关键词：储油罐；防腐施工；质量控制
引言
储油罐出现腐蚀是多方面的，而之所以出现腐蚀的情况一定要进行深入的分析，对于日常的石油管理进行研究，并对防范储油罐的方式进行合理有效的方式，在进行具体施工时一定要进行严格的管理和调控，在保证资源减少的情形下，不断的对储油罐进行优化，有效的提高储油罐的质量和水平。
1腐蚀的方式
1.1外壁腐蚀
外壁腐蚀主要是储油罐外壁与大气接触造成的，外壁腐蚀的主要原因是金属表面相对湿润的环境中会有水分子，因此金属表面会形成薄膜层，即电解水的化学原理，这反过来会引起化学反应，导致储油罐外壁腐蚀。
1.2内壁腐蚀
内壁腐蚀主要发生在储油罐底部和输水区，水中含有大量矿物，形成化学反应，改变了储油罐的形式。在油空的地方也容易出现内壁腐蚀，因为该处氧气浓度较高，浓度不均匀，导致氧气浓度较低的腐蚀。此外，空气中也会发生腐蚀，气体混合很容易引起化学反应，然后是内壁腐蚀。
2储油罐的腐蚀现状分析
目前，储油罐的使用范围很广，例如在常规石油化工业和石油工业中，储油罐储存在这些工业中。本文分析了浮顶原油罐和拱顶原油罐的两个储油罐，研究了储油罐的腐蚀及其防护措施。油田通常使用圆顶原油储罐，这些原油储罐不仅用于储存原油，而且在必要时还储存一些圆顶原油储罐的污水。用于储存污水的拱顶原油罐底不可避免地会有一些污水沉积物，这些污水往往含有许多杂质和矿物，这也减少了拱顶原油罐的使用时间，同时增加了建筑投资成本，有时甚至变成了对生产安全的隐患。
3储油罐防腐施工作业内容
由于空气湿度、储存环境和土壤组成等因素的影响，储罐在使用过程中会有不同程度的腐蚀。因此，储罐关键部分必须做好防腐保护，主要是:（1)储罐底板要求两边喷砂，做好防腐工作；(2)罐内表面必须进行喷砂除锈和防腐处理；(3)储罐浮筒的内部面积和下表面做好喷砂除锈工作，防止腐蚀；(4)内罐中央的排水管支架、刮蜡板等辅助部件表面，做好喷砂除锈工作；(5)罐体外浮顶元件上外露表面应做好喷砂除锈工作，并做好防腐工作；(6)罐体加强圈、踏板、平台等辅助部件做好喷砂除锈和防腐；(7 )储罐消防喷淋管线、泡沫喷射管线支架应进行除锈，并严格执行防腐工作，但除锈现场处理设备的使用难以有效处理，需要人工处理；(8)罐的门、外壁应做除锈、防腐处理；(9)罐体外侧的辅助零件外层和保温支架应用于喷砂和防腐施工。
4储罐防腐技术标准
罐体防腐施工前，必须深入了解罐体表面腐蚀情况，并确定现场腐蚀等级，然后根据相关标准制定相应的除锈质量，制定罐体表面钢材除锈方案，采用人工除锈、喷射或除火方法处理。防腐施工单位、监理单位必须严格按照标准规定的内容对除锈质量和粗糙度进行考核和验收。锈蚀和除锈等级标准规定，罐体钢表面的锈蚀等级分为四级，除锈后钢表面的除锈质量分为几级，如果钢表面几乎完全涂有氧化皮，目视上不会发生a级腐蚀，则可视觉地使用除锈等级。如果钢表面的某些部分已经出现氧化皮沉淀，并且已经出现了b级腐蚀现象。钢表面氧化皮因腐蚀而脱落，或者已经可以刮掉，钢板有少量点蚀，定义为c级。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢表面已经形成了大面积的点蚀，由于腐蚀原因，氧化皮有很大的脱落范围，可归入d类。制备腐蚀钢所需的除锈方法主要有喷射除锈、工具除锈、火焰除锈等。如果储罐钢板表面没有可见的油面、锈蚀、涂层等杂物，可采用轻微喷射的Sa1级。钢表面无锈蚀、结垢等物质，表面残留物固定在罐表面很牢固，可采用全流量Sa2级。如果储罐钢表面没有可见的涂层、结垢等杂质，但有点状或条状的锈斑，可以采用Sa2.5级的全部除锈。如果罐体表面没有油、涂层等肉眼可以看到的物质，表面呈现均匀的金属光泽，则可以采用Sa3级，以保证钢材表面的平滑除锈。
5储油罐防腐施工的方法
5.1人工涂刷
进行人工涂刷主要是工作人员使用漆刷来蘸取相应的涂料，并把涂料涂抹在储油罐的表面，这样的方式是比较简单的，并且不会受到其他方面的限制。进行人工涂刷最大的优势是进行操作时较为简单，具有很强的灵活性，能够节省材料等等，但是人工涂刷也存在着缺点，主要的缺点就是工作效率较低，并且所使用的人工劳动较多，劳动强度比较大，在实际的施工时如果选择涂料容易干的漆料，可能会出现涂刷不均匀的情况，使得涂刷的表面不美观。
5.2压缩空气喷涂法
在石油工业储油罐防腐施工中，压缩空气喷涂是一种较为常见的防腐方法，一方面可以充分保证防腐处理的平整性，保证储油罐的整体美观；另一方面，它的施工效率很高，整个施工过程有限，效益更高。然而，在实际施工过程中，这种方法通常会产生更多的灰尘，造成一定程度的灰尘污染，而且防腐涂料的有效使用也相对较低，可能对操作人员的身体造成一定程度的损害。
5.3高压无气喷涂法
高压喷涂是现代科技迅速发展形成的一种新型防腐施工方法，结合了上述三种方法的优点，在实际施工过程中，不仅教育具有高工资效率的特点，而且能够充分保证储罐防腐涂料涂层的均匀性，不会造成严重的环境污染，并可节省防腐涂料的使用，具有良好的经济效益和发展前景。施工过程中，施工人员应做好预防工作的准备，以保证下次防腐工作的充分条件，在施工阶段，应有效控制施工人员的各个环节和操作行为，避免操作失误，影响防腐工作的总体效果。
6提高储油罐防腐质量的措施
在目前的技术条件下，可以采取阴极保护与涂层保护相结合的方式进行储油罐封存措施，这些措施可以取得较好的效果。首先，一些无机富锌物质通常可以用于阴极保护，由于锌的化学特性较为活跃，在电解质的反应中锌就会在铁之前先进行反应，从而实现了储油罐的保存目标；其次，在设计储油罐时，应该研究储油罐的零件，减少一些不规则的做法。在设计储油罐时，可以提供一些施工指南，以指导施工人员。涂层过程中，可以通过增加涂层厚度来提高储油罐的防腐年限。然后在施工过程中必须严格检查，防腐工程必须严格检查，施工时必须对施工材料进行管理和检查，保证施工材料的质量，从而保证施工质量。最后，必须加强储油罐的日常管理，尽量减少储油罐在雨水中的长时间滞留，定期检查浮顶储油罐的排水管。
结束语
总之而言，油罐和相关设备材料主要是铁和钢，但在实际操作中不可能避免与水、空气和其他物质接触，这也使油罐容易受到腐蚀，给石油企业的经济造成损失，并导致严重影响人身安全的火灾。由于储油罐腐蚀及腐蚀原因，应采取适当措施，提高储油罐的使用寿命，保证储油罐的发展。
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论文作者:陈丽华
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/3
标签：储油罐论文; 表面论文; 除锈论文; 储罐论文; 喷砂论文; 油罐论文; 涂层论文; 《工程管理前沿》2020年第1期论文;