摘要：当今社会不断进步的同时，我国的经济也获得了飞速速的发展，科学研究也获取了深入的推进，自动化技术的应用领域在不断扩展，且其应用水平也在持续提升。 伴随着智能化发展时代的走进，优化了人们生活及工作的各个方面的内容，我国电力生产的工业技术及自动化控制运用区间在不断拓展，并且其运用品质亦获取了深度的优化，在如此的状况下，智能化控制在发电企业热力自动化控制中的运用也不断深化。
关键词：智能控制；电厂热工自动化；应用
引言
近些年来，在电厂热工自动化系统运行的过程中控制问题频繁发生，尤其是锅炉燃烧、机组、温度等方面的控制精度偏低，直接影响到电厂的生产效益。例如，锅炉燃烧温度过高不仅会造成大量的燃料浪费，同时也会衰减锅炉的使用寿命。而在智能控制技术的应用下，可以全面提升电厂热工自动化系统运行水平，尤其是在热工设备运行检测方面更是有着巨大的优势。本文主要针对智能控制在电厂热工自动化中的应用进行详细的分析，具体分析如下。
1智能控制在电厂热工自动化中的作用
在现代工业生产中，生产规模越来越大，设备的运用不仅繁多而且非常复杂，系统控制要求逐渐提高，自动化开始运用在生产过程中，而自动化的运用就需要进行智能控制。随着智能控制的发展，人们开始认可并更加关注智能控制，实现固定数学模式的算法和智能算法间的转化。随着目前智能算法的应用，出现了一些智能控制方法，比如模糊控制、神经网络控制、群体智能控制、专家控制等，推动了高度不确定和高度复杂控制系统中的应用控制。在电厂热工自动化中应用智能控制，为其安全发展提供了保障，实现了自动化技术发展。同时智能控制时可以有效改进电厂热工自动化技术，实现其应用技术的新发展，并不断优化企业的自动化控制，最终实现电力工业的智能化发展。
2智能控制在电厂热工自动化中的应用分析
2.1在锅炉燃烧中的应用
锅炉是电厂生产经营的关键设备，锅炉的燃烧效率也将直接影响到电厂的实际生产运用效率，因此，在电厂生产中必须重视锅炉的燃烧。在智能控制技术飞速发展下，将其应用到电厂锅炉燃烧中，实现对燃烧的智能化控制，对提升锅炉的燃烧效率有着极大的作用。以往锅炉燃烧过程的控制中存在控制精度偏低的现象，尤其是对锅炉燃烧温度的把控和煤耗的控制缺乏合理性，使得锅炉燃烧缺乏稳定性，而且锅炉燃烧的能源也不能得到充分的燃烧，产生一些燃料浪费的现象，影响到锅炉的燃烧的效率。而在智能控制技术的应用下，不仅可以实现锅炉燃烧的自动化更使其趋于控制智能化，充分解决锅炉燃烧不稳定性的现象，对整个燃烧系统的运行精确度有着良好的控制，能够使锅炉中的燃料充分燃烧，从而有效避免燃烧材料浪费的现象。另外，智能控制技术的应用能够有效提高电厂热工自动化系统的精度，我们都知道电厂锅炉在燃烧的过程中可能受到多方面因素的影响，使得锅炉在燃烧中出现不同程度的问题，而智能控制技术则能够有效检测到这些影响因素，并实施智能化控制，有效规避内部以及外部因素对锅炉燃烧的影响，而且在实际运行中能够及时发现锅炉燃烧的潜在风险因素，并将其信息传输至主控系统，并由工作人员制定出合理的解决措施，从而保证锅炉燃烧的安全性、稳定性、效率性。
2.2汽包式锅炉燃烧工况控制中模糊化控制的应用
汽包式锅炉内的燃烧工况调控中，模糊化控制重点是发挥出自动调控气压的功能。 模糊化控制工艺在汽包式锅炉正常运行过程中可发挥出稳定器的作用，并加大燃烧功效，防范失误的发生，确保操作的稳定性，进而增加经济收益。 在对汽包锅炉燃烧工作进行控制时，还要考虑对象特性的相关因素的影响，并进行及时的解决，以保证其温度值和压力值都居于合理范围内。 如此一来，汽包锅炉的燃烧过程方可持续且较为彻底，在最大程度上增强其燃烧效率，降低能源消耗，促进经济效益与社会效益的双赢。
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2.3 控制温度
在电厂热工自动化中，锅炉的过热温度是其检测质量的指标，在电厂锅炉中占据着重要地位。如果发现过热温度改变，就可以运用智能控制操作其热量系统，快速减少热量，控制其惯性和滞后时间，提高过热温度在系统的适应能力。而在电厂热工自动化中运用模糊模式，过热温度和热负荷的控制能力就会加强，一旦到达过热温度时其单元系统就会更加稳定，提升电厂过热温度在其稳定性的控制能力，减少过热温度带来的经济损失。在电厂热工的锅炉燃烧中，通过智能控制可以加强对燃烧过程中不确定因素的控制，保证其中的能源可以充分燃烧，提高能源的利用率，大大增强自动化系统的精度。因为很多因素都会影响其燃烧过程，所以在这一过程中就非常容易出现问题。将智能控制运用到电厂热工自动化中，企业可以及时控制其应用模式，并把握系统和驱动数据，在实践过程中逐步提高企业自身的自动化水平。
2.4智能控制技术在锅炉燃烧控制中的应用
智能控制技术的应用，一方面可以有效对热工自动化进行管控，可以对锅炉燃烧时的不稳定性加强控制。另一方面，还可对锅炉燃烧系统运行的精确度进行严格管控。在此过程中，存在着很多影响因素，对于电厂热工系统而言，锅炉燃烧情况直接关系着整个电厂的运作，所以对锅炉燃烧系统加强管控至关重要。燃料、空气严格按照比例输送到燃烧室中，在具体的燃烧过程中产生热量，然后传到蒸汽发生系统之中，进而形成饱和的水蒸气，通过调节阀为负荷设备供应。在此过程中，燃烧会产生大量的烟气，其中的饱和蒸汽会转变成过热蒸汽。基于此，应加强电厂热工自动化过程中的锅炉燃烧智能化控制，对具体的环节加强管控，只有这样才能有效促进热工自动化发展。
2.5在制粉系统中的应用
在智能控制技术应用之前，电厂的热工自动化系统运行面临诸多问题，尤其是中储式制粉系统的运行面临诸多瓶颈，使得制粉系统的运行效率低，影响到电厂热工效率，不利于电厂的可持续稳定发展。而在智能控制技术飞速发展下，将其应用到中储式制粉系统中，通过以复杂的数学模型作为基础，并实现对信号的接收和发送控制，更好地实现对电厂热工的智能控制。当然要提高智能控制的精确性，应有效减少模糊语言元素对现行规则数据产生的影响，切实提升电厂生产运行的经济效益，推动电厂的快速发展。当然，在智能控制技术不断发展下，针对电厂制粉系统的智能化控制也应进行不断的改进和创新，为电厂的可持续发展做好技术保障工作。
2.6单元机组负荷管控设备施工安装
电厂热工自动化机组负荷管控设备应用过程中，采用智能化控制技术手段，其随着时间的变化而变化。基于该种特殊性质，企业需要在电厂热工自动化发展过程中安装单元机组负荷管控设备，只有这样才能提高电厂热工自动化模型的准确度。对于测试智能控制单元结果而言，单元机组荷载管控设备抗干扰能力非常强大，而且具有高度的技术适应性，可有效提高系统运行效率。
结语
总的来说，智能控制技术在电厂热工自动化中的应用是电厂的必然发展趋势，该技术的应用可以有效解决传统电厂热工控制的问题，同时对提升热工系统控制的准确性、全面性也有着极大的作用。另外，结合上文的分析也了解到智能控制系统能够实现对电厂热工自动化系统中设备运行情况进行检测、调整控制等，实现设备的自我调整、自我保护、自动报警等功能，这对推动电厂的发展无疑提供了巨大的帮助。
参考文献
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论文作者:陆大宏
论文发表刊物:《电力设备》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/19
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