（北京送变电有限公司 北京 102401）
摘要：本文介绍了特高压工程应用组合式起重机进行组塔的机具参数选择、施工工艺及安全措施，为输电线路起重机组塔施工提供参考。
关键词：特高压；组塔；起重机；组合式
0 引言
特高压工程铁塔的塔高、塔形尺寸、塔材质量与一般输电线路相比都明显增大，同时施工验收、施工安全标准更为严格，从而加大了施工单位的施工难度。传统的抱杆组塔工艺已不能满足施工要求，为安全、高效、经济的完成特高压工程的组塔施工，施工单位提出采用组合式起重机进行组塔施工。
起重机具有起重重量大、工作幅度调整灵活、作业效率高、高空人员少、机械化程度高等特点，可自动行走，适用于多场地、远距离的连续施工。因此，成为取代抱杆组塔施工的优选方案。
1 起重机参数
1.1铁塔参数分析
分析工程所涉及的铁塔各项参数，为起重机参数设计选择、铁塔吊装方式提供依据。以昌吉-古泉±1100kV线路工程某标段为例：
（1）本工程铁塔共计21种塔形，呼高位于37.5-101m之间，全高在54.3-110m之间。
（2）直线塔和耐张塔均采用干字塔设计，平均塔重142t。
（3）导线横担重在10.2-37.6t之间，地线支架重量在1.0-5.9t之间。
1.2起重机参数
依据铁塔参数、现场地形确定起重机各项参数：
（1）起重机幅度确定：根据不同塔位塔片放置位置和基础塔腿位置，确定起重机的驻车位置，驻车位置一旦确定，其幅度也就确定。
（2）起重机臂长确定：根据不同塔型的高度，包括到平口的高度、呼称高、至导线横担下平面高度、至地线支架高度和驻车位置（幅度）确定起重机需要的臂长。
（3）根据已确定的起重机幅度、臂长，确定起重机单次能够吊装的重量。
（4）如果起重机能够吊装的重量小于塔片重量，则塔片需要去掉部分辅材或单根主材吊装，保证吊重小于起重机允许吊重。
（5）根据现场地形，不同塔型的高度，起重机的幅度、臂长和允许吊重，进行起重机的施工组合。
2 起重机组塔施工工艺
2.1起重机组合方案
根据本工程各塔形各段结构形式及构件参数，采用25t、130t、260t和300t汽车起重机对铁塔进行整吊、分段和分片组立。25t起重机吊装范围是30m以下的塔腿或塔身部分，130t起重机吊装应用范围是30m至70m的塔身部分或者塔全高小于70m的铁塔。当铁塔全高小于100m时，使用 260t/300t起重机吊装70m至100m塔身或横担部分，当铁塔全高大于100m时，使用300t起重机吊装70m以上的塔身部分或者横担。
2.2起重机吊装设计
在起重机进场施工前，要提前对起重机的进场道路、位置进行规划，以保证安全有序、高效的完成全部组塔工作。
（1）25t起重机位置。25t起重机主臂长41m，副臂长8m，在现场辅助组片、配合130t/260t/300t吊车移动塔片及进行塔脚板和接腿段及30m以下塔身的吊装。现场将起重机安置在线路中心线上、旋转中心距塔脚连线4m位置。
（2）130t起重机位置。130t起重机主臂长60.7m，副臂最长28m，主副臂结合最高可达85m，主要用于塔身整段吊装或分片吊装，横担分内外段或进一步拆分前后片吊装，地线支架整体吊装。现场将起重机布置在线路中心线上，旋转中心距塔脚连线8m位置。
（3）260t起重机位置。260t起重机主臂长73m，副臂长43m，主副臂结合最高可达112m。当塔全高达到80m-90m时，本工程采用260t起重机组立吊装铁塔高小于100m的铁塔的70m-100m范围内塔身部分或横担。现场将起重机布置在线路中心线上，旋转中心距塔脚连线12m位置。
（4）300t起重机位置。300t起重机主臂长61m，副臂长70m，主副臂结合最高可达115m，用于组立吊装塔高大于100m的铁塔的大于70m以上范围内塔身部分或横担。现场将起重机布置在线路中心线上，旋转中心距塔脚连线25m位置。
2.3吊点绳选择
起重机在吊装过程中，要对所选用的吊点绳进行许用拉力Fg的计算，吊点绳选用2结点绑扎。
2.5起吊方法
起吊方法以本工程最高塔（塔高110m）为例。
（1）30m以下塔腿、塔身吊装
首先使用25t起重机独立安装4个塔脚板，起吊绳采用1根30kN吊带（Φ24钢丝绳）。随后用25t起重机将四根塔腿主材吊装完毕，并将吊车后侧、侧面铁塔辅材吊装完成，然后将25t吊车移至铁塔以外，安置在线路中心线上、旋转中心距塔脚连线4m位置，吊装铁塔最后一面塔腿辅材。
（2）30m以上塔身吊装
塔身整段一般采用四点吊装，四点吊装时，其左侧吊带合力线同右侧吊带合力线夹角不得大于90°。如需片吊时，交叉结构需在吊点处用补强钢管补强，防止辅材变形，控制塔片高度一般不超过15m。根据塔材高度，以25t、130t、260t、300t起重机进行组合吊装。
（3）横担吊装
直线塔导线横担先吊装靠近塔身段，再吊装远离塔身段，最后采取整吊的方式起吊地线支架。耐张塔先分段吊装地线横担，在吊装导线横担，吊装顺序均为从靠近塔身侧向远离塔身侧。为保证施工安全，起吊时先将超重的辅 材拆卸掉，吊点采用4点起吊。若横担高度及重量小于吊车额定起吊重量，可整体/分段起吊横担。
3 安全措施
起重机组塔施工过程中，主要的安全措施：
（1）组立工序首要控制危险点为：高空坠落、高处落物、机械伤害，必须认真执行本工程安全保证措施，及应急预案中的应急准备和响应措施
（2）起重机支腿必须支撑在长宽大于支腿面积的方木上，不得直接支撑在地面，并经过试吊证明支腿不会下沉。
（3）绑扎塔片时应掌握塔片重心位置，绑扎点应高于重心。起吊的钢丝绳长度应选取适当。两根起吊绳长度应相等，两绳间夹角应不大于120°。
（4）塔腿部位吊装完成后，应先连接好接地板及接地引下线，再进行后面的吊装，确保铁塔可靠接地，也可采用临时接地体对铁塔进行临时接地，临时接地体的截面积不小于25mm²，且埋深不得小于0.6m。
（5）地锚的受力方向必须严格按顺线路方向布置，并与受力方向保持在一条直线上，严禁偏移及扭转，地锚受力变化时应有专人看护地锚。
4 结语
本文根据特高压工程铁塔参数、地质、地形条件，采用25t、130t、260t、300t组合式起重机方式吊装组塔，设计了适用于不同塔形的吊装组塔方案，提出了组塔施工中的安全技术措施。工程应用表明，组合式起重机组塔提高了施工效率，降低了施工人员的劳动强度，施工灵活性强，为输电线路组塔施工提供了技术支持。
参考文献：
[1]宋建虎，李杰，段常祥．全地面起重机在输电线路铁塔组立中的应用 [J]．科技与创新，2016（13）：91．
[2]秦建，冯亮，万建成等．输电线路组塔专用流动式起重机参数设计研究 [J]．起重运输机械，2016（11）：21-25．
[3]缪谦，江明．特高压工程塔式起重机组塔施工技术及装备的研究与应用 [J]．南方电网技术，2010（5）：102-105．
论文作者:吴迪
论文发表刊物:《电力设备》2017年第31期
论文发表时间:2018/4/18
标签：起重机论文; 铁塔论文; 位置论文; 工程论文; 线路论文; 参数论文; 地线论文; 《电力设备》2017年第31期论文;