抚顺石化工程建设公司三公司维修车间
摘要：离心泵是化工生产过程中最为常见的流体动力输出设备，承担了化工企业生产中最主要的流体运输功能，一旦离心泵在化工生产中出现机械故障，轻则引发生产运行障碍，降低化工企业生产效率，重则会引发一系列更加严重的安全生产事故，所以针对化工企业生产中的离心泵的发生故障需要进行细致分析，寻找故障源头，并进行相关的检修工作，避免同等故障的再次出现。本文主要对几种常见的离心泵故障进行分析，并提出相应的维修措施。
关键词： 离心泵；故障；原因分析；维修
引言：
离心泵是生产中最为常见的水泵，为了增加各个企业的生产需求，对于离心泵的检修技术必须要进行相关研究。离心泵的运行环境比其他的机械设备来说更加特殊，在实际的运行中会更加容易受到其他因素的影响，因此在实际操作中，需要总结以往实践经验，对各类故障进行分析，明确问题发生原因，确定维修与养护作业要点，有的放矢地采取措施进行优化。
1 离心泵运行常见故障
1.1轴承温度过高
离心泵在正常作业时，轴承需要在高速状态下持续运行，便会产生大量的热量，如果热量释放不及时，势必会导致轴承温度过高，当温度超出限定后，便会造成设备出现运行故障。造成轴承温度过高的因素比较多，最为常见的即为轴承油箱内油量过少，不足以支撑设备正常作业，造成轴承温度异常。另外，如果设备所选润滑油质量不合格或者已经变质，会降低构件润滑效果，构件间摩擦力增大而产生大量的热量。
1.2水泵扬程不足
水泵的扬程达不到现实需求是离心泵运行中比较常见的故障问题，化工生产中，离心泵常常会因为扬程不够而降低离心泵的输出压力，结果会引发其他关联机械设备无法正常运转，针对离心泵的扬程不够的主要原因是离心泵经过长时间的运行，一部分是泵内的叶轮会出现严重的机械磨损，另外一部分是离心泵本身就是处于严重的液体环境中，长时间处于这种情况，会引发离心泵出现气蚀情况，结果会降低泵内的流体传输速度。
1.3泵体出水不足
在离心泵运行过程中，如果运输流体中含有比较多的杂质，很容易造成叶轮流道被堵塞。而如果堵塞情况比较严重时，便会造成叶轮反转，使得设备扬程超出正常范围，导致泵体不能正常出水，而影响设备运行效率。面对此类运行故障，应及时对叶轮流道进行疏通，并选择合适的扬程，提高设备运行的稳定性与安全性。
1.4水泵振动过大
离心泵在正常运行过程中，会存在一定程度的振动情况，但是如果振动超出正常范围，便可以证明其运行出现了故障，需要确定故障发生原因，并采取措施进行处理。例如离心泵泵轴弯曲程度过大或者是泵轴与电机轴对中性较低，在运行过程中便会出现振动。另外，如果水泵在安装阶段技术处理不当，在后期运行过程中出现螺栓松动、泵管道应力过大等均会出现振动，影响水泵的正常运行。因此，需要在安装阶段做好技术管理，控制好每个细节，尤其是要做好出口位置的固定，提高设备支撑力度，避免应力的产生，减少振动情况的发生。
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2 离心泵运行问题检修措施
2.1水泵泵壳检修
在对离心泵进行运行检修时，需要注意泵壳受到机械应力以及热应力影响后，会造成泵壳损坏，进而出现裂纹，影响水泵的正常运行。在日常检修时，可以用锤子对水泵泵壳进行敲击，如果声音清脆，则证明泵壳不存在损伤，而如果声音沙哑，则证明泵壳存在裂缝，需要采取措施做更进一步的检查。在确定裂缝位置与程度后，需要就裂缝始端、终端各钻出一个直径为3mm的圆孔，且要对承受压力点位置的裂纹进行修补，确保泵壳的质量。
2.2轴承与泵轴检修
如果水泵滑动轴承支架出现裂缝，需要根据裂缝程度来确定维修技术，对于程度较轻的情况，可以选择用补焊的方式处理，而如果程度比较严重，则需要更换全新的轴承。对于部分在运行过程中出现损坏的轴承盖，可以进行补焊或者更换新构件，确保轴承能够正常运行。而在对水泵泵轴进行检修时，需要根据不同材料来选择相应的处理技术，常用离心泵泵轴材料多以35、40、45号优质碳素钢制作。如果泵轴出现损坏，会影响整个水泵的正常运行，因此要对损伤泵轴及时进行更换。如果在检修过程中发现泵轴存在较大的弯曲变形，需要对其进行调整，一般情况泵轴形变为密封环以及水轮入口径间两者间隙的四分之一时就需要进行调整。另外存在一部分情况，水泵运行时，泵轴与轴承间部位产生了较大的沟痕，需要及时进行检修，避免受损程度的进一步加大。
2.3水泵叶轮检修
离心泵可以被应用于多个不同生产领域，运输介质比较复杂，其中部分介质会存在较强的腐蚀性，在运行作业时会对水泵叶轮产生较大的损伤，经过长时间的摩擦，导致构件表面产生裂痕或者沟槽，而影响水泵的正常运行。在针对水泵叶轮进行检修时，需要针对损伤程度来采取措施进行处理，对于损伤程度较低的部分，可以利用补焊的措施处理，如常见的黄铜补焊，然后利用纱布或者手提砂轮进行打平处理，最后进行平衡试验，确定设备是否可以正常运行。
2.4水泵密封环检修
水泵密封环的存在可以避免外界空气进入到水泵内部，同时也可以避免作业时内部流体介质流出，如果密封环损坏势必会造成水泵运行作业出现故障。如水泵输送流体介质时，流体泄露甚至直接喷射出去，降低作业效率，情况严重的甚至会对整个水泵造成损坏，影响设备的正常运行。因此，需要按照专业规范对密封环进行检修，对于离心泵密封环内径与水轮入口处直径间隙有着明确的规定，需要检查设备密封环是否满足要求，确保流体介质传输过程中，水泵能够正常运行。
3结束语
在化工企业的生产运行中，出现离心泵故障是在所难免的，因此为了实现化工企业的生产活动，对于离心泵的保养工作一定要百分百完成，要尽可能减少离心泵的出现各类故障的情况，降低离心泵的故障率，对于离心泵的管理工作要有一个完善的管理方案，制定科学合理的检修条例，定期对离心泵进行检修维护工作，及时发现并处理离心泵的相关安全隐患，有效提高化工生产中离心泵的工作效率。
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[4] 杜翀．浅谈离心泵的故障分析与处理[J]．科技风，2014，（13）．
论文作者:杨海健
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/13
标签：离心泵论文; 水泵论文; 故障论文; 轴承论文; 叶轮论文; 作业论文; 扬程论文; 《防护工程》2019年第5期论文;