浙江城建煤气热电设计院有限公司 浙江省 杭州市 310030
摘要：城市燃气管道工程作为城市基础建设的重要组成部分，已经成为衡量一个国家城市化进程的重要指标。采用有效手段监管燃气项目的建设施工过程，并保证其施工安全性，这样才能够保证燃气管道项目的建设施工质量，提升燃气管道项目的建设速度。
关键词：燃气管道工程；电气设计；施工技术；优化措施
燃气工程作为一种清洁能源，能够改善城市环境，能够方便人们的生活，促进城市和社会经济的发展。燃气泄露有可能导致中毒现象或爆炸事故，为了确保燃气工程安全，设计与施工单位要做好设计与施工管理控制，政府要对其进行监督监理的作用。在燃气工程中要保障施工单位的质量管理控制，有效的监督政策也能够为工程管理起到一定的作用。
一、 燃气管道工程电气设计
（一）技术准备
1.熟悉审查图纸、图集、规范规程；
（1）项目开工后立即根据总进度计划排出最晚出图时间表，与业主、监理、设计密切协作，尽量避免对施工造成不利影响。
（2）组织人员学习、审查图纸，领会设计意图，掌握工程建筑结构形式、特点，复核各主要尺寸，需要采用的新技术、建筑设备及加工定货的特殊要求，对设计中不详之处与建设、设计单位沟通，以便图纸会审时解决并做好记录。
（3）工程所需要的图纸、规范、标准、规程己在开工前备齐。
（二）管沟开挖设计
1.开挖依据施工控制木桩设置图和定位作业指导书要求进行，采用白灰撒线，报经业主、监理验收合格后，方可施工。
2.管沟开挖之前，为了保护周围环境和文明施工及安全，必须在管沟两边设置密闭防护栏，使行人车辆完全与施工现场隔离。
3.在距施工现场20m处设置安全警示牌，在防护栏上每隔10m处设置安全警示标语和文明施工标语及安装夜间施工警示装置。
4.管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧，堆土距沟边不小于1.0m。
5.深度在≤3米以内时，沟底宽度应按B＝Dm＋K确定。
当沟底无地下水时，超挖在0.15 m以内，可采用原土回填；超挖在0.15 m及以上，可采用石灰土处理。当沟底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。
沟槽开挖至设计标高时，由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质，检验合格后进行下道工序。验槽后不应长时间晾槽，应迅速进行下步工序施工，当下步工序与本工序不连续时，槽底预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。施工中应避免扰动槽底土壤，槽底不得受水浸泡。
当工程有各类管线下面穿过时，应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水；当工程有管线上面穿过时，则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础，保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖，不妨碍其它正常使用。沟槽周边1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。
管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方、无积水、无各种油类及杂物，转角和纵、平弹性敷设曲率半径符合设计要求。管沟质量应按下表要求。
（三）管沟回填设计
管沟回填应符合下列要求，以保证防腐管无损伤。回填前，如管沟内有积水，将水排除，立即回填。地下水位较高时，应制定保证管道埋深的稳管措施，报监理批准后实施。对回填后可能遭浸泡的管沟，应按设计要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。
（四） 地下管线及其它地上、地下设施的加固
在工程地下设施情况不明的情况下，如果出现给水管网、通讯光缆、电缆等，为了不影响地下设施的使用和破坏，施工时必须按下列方式进行施工。
1.在施工定为放线之前必须联合业主、监理、市政主管部门探明地下设施布置情况。开挖施工前，对已查明的地下设施路径上，应做明确标志，并向施工技术人员交底。在此段地下设施路径两侧各2米范围内，采用人工开挖，人工开挖时作到逐层轻插浅挖。同时请产权单位或相关单位人员现场监护，以便随时协商处理。
2.如果与地下光缆、电缆交叉，可给光缆、电缆加设钢套管及砌加支墩，并防腐处理后，进行管道敷设，在光缆、电缆上部敷设时，必须给每根管加设2-3个混凝土支墩通过。
3.放线时，如果发现与地上的电线杆或广告牌发生交叉时，开挖之前为对电线杆、广告牌采取支撑，如果电线杆或广告牌恰好在管道敷设的轴线上，且不能沿管道径向移位处理，应由设计单位出变更。
4.管道通过建筑物下部时，可对建筑物进行加固，处理前在处理部位加设钢筋混凝土套管，然后进行管沟开挖。
二、燃气管道工程技术管理
燃气管道工程施工作业必须配备相应的施工作业指导规范，对施工中的专业操作进行规范化管理，提高作业人员的技能水平。同时相当多的施工作业单位，缺乏定期对作业人员的技能培训，以及应对突然事件的预备案调整，使得施工人员的胜任水平得不到提高，这也是影响施工质量和效率的关键。
（一）管材及附件选用
某工程DN300管道采用螺旋缝埋弧焊钢管，DN200管道采用直缝高频电阻焊钢管，钢级为Q235B，并应符合GB/T3091-2008中的规定。弯头釆用成品钢制无缝弯头，弯头的曲率半径为1.5DN，钢制弯头材质采用20号钢，制管标准为《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。
（二）钢管及钢套管防腐
准备工作：管口清理→管口表面处理→管口加热、测温→热收缩带安装→加热热收缩带→检查验收→填写施工、检查记录。
清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分，加热温度宜为40℃～50℃，用火焰加热器对补口部位的钢管表面和涂层搭接部位进行加热。
加热完毕在补口处涂刷环氧底漆，涂层厚度不小于100μm。剥离热收缩带下压边（PE画面搭接标志线一端）的保护膜并用中火加热内胶面至发亮，但片材不能收缩。并把热收缩带下压边居中包裹于补口处，并用檊辊檊平、压紧，然后将所配胶条固定于下压边墩头部位，最后去掉产品的保护膜，轻微加热搭接部位下压边PE面，并用中火加热上压边的内胶面至发亮，但片材不能收缩，然后将上压边对齐搭接线覆盖下压边压紧并趁热用檊辊檊出搭接处的气泡。合理利用檊辊和火焰的大小，将固定片中心部分对齐上压边覆盖于搭接处，再加热同定片内表面。边加热边用檊辊压紧同定片，以确保固定片与基材之间平整、无气泡用大火沿管道周向从热收缩带中部开始向一方均匀加热，收缩完毕后再从中部向另一方加热，若在加热过程中出现皱皱，应停止加热并合理利用檊辊消除褶皱，然后在继续加热，直到热收缩带收缩完全，再对热收缩带进行充分、均匀的捕获，保持热收缩带温度180℃以上2～5分钟，至胶从热收缩带边缘溢出烘烤完毕，若在热收缩带任何部位出现气泡，趁热用檊辊轻压热收缩带，将空气檊出，而后再将檊过气泡的部位进行补火直至表面光滑、平整。
补口外观应逐个检查，热收缩带表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。热收缩带周向四周应有胶粘剂均匀溢出。
热收缩带补口应在冷却后用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压15KV。如出现针孔，可用补伤片修补并重新检漏，直到合格。
天然气管主干线用的阀门及支干线端处的关断阀、调节阀应逐个进行强度和严密性试验，单独存放定位使用，并填写阀门试验记录。
安装前按设计规定对阀门、型号、外观检查应无缺陷，开闭灵活，清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。在工程施工前，应对管线地下障碍物详细调查，地下燃气管道与建（构）筑物基础或相邻管道，电缆之间的水平和垂距，应按《城镇燃气设计规范》GB50028-2006第6.3.3条执行详见表-1、表-2。地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平间距（m）见下表-1
三、优化燃气管道工程施工管理的措施
（一）加强燃气经营企业内部管理队伍和制度建设
对于公司内部，应成立专业的施工管理机构，完善施工管理制度，加强专业技术人员和管理人员的培养。通过层层选拔，让真正有专业特长，懂技术、会管理、敢于负责的人员担当重任，满足工程建设和管理的需要，保证有一支高效的施工管理队伍，使燃气管道施工能够更专业；对于施工现场管理人员，要选择敢于负责，勇于奉献的高素质人员，不断提高他们个人的业务能力，定期进行燃气设计、施工标准规范的学习、培训和交流；对燃气管道的设计、材料选择、沟槽开挖、防腐处理、管线焊接、管道铺设、打压气密性试验、吹扫和竣工验收等关键工序要有一套完整的质量控制标准和要求，且要明确责任人，确保燃气管道达到国家燃气安装的质量标准。
（二）引入先进的技术与工艺
燃气管道施工中的安全管理不仅体现在人为的施工管理方面，更重要的是要掌握高水平、先进的施工技术，技术是确保安全施工的关键，能够从最根本上克制与解除燃气管道施工中可能面临的安全威胁。目前，对于燃气管道的铺设施工，行内专家已经研究出了一些高端、先进的技术与工艺，能够有效预防燃气管道施工安全问题。
例如：燃气管道施工安全管理的模糊综合评价法，能够有效确保燃气管道安全施工质量，以及一些其他现代化信息技术，最广为人知的就是：地理空间信息系统、数据采集与监视控制系统等等，利用这些信息系统能够有效收集并分析所铺设的燃气官网系统的形状与数据，根据得出的数据来制定科学的决策，同时，在燃气管道运行过程中，也能够利用这些系统来及时监督并发现问题，从而维护施工安全。
（三）优化质量管理
1.做好必要的施工规划。施工工程的规划主要包括施工队伍的公开招标、施工的前期预算以及资金投入，还应让地质工作人员实地进行勘测，减少事故隐患，间接降低工程的建设成本。相比而言，知名的施工队伍对工程最容易出现状况的地方更加了解，提前知晓采取措施，可以减少更多人力物力资源的消耗。
2.科学制定施工计划，做好充足的准备工作。由于施工过程和效果以施工设计方案为基础，所以在施工前要制定好合理的施工方案，做好充分的准备工作，主要是购入仪器以及仪器的调试和安装、选择用料、人员再教育等准备，只有这样，才能确保后续工作的高效完成。
3.管道材料的选择。管道施工质量的好坏与原材料的选择也是分不开的，管道施工对材料的密闭性和抗腐蚀性有相当高的要求。选择材料主要是选择管体和阀门。选择管体时，要核对好材料的供应商和质量标准，并做好实验检测，来检测材料的气密性和强度，进场时要注意检查管体材料是否与购买时相符，核实好数量。塑料管和钢管最常用，塑料管也因为其特有的抗腐蚀性能比钢管应用更广泛一些，如今的市场上最新研发的3PE 直缝钢管材料就很好的结合了钢管和塑料管的优点，在钢管的基础上添加了防腐蚀层，但也因为成本较高而很少使用。阀门作为控制管道内气体流向和流量的构件，首先检查的就是气密性和耐久性，还要保证其不会因外力发生形变。
4.强化燃气管道焊接施工质量控制。燃气管道焊接施工质量控制在燃气管道施工质量控制中占有最重要的地位，主要通过事前控制、施工过程控制和事后控制来实现。燃气管道施工企业也为此提出了“人、机、料、法、环”几个环节进行控制管理。在此基础上，施工企业再加强定位焊、根焊、热焊、填充焊和盖面焊五个过程的质量管理，最后再对检修后的焊缝进行检查返修，根据返修要求打磨，保证燃气管道的施工质量。
5.提升用电安全管理力度
由于项目的施工需要大量的临时用电，而临时用电本身存在较强的可变性、开放性以及暂时性，这就导致临时用电的可靠性、安全性下降，施工现场发生电气故障的几率将会大大上升。所以燃气施工现场需安装使用三级配电装置、接地零保护系统或者是二级漏电保护系统，根据相关规定要求开展配电线路铺设施工，从而提升临时用电的安全性。
6.加大管道施工监管力度
燃气管道施工的安全顺利进行需要强有力监管制度的监督与控制，必须积极健全燃气管道安全监理方面的规范与制度，加强燃气管道管理人员的教育、培训，使他们形成强烈的责任心、积极的工作态度，能够带着积极的安全责任意识投身到管道施工管理工作中，并加强他们的气管道施工专业技术培训，使他们具备提前预测、发现隐患问题的能力，能够科学预测并控制问题，对于不科学、不规范的施工行为进行及时、妥善处理。同时，为了延长燃气管道的使用周期，也要制定定期检修制度，形成一个周期性的管道检测与维修计划，达到对管道施工、运转的动态监督、监管，维护管道施工安全。
总之，要想使城市燃气工程设计与施工管理符合和谐社会的建设需求，就必须切实做好燃气工程的设计与施工管理工作，因此需要我们进一步加强研究。
参考文献：
[1]晋忠.燃气工程施工项目风险管理研究[D].西南财经大学，2014.
[2]刘静杰.管道燃气工程施工管理与质量控制[J].民营科技，2014.
作者简介：陈团（1982年10月29日出生）、男、籍贯（浙江永康）、现任 浙江城建煤气热电设计院有限公司助理工程师职务、助理工程师职称、大专学历、研究方向（燃气管道工程电气设计）
论文作者:陈团
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/8/29
标签：管道论文; 燃气论文; 管线论文; 热收缩论文; 工程论文; 钢管论文; 地下论文; 《防护工程》2019年11期论文;