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摘要：机械制造技术和机械成型技术不断的发展和完善，我国的模具制造和模具加工技术也有了非常大的转变，数控加工机床的自动化程度非常高，同时其在发展的过程中，精度也要比其他技术更高，加工中不容易出现故障，所以也更容易控制加工和生产的质量。为了实现机械模具加工精度控制，就要提高机械模具加工操作人员的专业技能、加工工具、加工工艺、加工程序的水平，并不断完善加工企业内部管理制度，提高加工技术质量，从而有效提高机械模具加工精度。
关键词：机械模具；加工精度；控制策略
机械模具加工精度控制主要是对机械模具加工程序、加工工具、加工工艺进行控制，从而全方位控制和提高机械模具加工精度。
1模具制造的特点
模具具有结构.型面复杂.精度要求高.使用的材料硬度高.制造周期短等特点。模具制造是一个生产周期要求紧迫。技术手段要求较高的复杂的生产过程。每一副模具都是一个新的项目。有着不同的结构特点。因而对于机械加工的技术上水平要求较高。传统的机械加工技术及设备具有一定的局限性，工艺水平较低、精准度不够，且生产周期较长，直接影响到模具制造的生产效率以及质量。
1.1 单件、多品种生产
每副模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的制件。一般在加工制造中尽量采用通用机床、通用刀量具和仪器，最大限度地减少专用工具的数量。在制造工序安排上要求工序相对集中，以保证模具加工的质量和进度，简化管理和减少工序周转时间。
1.2 制造质量要求高
模具制造即要求加工精度高，又要求加工表面质量好。一般来说，模具工作部分的制造公差都应该控制在±0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内，模具加工后的表面质量要求非常严格，而且工作部分的表面粗糙度要求<0.8μm。
1.3 形状复杂
普通的机械加工只是加工简单几何形面，但模具工作部分的加工，尤其型腔类模具工作部分的加工一般都是二维或三维的复杂曲面，这是产品所要求的。
1.4 材料硬度高
模具实质上讲是一种生产制品的工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火合金工具钢或硬质合金等材料制成，形状以制件形状而定，所以模具加工方法有别于一般机械加工。
2机械模具加工需要注意控制的重点环节
2.1精度要求高的模具零件
只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要采用精密机床进行加工。用于模具加工的精密机床有坐标镗床、坐标磨床等，这些设备多用于加工固定板上的凸模固定孔，模座上的导柱和导套孔，某些凸模和凹模的刃口轮廓。形状复杂的空间曲面则采用仿形铣床进行加工，它们是提高模具精度不可缺少的普通加工手段。
2.2要充分重视减少误差
对工件的加工过程中，精度的控制是比较关键的，如果不能保障精确度，工件也没有可用性。机械模具制造的精准度要能得以有效保障，加工人员在模具的加工中，就要充分重视误差出现率，只有在这一加工制造的要求上得到了满足，才能真正有助于工件质量的保障。
2.3机械模具加工操作人员的专业技能
模具的设计中对产品的开发，会存在着随机性，模具设计人员自身的适应能力就要不断加强，能有效满足开发中的不确定因素出现，加工制造人员自身的实践经验要能不断加强，保障加工制造的整体水平提高。同时还要充分重视对机械加工规范化要求的满足，对模具加工的整体质量得以有效保证。机械加工模具施工单位应该积极强化机械加工操作人员的水平，并完善施工作业的规章制度，从而对机械模具加工操作进行规范，有效避免精度存在较大误差的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆生产企业应该设立绩效考核以及奖惩制度，严格贯彻并执行相关制度。对机械模具加工操作人员进行定期培训、技术交流等活动，提高加工操作人员的专业技能和操作技能。严格检查操作人员是否具备上岗资质。在加工操作人员进入实际作业现场前期，应该进行职业资格考试，通过考试的从业人员才可有进入到施工现场，对没有通过职业资格考试的人员一律不予录用。
2.4模具精加工过程控制
模具零件的加工，是针对不同的材质，不同的形状，不同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，达到较好的加工效果。
根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形零件，其共同的工艺过程大致为：粗加工——热处理——精磨——电加工——钳工（表面处理）——组配加工。
2.5要遵循相应的要求
机械模具数据加工过程中，要能对加工生产的产品特征进行明确，单件生产的结构都有着比较鲜明的特征[2]。生产中不会出现重复开模的问题，实际的加工控制中对机床控制以及数控编程的要求比较高，模具的结构如果比较复杂化，就要采用其他相应机械软件加以辅助，这样才能有助于加工目标的实现。
3机械模具加工精度控制策略
3.1 合理编制模具零件加工工艺规程
（1）工艺规程是指导生产的主要纪律性技术文件。（2）工艺规程是生产组织和生产管理的依据。（3）生产前用它作生产的准备，生产中用它作生产的指挥，生产后用它作生产的检验。
3.2 采用高效率的加工设备
数控技术的广泛应用为工作人员提供了高质量、多品种、高效率生产模具零件的物质基础。采用高效率机床夹具和量具。采用快速成型的先进模具制造技术。
3.3用机械加工方法制造模具
在工艺上要充分考虑模具零件的材料、结构形状、尺寸、精度和使用寿命等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工艺路线，尽可能通过加工设备来保证模具的加工质量，提高生产效率和降低成本。要特别注意，在设计和制造模具时，不能盲目追求模具的加工精度和使用寿命，应根据模具所加工制件的质量要求和产量，确定合理的模具精度和寿命，否则就会使制造费用增加，经济效益下降。
3.4解决机械模具加工精度的研究方向
首先，控制机械模具加工使用的数控机床，通过不断优化数控机床，可以有效提高机械模具加工的精度。其次，在机械模具加工生产过程中，对所需加工工具进行合理选择，并对机械模具加工过程进行科学控制。最后，机械模具加工精度的控制方式进行优化和完善，避免在机械模具加工生产中出现质量问题。
4结语
在机械模具加工过程中，对机械模具加工时使用的加工工艺和加工工具进行合理的选择，从而使机械模具加工的最终形状进行精准的控制，这一过程被称为机械模具加工的精度控制。为了对机械模具的使用性能进行保证，就要充分提高机械模具加工的精度，通过先进的管理与制造技术，实现了更高的工作效率与加工质量，把整个模具生产过程纳入控制之中，找到了高质量、高效率、低成本生产模具的途径，为模具工业提供可资借鉴的发展道路。
参考文献
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[4]夏斌.考虑随机返修的模具设计项目群仿真分析及其控制策略[D].广东工业大学，2016.
[5]董少峥.浅析机械模具加工精度控制技术[J].科技经济导刊，2016（12）.
[6]尚庆宝.机械模具加工精度控制探悉[J].山东工业技术，2015（14）：230.
[7]刘淑华.模具受力状态及钢材合理使用解析[J].科技传播，2014（1）.
论文作者:王曙光,刘静
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第35期
论文发表时间:2018/5/29
标签：加工论文; 模具论文; 机械论文; 精度论文; 模具加工论文; 技术论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2017年第35期论文;