摘要：随着我国工业化的高效发展，我国逐渐提出了节能降耗、节能环保等倡议，对我国工业产业提出了新的发展要求。而在我国工业产业当中电厂锅炉为是能源消耗量最大，也是造成环境污染较为严重的场所。在一定程度上，对电厂锅炉的节能改造变得尤为重要，已经成为我国工业化发展的首要任务。但是，从我国目前的电厂锅炉节能改进情况来看，存在着许多的实质性问题，可以说是举步维艰很难持续进行。因而，这就需要我国众多的工业企业能够深度研究电厂锅炉节能改造的有效性措施。从而能够切实的遵循节能降耗理念，对电厂锅炉予以科学的、合理的节能改造，实现我国工业化与自然环境的平衡性发展，开展我国工业产业节能化发展的新模式。
关键词：电厂锅炉；重要性；节能措施；节能降耗；电厂设备
引言
随着社会的发展，我国各行各业对电能的需求量也越来越大，为了更好地满足市场需求，电厂应以市场变化为导向，不断改进生产工艺，扩大生产规模，降低生产成本，促进本企业的高产、高效。为更好地支持电厂生产工艺的革新，逐步淘汰落后产能，降低能源消耗，国家也正在积极采用各种财政倾斜与经济补贴手段来支持电厂发展，而电厂锅炉作为电厂的主要耗能设备，对锅炉实施各种优化节能策略，正是对国家节能降耗政策的积极响应，通过对锅炉实施节能降耗，不仅可以有效缓解日益严峻的能源危机，而且有利于电厂生产成本的降低，提高电厂的经济效益，因此研究电厂锅炉的节能降耗具有重要的现实意义。
1电厂锅炉的基本工作原理与特点
在火力发电厂中，应用最多的就是煤粉锅炉，其具体结构如图1所示，这种锅炉的工作原理主要是：燃烧煤燃料使其释放热能，利用这些热能对锅炉给水进行加热，进而得到高温高压水蒸汽，借助这些高温高压水蒸汽来驱动汽轮机运转，汽轮机与发电机相连，在汽轮机的带动下，发电机开始运转，发出电能。从能源转换的角度来看，也就是先把煤炭中的化学能转换为水的热能，然后再由水的热能转换为汽轮机的动能，汽轮机带动发电机做功，把动能最终转换为了电能，实现了一次能源向二次能源的转化。
2概述目前电厂锅炉节能改造的具体情况
2.1缺乏专业素质与能力较高的电厂锅炉操作员
在电厂锅炉日常的操作运行过程中，最离不开的就是操作员。在一定程度上，锅炉操作员的专业素质与能力的综合水准，将直接影响到电厂锅炉的节能效果。而从我国目前电厂锅炉操作员的实际水准来看，专业性相对欠缺，并不能够为电厂锅炉的节能改造奠定基础，会对电厂锅炉的节能改造产生一定的阻碍力量。因而，对于电厂锅炉操作员专业素质与能力方面，需要电厂管理者加以重视。
2.2锅炉的燃煤质量较低
在电厂锅炉实际运行的过程中，除了要具备专业素质与能力较高的锅炉操作员外，还需要对燃煤质量提出较高的要求。在一定程度上，若锅炉的燃煤质量不过关，将会直接影响到锅炉实际的节能效果，更会对环境造成污染。从我国目前的电厂锅炉实际运行状况来看，多数的电厂为了能够节约锅炉的运行成本，就选用质量不同的相关混合煤。而这种混合煤在电厂锅炉中投放，常常会出现不充分性燃烧的情况，这不仅浪费能源，还会致使损坏到电厂锅炉内部的部件，影响电厂锅炉的正常运行，无法达到电厂锅炉的节能效果。
2.3缺乏自动化的锅炉控制系统
从我国目前电厂锅炉实际的运行情况来看，缺乏自动化的锅炉控制系统，已经无法满足当前工业生产的现实需求，且无法实现对锅炉燃煤实际情况的自动化调节。多数的电厂还在利用人力来进行电厂锅炉燃煤的调节，常常会因为人为的控制失误而致使出现能源浪费的情况，更会影响电厂锅炉实际的运行效率，不利于电厂锅炉的节能改造。
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2.4燃料缺乏综合利用率
在电厂锅炉实际运行的过程中，会随之形成大量的烟气与蒸汽。在一定程度上，这些烟气与蒸汽对于工业生产来说都是重要的能源，可以予以有效的利用。但是，从我国目前电厂锅炉对烟气与蒸汽的利用情况来看，并没有实现燃料的综合性利用，致使浪费了众多的烟气与蒸汽，无法达到电厂锅炉的节能效果。此外，多数的电厂锅炉其内部的整体布局缺乏合理性，且并不能够实现对其进行日常的运行维护，致使电厂锅炉其自身的性能无法得到保障，更不能够切实的实现电厂锅炉的节能化，导致大量的能源被浪费。
3探微电厂锅炉节能的有效性措施
3.1利用变频调速技术促进锅炉的节能降耗
若驱动汽轮机的蒸汽过热，导致驱动汽轮机的力与发电机应有的运行速度不匹配，出现“大马拉小车”现象，这样也会损耗大量能量，不利于能源的充分利用。对于这种问题，我们可在锅炉系统中加入变频调速技术来解决，可把现代化的智能变频设备安装于锅炉内，这样便可实现依据发电机最佳负荷来对锅炉能量输出与发电机运行速度进行科学、合理调节，以确保整个系统的所有设备的实际运行状态是最佳的，可有效地防止锅炉系统输出的能量过大，可显著避免因两者不匹配导致的能量损耗过大问题的出现。
3.2严格控制锅炉热能损失
对于电厂锅炉而言，其在排烟过程中会损耗很多热量，我们可从这一点入手，来深入分析电厂锅炉的节能降耗，可借助对电厂锅炉排烟过程的不断优化，把排烟热损降低，来促进锅炉能源利用率的提高。我们以西柏坡电厂为例来对其排烟优化方案进行深入分析，锅炉系统结构密封不严，以致燃烧过程中大量空气的鼓入，致使发电过程中损耗热能过大，这是锅炉能源利用率低的主要原因，因此，我们可通过提高锅炉密封性的角度出发，促使锅炉有效节能，具体可按下列操作流程来优化锅炉运行：（1）科学、合理地计算充分燃烧炉膛内煤粉等燃料所需的氧气量，对空气的鼓入量进行严格控制，以避免锅炉炉膛内燃料燃烧不充分或过度燃烧损耗热能；（2）仔细、认真地排查锅炉系统的整体密封性；（3）依据周围环境的动态变化，对锅炉排烟系统的排烟量进行科学、合理控制，应以排烟量为基础对所需的冷却风输送量进行科学、合理计算；（4）使用完锅炉后，应定期清理炉膛内的烟灰、残渣，特别是排烟道处，以防过度排烟，导致热量损耗过大，进而降低能源利用率。
3.3提高燃料燃烧率
锅炉炉膛内燃烧得不充分是导致锅炉大量耗能的另一个原因，对于此类问题，电厂技术人员可借助科学、合理地调节空气供应量及燃料，来促进燃料利用率的提高，具体措施如下：（1）重视管理燃料，应有高素质的燃料供应监督小组，对燃料的采购至使用中存在的弊端与隐患进行全面排查，应使用高燃烧率的燃料，以确保锅炉燃料燃烧得更充分，有效降低燃料燃烧不充分导致的能源损耗；（2）应以电厂锅炉实际结构为基础，科学、合理地优化锅炉系统，可在锅炉中配备一些辅助设备，来促进炉膛内燃料实际燃烧率的提高。
结语
电厂锅炉做为当今文明社会发展的原动力之一，其对人类文明社会的推动型作用首屈一指。而作为节能减排的首要对象之一，电厂锅炉依旧有着很大的发展空间以及提升潜力。电厂锅炉的节能减排不仅仅只关乎电厂整体效益以及员工利益，其深层次的意义在于为当今资源日渐枯竭的地球环境提供一条更好的发展路线，无论是在人类整体文明前进的道路还是其他更深层次方面。于锅炉整体设计加工的高精度制造业来说，在提升其物理性能方面有着极为艰巨的任务，这也是当今所有行业亟待解决的一大难题，是进行可持续发展所必不可少的一环节。
参考文献
[1]岑可法,周吴,池作和等．大型电站锅炉安全及优化运行技术[M].北京：中国电力出版社,2010．
[2]陈海涛.浅析发电厂锅炉节能降耗存在的问题及其措施[J].科研.
论文作者:裴文博
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/5
标签：锅炉论文; 电厂论文; 节能论文; 燃料论文; 节能降耗论文; 能源论文; 汽轮机论文; 《基层建设》2019年第9期论文;