摘要：化工机械设备是指在化工生产运营中用到的各种机械设备、设施与仪器的统称。它牵涉到多种能量形式，工作方式非常灵活，运行领域非常宽泛。如今化工行业生产日益规模化、系统化，化工机械设备也越来越复杂化、综合化。应该定期维修和保养这些化工机械设备，避免突发各种故障。还要采取针对性的措施，处理好日常维修和保养工作，提升化工机械设备的使用效率。
关键词：化工机械设备；保养维修
引言：伴随着化工产业的进步与发展，在社会经济发展中扮演着重要角色。而化工机械也得到了推广与应用，例如：石油、医药、农药等。化工机械设备的长期应用必然会出现各种故障而影响生产。因此，进行化工机械维修与保养成为重要研究课题，也是当务之急。
1.化工机械设备保养维修技术的主要内容
化工机械设备维修指的是及时更换或者维修处于损坏状态的化工机械零部件或者组成部分，减少机械设备或者零部件的磨损，预防机械出现意外损坏的问题，强化维修化工机械设备的力度，增强机械设备的使用寿命。化工机械设备保养指的是，在相关设备日常运营的过程中，日常擦洗、清扫相关的化工机械设备，使机械设备维持自身的安全与整洁，查看机械设备的指示信号灯与限位器是否正常工作，查看机械设备有没有发生松动现象，查验相关设备有没有发生漏油、漏水的问题，如存在这些问题，应该及时有效地解决这些问题。
2.化工机械设备在维修保养的主要问题
化工机械设备的维修保养工作比较复杂，通常情况下会有这样那样的缺陷，首先是密封泄露的问题，按照机械设备的不同工况，一般情况下把端面膜分成气相、液相和气液混合相。端面膜无论采取何种形式，假如密封液体达到了饱和状态，并出现相变，端面膜形成的反压力就会大于承受限制，于是会造成密封泄漏的问题。其次是化工机械设备的控制仪表通常情况下会出现故障，如温度变送器的输入信号与输出信号存在着误差，在流体实验的测量过程中，测量仪表的偏差较大，或者零点缺乏稳定性，部分情况下根本显示不出来，波动性较大。检测实时流量的相关机械设备缺乏稳定的工作状态。
3.提升化工机械设备维修保养水平的措施和策略
3.1化工机械设备维修
化工机械设备维修，它重点涵盖了两个方面，分别是计划维护与日常维修保养。设备维修具有重要意义，它可以更换与修复损坏的部件或者零件，以恢复设备的工作性能、精度、生产效率。在设备使用寿命周期的后期阶段，维护工作的意义愈发凸显，设备的保养与维修是彼此补充，有机关联的关系，二者处于同样重要的地位。有效地维护和保养化工机械设备，能够在很大程度上削减化工机械设备的错误操作或者磨损，预防意外损坏相关设备，延长这些设备和机械的使用寿命。然而应该关注的是，设备维护无法消除机械设备的磨损，也无法恢复已经被损坏的化工机械设备的性能。在维修与保养化工机械设备的过程中，应该针对存在的各种问题，提出针对性的改善举措或者维修措施。首先是处理化工机械设备发生密封泄漏的问题。应该做好下列工作：在设计化工机械设备的过程中，应该充分地结合设备的具体运行情况，在选择设备制造材料，要求财运具有较高耐磨性、具有较长使用寿命的制造原料。密封介质的内端、外端材料应该尽可能规避盲目一致的问题。因为密封外端并未直接接触介质，所以对密封外端不需要较高的性能要求；机械设备采用密封零件进行加工时，要尽可能实现规范化、标准化。还应该做好编制安装与使用说明书的工作，让操作员工照章办事，有据可依。其次，解决温度变送器发生异常的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆应该分别开展下列检查：首先，查验工作电源是否能够正常供电；查看和检验相关设备仪表的各个线路接线是否发生了异常情况，如果有，应该更换或者修复相关线路的接线，或者更换元器件。第三，处理检测实时流量设备的故障与不足。应该分别开展下列检查：查验流量计的相关等级和电源接线有没有发生错误；分析显示器的相关插件是否发生了松动现象；查看保险管与变压器能否正常运行；分析转换器是否处于正确的安装方位[1]。
3.2对化工机械设备保养技术的分析
在机械设备的保养与机械设备的维修同样重要。因此，化工企业还必须注重对化工机械设备的保养，并采取行之有效的措施不断提高其保养技术。一般而言，化工机械设备的保养分为三种，即设备的例行保养、一级保养以及二级保养。其具体内容如下：第一，化工机械设备的例行保养。化工机械设备的例行保养又被称之为日常保养，它是指操作者应每日对设备进行相应的保养。其主要包括：上班之前对化工机械设备进行日常检查；在上班的过程中继要严格地遵守相关的操作规程，又要对机械设备的相关装置以及运行进行查看；下班之后应仔细地清扫和擦洗机械设备。在例行保养的过程中，操作人员若发现隐患，则应立即采取相应的措施进行处理；若发现的问题较为严重，则应立即上报；第二，化工机械设备的一级保养。化工机械设备的一级保养又被称之为月保养，是指当机械设备运行一定的时间之后对其进行相应的保养。在保养过程中，操作人员应坚持操作为主且维修配合的原则。同时，在保养结束后，相关的技术人员和设备人员应对机械设备进行验收与评定，并对保养记录进行记录。一般而言，设备一级保养的间隔时间为：单班制的是6个月，两班制的是3个月。同时，间隔时间可以根据具体的情况进行延迟或者是提前。此外，周末与月底是保养的最佳时间；第三，化工机械设备的二级保养。化工机械设备的二级保养又本称之为年保养，它是指当机械设备运行一年后，则应对其进行保养。机械设备二级保养的原则与一级保养的原则正好相反，即以维修为主且操作配合的保养原则。同时，化工机械设备的二级保养是一种包含了维修的保养，其具体内容包括很多，如对机械设备的齿轮箱、水箱以及油箱进行彻底的清洗、换水以及换油等[2]。
3.3构建完善的机械设备管理制度
完善的设备维修与保养制度有助于有章可依，设备维修与保养工作的开展。因为，农药化工厂设备使用时间较长，一些构件难免损坏、脱节、磨损等，使得失去设备动静态稳定造成运行质量、效果的下降，甚至对构件造成严重损害。所以，构建完善的设备管理制度是其必然，特别是对增强设备的维修与保养。在实际农药化工生产中，可以结合具体状态制定可行性维修和保养方法。维修与保养制度能够科学合理分工、安排专业人员负责设备的维修与管理。如维修人员、保养人员、检验人员等，保证定期保养与维修。同时，对每一次的维修与保养进行如实记录，为后续设备故障规律与保养时间的确定提供依据。
结论：
简而言之，化工机械设备的保养维修是企业的基础性工作，发挥着非常重要的作用，方可有针对性地维修企业的常规化加工生产秩序。应该及时发现和分析存在的各种问题，采取必要措施进行保养、维修和管理。相关人员要持续地学习和运用先进的维修保养技术和知识，提升企业设备的使用效率，有效地降低化工机械设备出现故障的频率[3]。
参考文献：
[1]张波.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].企业技术开发（下半月），2018（5）.
[2]邓华.化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J].硅谷，2017（12）.
[3]邝东方，董少康，胡乐等.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品，2018（15）.
论文作者:马亮
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/1
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