适的安全生产设备。在设备选择的过程中需要注重下面几个因素。首先,设备在生产过程中是否是安全的。一些生产设备和容器在常态下没有任何的安全问题,但是在遇到高温、高压、强酸以及强碱的情况下,可能会产生相应的化学反应,带来相应的安全隐患。其次,对仪器、药品和化学试剂进行分类,针对特殊仪器和试剂需要存在再制定的地方。如果随意存放很容易产生安全隐患。在一些特殊的环境中,需要做好相应的防范工作,对相关物品进行处理之后进行存放。在生产结束之后,需要进行相应的排查工作,对反应敏感的试剂进行单独存放。
3.3 注重安全管理人员的培训,加强安全教育
氯碱化工行业在生产的过程中具有较高的危险系数。通常情况下,氯碱化工企业设置有专业的安全负责人,对相关的设备进行相应的检查工作,同时对生产过程中安全操作进行监督。因此,应当加强对安全管理人员的教育和培训工作,促使其对专业的知识进行掌握,同时具有较强的危机意识和专业素质,能够对设备的危险等级进行划分,有效地降低安全事故发生的概率。在加强安全教育的过程中,首先需要促使操作的规范化,促使每个操作能够按照规范进行,有效地减少和避免失误的发生。其次,加强操作人员的安全意识教育,促使工作人员安全意识的提高,认真地对待生产的每个细节,有效地避免由于粗心大意造成的安全事故。最后,加强工作人员的急救教育能力培养,在出现突发的情况时,能够第一时间采取有效的措施,对突出情况作出合适的应对措施,将损失率和伤亡率降到最低。
结束语:
氯碱化工是众多化工衍生品的重要基础,随着化工技术水平的不断升级,氯碱化工的产业链变得日益完善,生产规模不断增量,相关的应用也变得日益广泛。近年来,化工行业对于产业安全及工艺管理的要求越来越高,因此氯碱生产企业在生产工艺以及设备的管理方面也在逐渐提高重视。企业只有不断提升管理能力,才能实现效率及产能的升级。只有完善制度,使各项工作都得到规范,才能提升生产的安全度。要实现安全生产,企业需要审视现存的问题,并定期进行分析与讨论,针对企业的实际情况不断调整与改进,从而降低安全事故发生的概率。
参考文献:
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论文作者:张森,张宛军
论文发表刊物:《防护工程》2018年第16期
论文发表时间:2018/9/30
标签:氯碱论文; 过程中论文; 设备论文; 化工论文; 化工企业论文; 电解槽论文; 氢气论文; 《防护工程》2018年第16期论文;