摘要：近年来，机电技术发展迅速，机电一体化技术对于煤矿企业来说是非常重要的，将电子技术与生产结合，对于煤炭企业中机械性能的提高有着很大的影响。随着煤炭企业各部分的完善，机电一体化也实现了很大程度的进展和完善，相关的机械在煤炭企业中的使用范围越来越广，但是存在的问题也是很多的。
关键词：机电一体化技术；煤炭企业；应用；发展趋势
1机电一体化技术发展
机电一体化是机械、微电子、控制、计算机、信息处理等多学科的交叉融合，其发展和进步有赖于相关技术的进步与发展，其主要发展方向有：①数字化：如不断发展的数控机床和机器人；而计算机网络的迅速崛起，为数字化设计与制造铺平了道路，如虚拟设计、计算机集成制造等；②智能化：即要求机电产品有一定的智能，使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力；③模块化：如研制具有集减速、变频调速电机一体的动力驱动单元；具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的电机一体控制单元等。④网络化：现场总线和局域网技术使家用电器网络化成为可能，利用家庭网络把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统；⑤人性化：机电一体化产品除了完善的性能外，还要求在色彩、造型等方面与环境相协调；⑥微型化：型化是精细加工技术发展的必然，也是提高效率的需要；⑦集成化：集成化既包含各种技术的相互渗透、相互融合和各种产品不同结构的优化与复合，又包含在生产过程中同时处理加工、装配、检测、管理等多种工序；⑧带源化：是指机电一体化产品自身带有能源，如太阳能电池、燃料电池和大容量电池；⑨绿色化：在其设计、制造、使用和销毁时应符合环保和人类健康的要求，机电一体化产品的绿色化主要是指在其使用时不污染生态环境，产品寿命结束时，产品可分解和再生利用。
2煤矿机械中机电一体化技术的重要性
1）在煤矿机械中应用机电一体化技术，大大提高了煤炭企业的工作效率，自动化的程度越来越高，减轻了劳动的强度，在很大程度上解放了劳动力，避免了传统生产模式的弊端。2）机电一体化技术的应用在煤炭开采中发挥着重要的作用，提高了煤炭开采的效率，减少了开采的费用，这在很大程度上提高了企业的经济收益。同时，机电一体化技术的应用对和煤炭企业相关的行业也产生了重要的影响，带动了他们的全面发展。3）传统的煤炭开采环境非常差，技术设施和相关制度的落后，使得煤炭开采的效率、员工的安全等都得不到保证，时刻威胁着工人的生命和企业的利益。在煤矿机械中应用机电一体化技术，提高了煤矿机械化的程度，使员工的人身安全得到了保证。所营造的良好的开采环境对于开采效率产生了重要的影响，使开采效率不断提高，经济收益不断增多。
3机电一体化技术在煤炭企业中应用
3.1机电一体化技术在斜井乘人装置中的应用
为了创造更好的环境和提高客运设备的运行效率，通过倾斜部分煤炭企业扩张，相对高的架空安装垂直高度，减少开销的安装距离和承重梁支撑绳轮直径，增加张力的重量。对斜井起重装置进行了改进。改进后，装置运行稳定、安全，降低了电耗。并采用PLC控制信号系统，简化操作过程，方便设备维护、检修，提高人员输送效率。该技术的应用极大地改善了煤矿企业的能源消耗高、效率低、环境恶劣的状况，也成为煤炭企业的一个亮点。
3.2机电一体化技术在井下开关的应用系列
矿用隔爆兼本质安全、智能化、多回路的真空电磁起动器，适用于煤矿井下瓦斯煤尘爆炸危险矿井。在交流50Hz，电压1140V供电线、乳液泵、喷雾泵、输送机、破碎机的启动和停止，和双速开关，主机和从机的顺序控制，并能保护电机和电源线。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆本实用新型可控制三相交流感应电动机或交流双绕组双速电动机的启动、停止、换向和双速切换，保护电动机和电路。开关采用微机控制电路实现开关的多功能（多用途），使开关可用作普通开关，可作为双速开关，使开关易于管理和维护。
3.3机电一体化在液压防爆提升机的应用
液压防爆提升机是应用液压传动技术开发的一种新型提升机。与其他类型的提升机相比，液压防爆提升机具有以下特点：一是采用液压传动。与传统的电动防爆绞车相比，防爆问题很容易解决，特别是在煤矿井下等瓦斯或易燃气体的情况下，防爆是非常可靠的。调速平稳。无级调速，能在最高转速范围内以任何速度稳定工作。结构紧凑。本实用新型占地面积小，可用于地下矿山，可节省大量开发费用。操作简单。通常，司机只需一个手柄就能控制吊车的加速、减速、制动和停车。液压防爆提升机的调速控制大多采用液压方式。电气控制简单，易于实现防爆。安全可靠制动。液压防爆提升机通过液压系统减速，实现制动盘式制动器在正常运行时仅从末端起定位作用，制动力矩符合《煤矿安全规程》的要求。
3.4机电一体化技术在采煤机中的应用
随着煤矿企业的继续下山，煤层的向下倾斜越来越大。随着综采工作的进行，以往的采煤机已不能适应目前的开采条件。为了解决这些影响，提出了采矿因素。采煤机是机电一体化技术在采煤机上的典型应用。与液压牵引相比，它具有以下特点：1、良好的牵引特性能在采煤机上提供牵引力，克服阻力运动，也可实现采煤机的动力制动下降，反馈电网。它可以用在大倾角煤层：防止曳引机制动电机轴的下降与机器，因为它的1.62倍，制动力矩电机的额定转矩，使电牵引采煤机可从40度到50度角煤层，无其他防滑装置。我公司在y484工作面在32度角的尾巴中验证技术。煤炭企业能否安全、高效、高效地获取大倾角铸件是不可想象的。运行可靠，使用寿命长，电动牵引和液压牵引不同，前者除电刷和换向器电机外，其余部件无磨损，故工作可靠，故障率高，使用寿命长，维护工作量小。响应速度快，动态特性好，电控系统能及时调整各种参数，防止采煤机超载作业。
3.5井下带式输送机中的应用
中国的“85”计划期间，通过国家一条龙“日产万吨采掘设备”项目的实施，大大提高了用于煤矿、大功率带式输送机的技术水平、长距离带式传输机；D研究对带式输送机的关键技术和新产品已经取得了很大的进步。作为一种高效的长距离带式输送机设备面角、槽等可以填补这一技术可伸缩带式输送机的国内空白，并对带式输送机的理论研究和产品开发的主要部分的关键技术，研究多种软起动和制动装置和可编程的电子控制装置成功，驱动系统采用耦合器和行星齿轮减速器采用PLC为核心，中国有自己的生产的带式输送机及各种类型的品种。
4结论
随着煤矿生产不断向深部水平发展，对控制水平和规模的要求越来越高，从而又加速了机电一体化技术的发展和进步，目前各种高新技术的发展，如网络、光纤、人工智能及生物工程等高新技术已渗入到机电一体化技术之中，使机电一体化产品功能更强大、性能更优越，使机电一体化产品功能越来越强，智能化程度也越来越高，因此采用新的机电一体化技术装备的煤矿，能够使企业获得更加显著的技术、经济和社会效益，这也是一个煤矿企业循环促进不断发展的过程。
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论文作者:孙存良
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/6
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