耐磨陶瓷在选煤生产中的应用论文_高仲亮

黑龙江省龙煤矿业集团鹤岗分公司新一选煤厂 黑龙江鹤岗 154103

摘要:针对管道、溜槽在日常应用中磨损严重的问题,对耐磨陶瓷进行了介绍,并指出了各耐磨衬板在实际生产中的比较,特别提出耐磨陶瓷在使用过程中的方法,应用来讨论耐磨陶瓷在选煤企业广泛推广的必要性

关键词:耐磨陶瓷;特点;选用;使用方法

一、概述

龙煤矿业集团鹤岗分公司新一选煤厂是以煤炭为原材料进行洗选生产1/3组焦煤的生产企业。采用的是16小时大夜班工作周期,生产时间较长,容易造成洗选输出设备,尤其是管道、溜槽磨损严重,经常在生产期间出现被迫停车进行抢修的现象,部分管道、溜槽安装位置复杂,拆除及更换相对麻烦,因此提高管道、溜槽内衬材质的耐磨性和抗冲击强度显得尤为重要,安装合适的内衬材料可使输送原材料的速度加快,经久耐用,是实现安全生产、节成降耗的一个关键节点。

二、耐磨陶瓷性能特点

耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。

1. 硬度大

其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能极好

经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.6-3.9g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。

4. 粘接牢固、耐热性能好

耐磨陶瓷片最好采用高强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的专用胶,在350℃下可长期运行不老化。

三、耐磨材料的选用

1、在眼下中国市场,耐磨材料衬板使用较好并且普遍的无外乎不锈钢衬板、聚四氟乙烯高分子衬板、耐磨陶瓷衬板三种,从表1中不难看出在同等条件下聚四氟乙烯高分子衬板摩擦系数较低,耐磨性能较好,其耐磨陶瓷衬板要比不锈钢衬板稍好一些几乎相差无几,然而耐磨陶瓷的磨损量仅为0.0008g,在质量损失方面其它两种耐磨衬板是无法比拟的。

表1 磨损性能对比表

四、耐磨陶瓷的应用及使用方法

以新一选煤厂为例,生产所需的管道、溜槽及一些承受冲击较严重的设备所需耐磨材料均用耐磨陶瓷衬板作为原材料,以往无论是不锈钢衬板还是聚四氟乙烯高分子衬板在安装、固定方面无外乎用螺栓紧固或是焊接的方式完成,经过长时间的实际生产发现,经长时间冲击衬板后导致衬板不同程度的脱落,而且工作的时间也相对较长,根据以上情况在相关技术人员的带领下,经过多次的实验,摸索出了一套安装工艺、铺衬流程,具体操作如下:首先,将要加工的物件表面进行打磨除锈、除油污;其次,将专用陶瓷胶按照比例搅匀,原则为少量多次,因为陶瓷胶不能在空气中放置过长时间,容易发生变质,将搅匀的陶瓷胶按顺序涂抹在要加工的物件上,然后将耐磨陶瓷衬板依次铺在陶瓷胶上,用胶皮锤逐一敲击,并确认无粘贴不是和空鼓现象存在,再将粘贴过程中留有的缝隙抹平,最后就是固化过程,若所需时间较短的情况下可使用加热的方法使其尽快固化,若无需则选择自然固化即可。

五、结语

综上所述不难发现,在选煤企业输送系统中,选用合理的耐磨衬板材质和改善安装工艺,不仅降低了溜槽、管道磨损程度、延长了溜槽、管道使用寿命、减少了因衬板材质原因检修和抢修的次数,更重要的是在这经济危机、煤炭行业效益低迷时期不失为一个增加企业经济效益、安全生产的有效途径。

论文作者:高仲亮

论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期

论文发表时间:2019/5/20

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耐磨陶瓷在选煤生产中的应用论文_高仲亮
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