摘要：自从上世纪八十年代日本应用了高自密实性混凝土技术于建筑工程的施工以来就得到界内的好评，我国的建筑施工应用该技术也是从九十年代开始，这些年的施工过程已经形成了一套有关自密混凝土的配置以及施工的经验。本文就高自密实堆石混凝土的工序进行概述，然后再分别分析高自密实性混凝土坝的施工组织，最后阐述施工现场的管理。
关键词：高自密实；自密实混凝土坝；施工工艺；现场管理
高自密实性混凝土施工工艺针对水利筑坝的工程、地质的防治工程、防水防火的混凝土工程都有不同的施工方案，已经形成了高质量、低成本、小污染和快进度的创新的新一代混凝土施工工艺。
一、概述高自密实堆石混凝土工艺
1.高自密实堆石混凝土工艺
高性能的混凝土的细分类就是高自密实性混凝土，高流态的混凝土也是经常被业内所称呼的。高自密实堆石混凝土工作主要的性能就是混凝土的拌和物具备较高的流动性且不离散也不泌水，并且对模板的空间填充可以利用自身的重量来完成，甚至对于复杂形体结构的钢筋都可以进行填充；也可以在不振捣操作下形成严密的填充混凝土结构，高自密实性混凝土具有四个方面的优良性能：自填充性能；流动性能；抗离析性能；间隙通过性能。
首先，对于进入施工现场的原材料进行合格的检测之后，就可以利用试验室进行理论的自密实性混凝土配合比。实际在施工时候的配合比还要根据骨料的含水率对配合比进行适当的调整从而得到最终的施工的配合比。供应原材料的厂家如果发生了变化就要重新对配合比进行调整。混凝土生产系统用来对自密实性混凝土的骨料和水泥进行搅拌，其搅拌的顺序应该是先均匀搅拌水泥骨料的原材料，然后再加入外加剂与水进行一分钟以上的搅拌，最后目测混凝土的性能达到标准之后才可以出料。
其次，混凝土搅拌合格后通过搅拌机自转出料，通过混凝土输送泵输送至浇筑仓面，对于低仓面也是这样的，当仓面升高之后可以利用臂架泵车输送混凝土，也可用塔吊配合的方法垂直运输混凝土吊罐，但是这个过程需要对入仓之前的物料进行检查，不合格的自密实性混凝土不能够入仓。对于自密实性混凝土的独立施工现场，必须要连续完成浇筑工作且不能够中断，如果中断的情况发生也要确保中断的时间在四十五分钟之内，因为对于出机但是没入仓的自密实性混凝土的处理比较困难，失去流动性的混凝土就没有多大的用处，这样会造成原料的浪费以及降低施工的效率。
最后，温度对于自密实性混凝土的施工也会有影响，比如高于15摄氏度的平均气温，自密实性混凝土浇筑工作完成两天之后以及混凝土强度不低于5MPa的时候就可以进行下一仓的堆石了。如果平均气温低于15摄氏度，要根据实际情况来对间隔时间的长短进行决定。
2.论述堆石混凝土的工序
对于堆石混凝土的施工工艺来说，必须要先清楚其具体的施工工序才能够对施工的不同情况进行把握。
第一，是处理基础仓面，必须要保持仓面清洁无积水，然后对混凝土的乳皮进行凿除，毛面形成之后可以增强防渗的性能与层面的结合了；第二是架立模板；一般采用的是内拉式的混凝土模板，面板利用专用大模板或普通钢模板，外围是用钢管或方木来作围囹，模板的内面则是利用钢筋斜拉。第三，选取块石进仓；对石料的表面必须干净清洁，没有粘土附着在石料上，粒径在30cm和120cm之内，同时需要设置钢轨筛在石料场内才能够保证堆石的粒径大于30cm的要求，用挖机来对石料进行筛选并装车。第四，利用冲洗的系统来对石料进行冲洗干净，每辆车的冲洗时间在五分钟之内，完成冲洗工作之后就运输到作业面。较小空间的仓面会让入仓的工作显得比较困难，利用长臂反铲挖掘机帮助完成块石入仓工作，石料堆放的高度最高不能够超过2m，控制堆石的过程把对基础仓面的冲击减到最小；第五，生产和运输、浇筑自密实砼；利用强制式拌和机拌制自密实混凝土，不过在此之前需要对现场的配比进行试验以对合理的技术参数进行确定。然后进行浇筑工作，需要按照单向的顺序来进行，避免反复在仓面浇筑。第六，养护混凝土的工序，利用堆石混凝土技术的要求，需要在浇筑完毕的10h之内利用洒水的方式进行养护的工作，需要连续的养护以保持混凝土的面上保持湿润。
二、高自密实混凝土坝施工组织
建筑施工工程的好坏取决于是否有科学的施工组织以及科学的流程，前提是对自密实性混凝土进行原材料的准备，需要按照设计的要求以及施工验收的质量选用不同的参和料、外加剂、膨胀剂以及水泥、砂石和水等原材料。最后就是对高自密实性混凝土坝施工组织进行细化，同时还需要注意施工过程的效率。
1.详细的施工流程
总体来说，自密实性混凝土坝的施工流程需要明确：控制原材料的质量、设计自密实性混凝土的配合比、拌合自密实性混凝土、运输出机的混凝土、安装模板、灌注混凝土以及现场检测、拆除模板和养护混凝土、灌注和封堵观察口。
1.1设计自密实性混凝土的配合比
原材料的质量控制明确后，就是对自密实性混凝土的配合比进行设计。具体的配合比设计要从不同的方面研究：降低用水量、调整外加剂、施工现场的试验、试验工艺以及揭板试验来调整掺和物等。根据自密实性混凝土的拌合物的性能指标以及自密实性混凝土的硬化体性能的指标明确混凝土配合比设计中需要注意的问题：首先，自密实性混凝土的配合比设计应该利用绝对体积法，配合比的参数调整需要根据原材料、施工的环境以及灌注的工艺变化来改变，这样才能更好适应环境；其次，减水剂的使用，能够解决自密实性混凝土中拌和物损失的坍落度的问题，同时还应该利用增稠剂、特殊的参合料等黏度改性材料这些措施。最后，原材料的用量以及指标的波动都会对自密实性混凝土的性能有影响，其中影响最为明显的是聚羧酸减水剂的减水率、骨料含水率以及骨料的含泥量。
1.2拌合自密实性混凝土
拌制自密实性混凝土，首先，搅拌工作要强制式搅拌机来进行。原材料的最大允许的误差要控制在标准允许的范围内，否则对于施工的效率有影响；同时，原材料的料源在自密实性混凝土上要固定化，这能够保证甚至加强原材料的同步且均质性能的控制。搅拌自密实性混凝土之前需要对天气原因引起含水率变化的情况进行准确的测定，骨料的含水料得到测定之后就能方便的调整自密实性混凝土的配合比了。其次，在搅拌自密实性混凝土之前只需要搅拌少量的砂浆，对于搅拌机中的积水需要处理干净，同时还要加入外加剂进行充分的搅拌。就可以进行装车运输步骤。
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1.3运输自密实性混凝土
自密实性混凝土性能的保证，最佳的选择就是每罐的容量保证是三块板的自密实的数量；同时在运输的过程中，需要对运输的设备进行隔热以及保温的措施，这个过程之中一定不能够对自密实性混凝土里面加水；在运输的过程之中对于道路情况要完全把握，不能够让自密实性混凝土的运输受到阻隔，这个运输的时间不能够超过五十分钟。
1.4安装高自密实性混凝土模板
首先，要对模板进行打磨，打磨的工作能够将锈迹和水泥浆除去，这样就能够确保自密实性混凝土的外观质量；然后在模板面上粘贴透气模板布，在模板布的表面上不能存在破损以及气泡；其次，安装封边模板，对于模板周围的密封和刚度、稳定性和强度等情况需要进行检查，需要对接缝处的平整进行保证，不能够让漏浆的情况发生。而且，还需要将排气孔设置在模板的四角，安装的时候不能让杂物进入模板之内；最后，需要安装防溢管以及防上浮装置。
1.5灌注混凝土以及现场检测
自密实性混凝土的灌注方式、灌注的速度都有不同的应用方案。针对不同的车有不同的灌注方法，砼灌车以及溜槽是直接的灌注；汽车的吊车在有施工便道的路基地，需要配合中转的漏斗才保证灌注工作；而门吊、砼罐车和中转漏斗的灌注是应用在隧道的区域，需要利用中转漏斗配合龙门吊才可；终灌的条件需要几个来判断，需要连续均匀的排气孔出浆使得入模的前浆体和出浆的状态保持一致才可以封堵排气孔。值得注意的是，在此之前需要不同指标的现场试验才能够进行自密实性混凝土的灌注：含气量、坍落拓展度以及T50这些不同指标性能进行试验；同时，试验的结构需要满足验证的标准以及施工工艺才能够进行灌注自密实性混凝土的工作。
1.6拆除模板和养护混凝土
模板的拆除应在自密实性混凝土强度达到10MPa以上，棱角以及表面没有受到拆模的步骤而受损时方可拆除，在拆除的过程之中需要明令禁止对模板进行拽拉等不合理的操作，这样能够避免模板的尺寸会变形。拆除模板完毕之后，就需要及时的利用喷洒水雾的方式来进行不能少于14天时间的养护。
2.提高施工效率以免设备闲置
同的原材料问题以及配比情况要在自密实性混凝土拌和以及生产之中进行不同的抽检，并且每一台的班次不应该少于两次的检查，如果发现超出允许的范围内的自密实性混凝土配比有问题必须及时的修正。比如自密实性混凝土的坍落拓展度、坍落度以及V漏斗通过的时间需要每四小时进行抽检一次以明确实际情况，如果发现超出了允许范围必须要对发生的情况进行分析以及采取措施进行纠正。
检测自密实性混凝土的质量，可以对其容重和孔隙率进行，利用挖试坑的办法进行检测的工作。比如在混凝土坝的三分之一高度以下每浇筑八米左右高的地方挖一个试坑，然后在土坝三分之一和三分之二的位置又挖一个试坑，在三分之二的土坝高的位置再挖试坑一个。这样比较容易对自密实性混凝土的空隙率和容重进行检测。如果是对其密实度进行检测的话，可以利用预埋钢管的办法来进行，检测的频率是要求每层一百平方米的地方铺设一条检测管。等到自密实性混凝土硬化之后可以将埋入的钢管拔出，然后对钢管之内的孔的密实度进行观测与评定，就可以指导自密实性混凝土的密实度情况了，但是需要保证孔内的缺陷的面积不能够占到总面积的5%才可以。
三、高自密实性混凝土坝施工的现场管理
高自密实性混凝土坝的施工现场也要遵循建筑工地的现场布置管理原则，下面从几个方面对高自密实性混凝土坝施工的现场管理进行阐述。
1.相关的施工现场物资供应的布置
根据确定的材料类别、数量、规格、质量要求进行采购，提前准备好所需材料物资；对于施工所利用到的机械设备也要提前对其进行专业的调配，要配备相关的高素质的专业工作人员。对于施工的计划对现场进行机械设备的安装、调试、检测、修正和运转，以保证施工过程中的高质量。
2.施工现场保持“三通一平”的原则布置
首先，是对现场工地平整情况的检查，确保施工道路的畅通和循环，这样能够对物料高效地运输，施工中所用到的材料合理的布置，总体上让现场的运输情况畅通无阻；其次，设计混凝土坝施工现场的用水，应该利用永久性的供水和排水管线，永久性的水源供给能够确保工程中用水的便利；最后，设计合理的用电，在不同功率的机械设备上有不同的实际用电量，而且还需要实时详细登记施工的设备，需要根据实际情况对用电的布置进行有效配置。
3.布置施工现场的测量放线以及临时设施
施工的图纸中平面图以及国家的建筑标准等要求被严格应用在施工过程之中就是测量放线，对拟施工的工程进行准确的定位之后需要合格的自检之后，然后上交专检以及联检，等待每一层的合格检查与验收之后才能保证施工定位的准确无误，便可以开始施工了。在高自密实性混凝土坝的施工现场中，面临不同的生产流程肯定会有不同的问题出现，这些需要被考虑到。通过上级部门的联合单位批准之后，就可以搭建临时的设施，将生活区以及生产区进行合理的布置，以应对施工过程中不同问题的出现。
4.现场施工的安全管理
最后是施工过程中的安全管理问题，不仅要确保施工的高效进行，还要对施工的工作人员安全进行负责。在对施工过程的管理之中，需要对施工工作者的安全意识进行提高，以及自我保护的强烈意识必须要扎根在心中；在对施工安全的注意事项进行明确，施工人员的人身安全问题得到保障之后，就可以充分对施工的技术要点进行详细了解，并且严格按照施工要求和分工来进行施工的工作。这样一来，就可以保障高自密实性混凝土坝的施工的高质量，同时又能够抑制施工现场发生安全的事故。
结语：高自密实性混凝土坝的施工工艺通过不断优化其设计以及调整施工的现场管理策略，这样才能够达到高效施工的目的。通过不同灌注办法应对不同的施工条件，有效解决了施工分散以及不同复杂条件下灌注混凝土的问题。另外，施工现场的优化管理以及施工工艺的运用，对高自密实性混凝土的灌溉进度以及施工质量有了很大提高。
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论文作者:唐明刚
论文发表刊物:《基层建设》2017年第10期
论文发表时间:2017/7/27
标签：密实论文; 混凝土论文; 模板论文; 原材料论文; 现场论文; 施工现场论文; 骨料论文; 《基层建设》2017年第10期论文;