摘要：随着技术的不断发展，机械的使用已经逐渐的广泛。在封建社会主要以手工业为主。随着技术的不断发展，在工业革命之后，机械生产代替手工生产，提高了生产的速度，使得人们的生活更加快捷。而液压系统是机械设备中的一个重要组成部分，机械液压系统的主要作用是改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五部分组成，其中包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。随着机械运行的时间不断增加，对于液压系统的要求也不断的提高。因此在机械的实际使用过程中，机械液压系统的维护和保养也至关重要。本文主要对机械液压系统的维护和保养时遇到的问题进行分析，并提出相应的建议。
关键词：机械液压系统；维护；保养
一、机械液压系统维护与保养工作中存在的问题
机械的液压系统主要是用来增大作用力。其中液压系统可以分为两类液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统主要的功能是传递动力和运动。液压控制系统的主要功能是控制液压系统的输出满足特定的性能要求。随着机械设备的广泛运用，液压系统在机械的运行过程中起到了重要的作用。然而随着机械设备的不断使用，机械液压系统也会出现一定的故障。从而在一定程度上影响机械设备的正常运行。因此为了保障机械的正常运行，需要对机械液压系统进行相应的维护和保养。但是在实际保养的过程中出现了众多的问题。下文主要是企业对于机械设备液压系统的重视程度不够以及缺乏专业性的人员等问题进行分析。
（一）对机械设备液压系统的重视程度不够
企业对机械设备液压系统的重视程度不够是在进行维护和保养过程中出现问题的重要原因。液压系统在机械运行的过程中，起到了增大压力的作用。因此对于机械的运行起到的重要作用。随着机械设备的不断运行，机械作业的压力不断的增大，因此对于液压系统的要求不断的增加。但是在真正对设备进行管理的时候，企业为了增加获取的利益，往往注重设备运行方面，但是对于液压系统的管理不够重视。从而使得在对机械设备液压系统进行维护和保养的过程中，没有发挥其应用的效果。而由于对液压系统没有进行良好的维护和保养，从而导致在机械设备运行的过程中，液压系统出现故障，从而会影响机械设备的正常运行。甚至会对企业的利益产生重大的影响，有时还会影响企业的信誉。因此需要企业增强对机械设备液压系统的重视，并制定相应的制度[1]。
（二）液压系统维护与保养人员水平较低
由于企业对于液压系统的不重视，导致液压系统维护和保养人员的工资达不到人员的要求，从而缺乏液压系统维护和保养的专业性人员。然而由于机械设备中液压系统组成的非常复杂，其包括动力元件、执行元件、辅助元件、液压油等。这就要求在对机械液压系统维护和保养时，需要仔细检查液压系统中的各类元件是否能够正常的工作，同时各类元件之间的关系以及所在位置是否对应。因此对于液压系统维护和保养人员的技术性要求更高，需要有专业的人员进行指导和管理。而在现实生产活动中，由于专业人员的缺乏、企业的不重视，导致人员对于机械设备液压系统的维护和保养抱着应付的态度。无法对液压系统进行良好的维护和保养，从而加大了液压系统出现故障的几率。
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二、机械液压系统的维护与保养工作中的建议
由于企业对于机械设备液压系统的不重视以及液压系统维护和保养人员的能力达不到要求，使得在正常的工作中，造成液压系统出现故障，从而对机械设备的运行产生重要的影响。为此下文主要是对机械液压系统的维护和保养的工作提出相应的建议。
（一）做好机械设备液压系统的分级管理
管理是保证工作有序开展的前提。只有对工作进行管理，才能确保工作完美的完成。为了保障机械液压系统的安全，确保机械设备液压系统能够充分的发挥起作用，需要做好机械设备液压系统的分级管理。人员通过对系统的分级管理，对液压系统功能进行合理的划分，并且明确工作人员的工作任务。除此之外还需要派人员对机械设备液压系统发生的故障积极地分析并找出相应的解决措施。这样在一定情况下，可以保证维护和保养工作的正常进行，降低液压系统出现故障的几率[3]。
（二）完善机械设备液压系统维护与保养制度
制度的出现是为了对人员进行合理的管理。只有确立明确的规章制度，才能激发工作人员的工作积极性。在对机械设备液压系统进行维护和保养的过程中，同样也需要建立完善的制度。在机械设备运行的过程中，为了确保设备正常的工作，需要对其设备进行相关的维护和保养。为了保证维护和保养的效果，需要建立完善的机械设备液压系统维护和保养制度。人们根据制度建立合理的工作流程，并且及时的对出现的问题进行分析和解决。同时还要对人员宣传液压系统维护和更新重视，以提高工作人员的工作积极性，并充分的提升液压系统维护和保养人员的效率和工作质量。
（三）减少油液的污染以及危害
油液是液压系统的重要组成部分。其主要的功能是传动、润滑、冷却、去污以及防锈，因此油液对于液压系统来说是不可缺少的，然而油液污染也是造成液压系统出现故障的主要原因。在进行对机械液压系统的维护和保养过程中，由于工作人员对工作的不积极，导致机械液压系统的清理不到位。因此常常出现油液溢出的现象，从而产生严重的油液污染，最终导致机械设备无法进行中正常的运转。除此之外，油液污染还对企业产生严重的影响。由于员工工作的不认真，会导致企业出现停产的现象，给企业带来严重的财产损失。因为油液污染的出现，需要企业花费大量的时间对设备进行检查、拆件、洗件、换件。这在一定程度上，不仅浪费了大量的时间和精力。甚至会对企业的形象造成严重的损害。因此这就要求工作人员在对设备液压系统进行维护和保养的过程中，要积极对待。定期的对油液进行清理，减少油液污染对环境和液压系统造成损害[2]。
总结
随着社会的不断发展，机械加工已经成为了现代物品生产的主流。而液压系统是机械设备的重要组成部分，对于机械设备的正常运行起到决定性的作用。然而随着机械运行的时间不断增长，对于液压系统的要求也不断的增加，因此需要定期的对液压系统进行维护和保养。但是在实际的维护和保养过程中，出现了企业对机械设备液压系统的不重视以及缺乏维修和保养的专业性人才等问题。本文主要是对机械液压系统出现的问题进行分析并提出解决措施。
参考文献：
[1]顾啸鸣.工程机械液压系统维护与保养方法探讨[J].科技展望,2016,26(22):52-53.
[2]吴世圣,徐勤庆,陈国宝,于舟.机械液压系统的维护与保养分析[J].化工管理,2016(08):22.
[3]姜卫.机械液压系统的维护与保养问题研究[J].山东工业技术,2015(13):213.
论文作者:刘文东
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/11/11
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