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摘要：随着经济的快速发展与科技的不断进步，自动化技术已经成功投入到现代化工仪表的工作进程中，自动化的应用推动了化工仪表的发展，同时给我国化工企业带来更好的经济效益。本文通过阐述化工仪表所包含的仪器内容以及自动化技术在仪表控制各个部分的具体功能，以探讨突出该技术给化工生产过程带来的积极作用，同时为加快化工仪表自动的进程提供借鉴。
关键词：化工仪表；化工自动化；过程控制
随着科技的快速发展，我国在电气工程行业中取得了巨大的成果，自动化技术开始应用到各行各业，为我国的经济发展带来巨大的效益，同时促进了各个行业的工作效率。传统的化工仪表工作过程中需要人员进行专门的控制，对时间的掌控不够精准，同时由于某些产品对环境要求较高，不适合人工进行直接的操作，各种原因导致生产的产品质量与预期的有一定的差距。自动化技术在化工仪表中的应用不但提高了化工仪表的工作的准确性，化工自动化使化工企业设备更加智能，在大大降低了工作人员的体力劳动的基础上提高化工生产过程控制的效率与质量。
1、现代化工仪表所涉及的仪器
化工仪表即在工业生产中涉及到的各类仪表的总和，通过这些仪表的工作来共同完成产品的生产。化工仪表用于工业生产的过程控制，对产品的参数进行检测，并控制化工产品的性能与重要参数。化工仪表的种类很多，大多数仪表测量的主要参数包括对温度、压力、物位以及流量，而且化工仪表的工作条件特殊，工业生产中对各类仪表的性能要求都很高，主要的化工仪表有：温度仪表、压力仪表、物位仪表以及流量仪表。按照各仪表的功能进行分类主要有：检测仪表、控制仪表以及在线分析仪表，落后的仪表仪器只能进行单参数检测，而且在使用过程中比较繁琐，不利于化工生产效率的提升，同时某些产品的检测对环境要求较高，且具有一定的危险性，不适合工作人员直接参与检测。自动化技术在化工仪表中的应用大大提高了工业生产的效率，而且自动化智能技术的应用提高了产品的质量，克服了化工生产过程中的种种困难，提高了生产过程控制中的精度，为化工生产的提供了便利的条件，同时也带来了巨大的经济效益。
2、现代化工自动化过程控制技术
在化工生产过程中，传统的化工仪表在工作过程中导致产品与标准产生一定的误差，甚至出现一些次品等情况，对产品的检测等工作也会由于员工的技术能力有限同时受主观原因的影响而无法对产品的参数进行精准的测量。人工的检测能力毕竟有限，而且员工对化工产品中的某些化学药剂参与直接的检测与生产存在一定的危险，在控制过程中由于仪表的运行速度慢与运行规律性较差而导致出�F一些失误。在仪表出现故障时，如果不能及时发现，则会出现一些不合格的产品通过检测。化工仪表中投入自动化技术有效避免了以上的缺点，使化工产品的检测更加智能化，在一定程度上取代了工人的劳动，同时取代了常规的化工仪表，在降低现代化工仪表受外界的环境因素影响的基础上，对工艺的生产与检测要求有了更敏感的控制，，大大提高了化工仪表的运行速度与工作效率，使现代化工仪表有了更完善的体系。自动化技术在化工仪表中的应用使工业生产对产品的参数有了更加严格的要求，在控制过程中能够进行独立、智能地运行，推进了我国经济的发展。
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2.1 化工自动化的可编程功能
现代化工仪表的生产过程中引入了计算机技术，使仪表的运行状态更容易掌控，化工仪表的自动化运行可通过编程来进行控制，将相应的运行程序输入到控制电路中，来为仪表的动作提供依据，在一定程度上降低了化工仪表控制的内部结构，传统的化工仪表的控制过程非常复杂，需要经过多方面仪器的共同合作来完成，现代化工仪表的自动化过程中的可编程功能在一定程度上取代了复杂的电路，节省了一定的空间，同时提高了化工仪表检测运行过程的准确性，使仪表的控制性能得到了一定的优化。
2.2 化工自动化的计算功能
化工仪表在工作过程中需要对工艺的某些参数进行检测，通过对数据进行分析来判断产品的合格与否，但在传统的生产过程中，人工的计算能力有限，对复杂的数据分析很难得到明确的结果而且所得到的结果很容易出现错误，自动化技术的引用使化工生产过程中的计算功能得到了一定的改善，通过运用计算机技术，将大量的数据输入到计算机中，通过使用专业的计算软件来对大量的数据进行分析，化工仪表在运行过程中需要乘或除一个定制来确定最大值和最小值，通过化工仪表中的计算功能大大节省了劳动力和计算所需的时间，同时还能对处理过的数据进行长时间地保存，以便以后的查阅，提高化工仪表运行的准确性，充分体现了化工自动化的优越性。
2.3 化工自动化的执行功能
传统的化工仪表控制过程中需要人为的对仪表进行操作，由于员工的主观原因以及不同工艺产品的不同要求会对化工仪表的控制过程造成一定的影响，化工生产中的某些化学药品具有一定的腐蚀性或危害，需要在密闭的空间进行检测，在对相关参数进行检测时，可能会由于员工疏忽而造成一定的后果，通过编程对化工仪表的运行进行控制，进而执行相应的工作任务，其执行功能能够降低员工在工作中的危险，在较复杂的过程控制中还可以降低工作人员的劳动力，对化工产品的温度、压力、物位以及流量做出精准的判断，对于不符合要求的工艺做出及时和准确的反应，当化工仪表在工作过程中一旦发生故障，通过化工自动化的执行功能，可对其进行及时的判断，并发出停止仪表的不正常运行命令，提高对工艺产品参数的检测准确性。
3、结语
随着自动化技术在现代化工仪表中的渗入，使化工生产过程控制中设计到的各个模块都变得更加智能化，这在一定程度上不但减小了工人的体力劳动，为员工的健康和安全提供一定的保障，现代自动化仪表设备还取代一些功能单一的简单逻辑电路，节省出大量的空间，通过使用计算机进行编程和分析，大大提高了化工生产的效率，在原有的基础上提高了化工仪表的执行能力，当仪表发生故障时做出准确的判断和正确的反应，使现代化工仪表的运行环境更加安全，同时也为我国的经济带来巨大的效益。
参考文献：
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论文作者:赵辉
论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期
论文发表时间:2019/5/17
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