孙长海
陕西高速集团 710065
摘要：隧道作为隐蔽工程，其防排水施工具有一定难度，在施工过程中，我们必须采取相关的措施，对易于出现问题的环节进行控制，减少渗、漏水问题对隧道造成的危害，提高隧道使用的安全性、耐久性，确保隧道工程整体质量。本文从隧道工程常见的防排水施工缺陷入手，分析了隧道工程中防排水施工技术要点，探讨了隧道工程防排水施工质量控制措施。
关键词：隧道工程；防排水；施工技术；质量控制
一、隧道工程常见的防排水施工缺陷
1.1防水层铺挂不合理
防水层铺挂不合理是引起隧道渗漏水的主要原因，铺挂过紧、焊接不牢或过焊等都是导致防水层渗漏的主要因素。防水层铺挂的基面通常为喷射混凝土，如果喷射混凝土施工时，施工工艺或施工质量控制不严，喷射不平整都会引起防水层铺挂不良等问题。在防水层铺挂时，需要预留一定的松弛度，这样在二次衬砌混凝土浇筑时，才不会挤破防水层。
1.2混凝土施工不当
在二次衬砌混凝土施工时，施工不当会引起隧道渗漏水现象，造成这种现象的主要原因，一是混凝土的配合比或外加剂使用不当，使混凝土的性能不达标，出现蜂窝、麻面等现象；二是混凝土浇筑后养护不当，导致混凝土产生温度裂缝或收缩裂缝；三是隧道拱脚部位衬砌基础施工缝没有和上部的衬砌结构对齐，在承载以后由于受力变形而产生裂缝。
1.3防水层保护措施不规范
在正常的施工过程中，隧道工程都有着恶劣的施工环境，复杂的施工程序，在施工的过程中涉及到很多的专业，期间会一直伴随着交叉作业，若防水层保护措施不规范，容易造成防水层的破坏。例如，在施工过程中要对隧道进行爆破，在爆破的过程中很容易造成防水层的破坏，在施工过程中使用的大型机械也容易造成防水层的破坏，这都会对隧道的防排水质量产生影响。
1.4施工缝止水条（带）安装不至位
一般隧道施工中采用的止水材料有中埋式止水带、止水条以及背贴式止水带。在安装的过程中若止水带的质量较差、表面不平整、填充不充分、止水材料安装不牢靠、在宽度突起处不能产生膨胀、施工过程中造成止水条的脱落等都会造成隧道接缝处出现渗漏水现象，若及时进行处理，可减少隧道在使用过程中出现问题，避免施工结束后隧道发生漏水现象，影响隧道的施工质量。
二、隧道工程防排水施工技术要点
2.1进洞前的防排水处理要点
在隧道施工前期，首先要对隧道的地质情况进行考察，通过对隧道围岩类型、级别及地下水分布情况进行分析，根据分析结果拟定好隧道施工过程的排水实施方案。在施工过程中出现的水量不大时进行简单的表面排水处理即可，若在隧道施工的过程中出现比较集中的涌水现象就需要采取相应的处理，集中涌水就需要使用开缝摩擦锚杆进行导水。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆若在施工的过程中出现大面积的涌水，就需要使用树枝状软式透水管将大量的涌水排除隧道。在隧道初期施工的过程中，在进行支护时必然会使用引水导管进行排水，可以利用混凝土堵截的作用，构成永久性的排水系统，这样隧道周围的地下水就能通过引水导管排到隧道外，提高隧道的防水能力，减少隧道表面出现渗水现象，降低地下水对隧道的影响。
2.2开挖过程中涌水环节的防排水处理要点
在隧道施工的过程中，若出现大面积的涌水现象，首先需要对产生涌水的原因进行分析，根据岩石结构特点查找产生涌水的原因，对出现涌水的位置要及时的进行排放，根据涌水量的大小采取相应的措施进行处理，通常的情况下采用防、排、截、堵四种方法进行处理，最终达到将涌水排除隧道外，减少涌水对隧道质量的影响。在隧道施工前就需要对隧道施工周围的地质情况进行勘探和记录，预测在施工过程中出现涌水的位置和涌水的多少，并制定隧道涌水段的施工处置预案。
2.3二次衬砌中的防排水处理要点
隧道的二次衬砌不仅仅起着承重和安全储备的作用，而且还是隧道防水的重要组成部分，同时也是隧道防水的最后一道防线。因此在保证二次衬砌强度的同时还应保证其具有一定的抗渗性，即要达到一定的密实度。为此在具体的施工时应严格按有关规定实施并注意一下两点：①为了提高混凝土密实度以增强混凝土的抗渗性和耐久性，可以在混凝土搅拌时掺入适当的矿物掺合料。②在在运输和浇灌混凝土的过程中要防止产生离析，同时严禁在此过程中加水。③在安装背贴式止水带或防水板、土工布时，应对初期支护喷锚混凝土表面锚杆与钢筋网断头的凹凸不平的位置进行修凿和喷补，确保混凝土表面的平顺，使其达到铺挂柔性防水的要求。
三、隧道工程施工中防排水的质量控制措施
3.1优化隧道防排水设计
为了确保隧道不渗、不漏、不裂，对处于中等富水带的隧道我们采取的设计原则是“以堵为主、限量排放”，而对处于弱富水及贫水地段的隧道我们采取的设计原则是“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”。在具体施工时我要根据设计层层设防，层层把关：若上一道工序（防水屏障）不合格，坚决不准进入下一道工序施工。通过这种方法共建立起六道防线以预防和根治隧道衬砌的渗漏水。这六道防线具体为：第一道防线，注浆堵水；第二道防线，初期支护喷射混凝土防水；第三道防线，软式透水管排水；第四道防线，初期支护与二次衬砌间设防水隔离层防水；第五道防线：二次衬砌防水混凝土防水；第六道防线，施工缝防水。这六道防线在施工过程中最易出现质量问题的为喷射混凝土、防水隔离层、衬砌混凝土和施工缝防水四到防线。
3.2防水板铺设的质量控制
防水板铺设范围应符合设计要求，防水板应采用暗钉法进行铺设，拱部暗钉间距为0．5～0.7m，边墙暗钉间距为1.0～1.2m．呈梅花型布置，在凹凸不平处适当增加数量。防水板表面应铺设平整，无破损、断裂或穿孔现象，并有一定松弛度，防止浇筑二次衬砌混凝土时将防水板拉断。防水板应与初期支护喷混凝土密贴，在二衬混凝土浇筑过程中尤其要注意拱部防水板不要发生紧绷拉断现象，防止拱部混凝土浇筑不满造成空洞，对于破坏的防水板要及时进行修补。
3.3喷射混凝土的质量控制
影响喷射混凝土防水作用的因素很多，如喷射混凝土的厚度、密实性、喷射混凝土因收缩而产生的裂缝等。为了保证并充分发挥喷射混凝土的防水性能，在施工过程中必须做到以下几点：①在喷射混凝土前对围岩面进行初步的处理；②对喷射混凝土背后空隙进行注浆；③对突出的锚杆头进行处理。具体为对突出围岩面的锚杆端部，可事先进行切割；对喷混凝土后突出的钢筋头，应对其先进行切割然后再补喷或用砂浆覆盖；④及时的对喷射混凝土进行湿润养护，以减少混凝土收缩变形所产生的裂缝；⑤适当的调整混凝土配合比（如加入适当的粉煤灰和矿粉）或掺加外加剂（如高效减水剂）等，以提高喷射高混凝土的抗渗能力。
3.4衬砌背后排水及止水系统的质量控制
在衬砌背后设置排水盲管（沟）或暗沟，在隧底设置中心排水盲沟时，根据坑道渗漏水情况，配合衬砌一次施工。施工中应防止衬砌混凝土或压浆浆液侵入盲沟内堵塞水路。盲管（沟）或暗沟，应由具备足够数量和过水能力的断面组成完整有效的排水系统，并符合设计及规范要求。对于二次衬砌背后的空洞，可采用注浆和喷涂防水层相结合等方法进行止水处理。
总之，防排水施工是隧道建设中极为重要的一个环节，必须不断加大隧道工程的防排水施工技术的研究和投入，加强对防排水施工每道工序的质量控制，严格按规范施工，以提高隧道工程防排水施工质量，增强隧道使用的安全性和耐久性。
参考文献：
[1]唐喜庚.隧道工程施工中的防排水质量控制[J].交通标准化，2013（12）
[2]刘盛涛.隧道防排水施工质量控制技术要点[J].中国科技博览，2013（18）[J].程海滨. 防排水施工技术在隧道施工中的应用分析[J].城市建筑，2014（20）
论文作者:孙长海
论文发表刊物:《基层建设》2015年20期供稿
论文发表时间:2016/3/16
标签：隧道论文; 混凝土论文; 防水层论文; 过程中论文; 质量控制论文; 防线论文; 渗漏水论文; 《基层建设》2015年20期供稿论文;