关键词：石油化工；管道焊接；工艺；质量控制
引言
在实际的石油化工企业当中，其管道是非常重要的一部分，随着时间的推移，石油化工企业所面临的工作任务变得越来越繁重，在日益增长的社会任务面前，石油化工企业内部的管道部分已经逐渐不能满足社会发展的基本需求了，因此进行石油化工管道焊接工艺与质量控制对策研究已经是迫在眉睫的一项社会工作了。所以，在接下来的文章当中，就将针对石油化工管道焊接工艺与质量控制对策进行研究和分析，提出一些具有建设性的意见或者对策，以此来帮助现阶段的石油化工企业的发展。
1管道焊接的工艺以及焊接的方式
1.1石油化工管道焊接方法
在石油化工管道焊接过程中，使用电弧焊盖面可以得到优质的焊接接头。保证管道焊接的施工质量，有效降低返工的概率。手工电弧焊指的是采用管道和焊条之间的电弧热融化金属，进而完成管道之间的焊接。因为手工电弧焊的使用范围比较广泛，不论是室内、室外还是横向、竖向都可以完成焊接，已经成为当前石油化工管道焊接的重要方式。
1.2焊接之前的相关准备工作
众所周知，一些工作内容归根结底还是要落实到人的身上来的，因此，在实际的焊接工作开展之前，要确保每一个施工人员都具备相关的施工技术证书，并且在实际的工作开始之前，要对工作的现场进行熟悉和了解，减少施工过程中的麻烦。另外，在管道焊接工作当中，原材料也就是钢材的质量是非常重要的，因此，在正式施工之前，要对原材料钢材进行必要的查验工作，如果出现一定的钢材质量问题的情况，就要及时的进行汇报，以便石油化工企业能够第一时间进行处理。另外，实际的施工工作要按照相关的施工计划来进行，这样才能有计划的进行工作，不会延误工期。
1.3不同环节工艺分析
石油管道焊接的不同步骤使用的工艺存在差异，焊接可以细分为以下几个步骤：第一步，打底焊接。当前打底焊接使用最多的是氩弧焊，由下到上完成焊接。在使用氩弧焊进行打底焊接之前，要进行试焊，确保不会出现材料焊穿的情况。焊接前要采取防护措施，避免风沙对焊接质量造成影响。第二步，中层焊接。焊缝接头和底层接头之间要留下大约10mm的间隙，保证可以适用于焊条直径。如果管道的壁厚是9mm，就要选择三层焊缝，中间一层的要使用直线型的焊接方案。一层管道焊接完成之后，及时地清除焊接造成的熔渣，避免对于质量检查造成影响。第三步，盖面焊接。在实际的盖面焊接施工时，要结合焊接的间隙大小来选择相应直径的焊条。实际焊接过程中，焊接起始位置要和中层焊缝留下足够间隙，进而避免出现中层焊缝表面引弧的情况出现。焊接过程中，要有专业人员对管道规格、电流、电压、温度等内容进行记录，同时要对管道焊缝进行编号。采用加盖钢印的方式，为后续的检查做好铺垫工作。
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2石油化工管道焊接质量控制措施
2.1创建完善的质保体系
要想保证最终石油化工管道的焊接质量，必须建立起完善有效的质保体系，确定相关的质保负责人，明确参与各个施工人员的岗位职责划分，责任落实到个人，加强对工程质量的监督和管理工作，并建立质量管理监督小组，配置专门的质检人员，全面监督管道焊接的各个工序，确保施工质量处于受控状态。
2.2人员控制
如果想要在焊接的过程当中实现对施工质量的控制，就要对管道焊接的工作人员进行一定的控制。而最有效的焊接工作人员的控制方式，就要在实际的工作过程开始之前，检查工作人员是否持有技术证书，这样就相当于对施工工作提供了保障。
2.3焊接过程中的质量控制
（1）做好进度控制。在焊接过程中需要安排好进度计划，控制施工进度，不能一味追求快，还应兼顾质量，在满足施工质量的前提下可以适当赶工。监督每一道焊接工序，确保每一个工序都能达到质量要求，使得整体焊接质量符合标准。（2）做好温度控制。在对焊接母材进行预热时，其管道温度应＜180℃，管道层间的温度应＜300℃，将管道预热温度和管道层间温度控制在一定的范围内是确保焊接质量符合要求的必要条件。不同材质的管道其层间温度的范围不同，碳钢高压管道的层间温度应≤250℃，相对于碳钢高压管道，可不用对不锈钢管道和镍基管道预热，这两种材质的管道层间温度应≤150℃。合金钢管道、铬钼钢管应在焊接完成后的30min内进行热处理，其温度应保持在300~500℃之间。通常情况下，采用汽焊工具对小管径的管道进行预热，利用电加热法对大管径的管道进行预热。（3）做好线能量控制。在进行焊接时，需要对电压、电流等进行控制，根据焊接要求进行作业，避免焊接时输入大于标准的线能量，不能满足焊接质量要求。在实际作业中，通过调整焊机的相关参数来控制线能量，检查焊接设备运行状况，是否符合设计要求，计算焊接速度，当以上条件符合相关标准时方可进行焊接操作。
2.4加强信息化技术的有效使用
在石油化工管道的焊接工作当中应该加强信息化技术的使用，其实在整个管道的质量管理控制系统的建设过程当中，就可以将一些特有的信息技术进行利用，这样在实际的工作过程当中，相关的工作人员的责任意识就能够得到一定的提升，而且，这一系统一旦建设成功，就具有相当的控制作用，在这一系统的帮助下进行石油化工管道的焊接工作，其在整体上的质量就会具有比较明显的提升。除此之外，在实际的石油化工管道的焊接工作当中还会存在比较多的影响因素，而在信息技术的帮助之下就能够对相关的影响因素进行分析，这样诸多的影响因素所造成的影响就比较小了，整体石油化工管道焊接工作的质量就能够有比较明显的提升。
结语
石油化工管道焊接质量控制措施的有效实施，能够确保工程建设的质量。在具体实践中，要加大对技术人员的培训，提高其工艺运用能力水平；实施质量检查常态化措施以及信息化管理措施，保证工程建设的质量。
参考文献:
[1]秦正金.石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J].中小企业管理与科技，2019(9)：7-8.
[2]刘虎.石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J].建筑工程技术与设计，2018(1)：659.
论文作者:王小龙
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第17期
论文发表时间:2020/3/4
标签：管道论文; 石油化工论文; 工作论文; 质量论文; 质量控制论文; 温度论文; 电弧论文; 《科学与技术》2019年第17期论文;