摘要：最近几年，我国微电机行业的生产水平有了极大的提高，很多生产微电机的企业都大批量引进先进的技术和设备，保障微电机零部件在大批量生产过程中的质量。现在，微电机不仅在国内有了长足的发展，销售版图还扩展到了海外。随着技术的进步，微电机逐渐朝着两个方向发展，一个方向是高性能，而另一个则是经济型，经济型微电机应用较为广泛。本文主要针对质量控制在微电机制造中的应用进行简要分析。
关键词：质量控制；微电机；制造；应用
1质量控制在微电机制造中的作用
微电机制造过程中会涉及较多的方面，如果没有做好全面有效的质量控制工作，会影响到其整体的质量情况。微电机制造过程的质量控制工作，主要是充分利用仪器仪表、计量器具等方面相关设备和相关标准的规定，全面开展微电机检测工作，其主要是针对微电机制造过程中的半成品、成品的安全性能、可靠性能、力学性能以及电气性能等方面技术指标进行的，在部分检测或者全部检测的重要前提下，能够针对被检测微电机制造过程中的相关性能和数据进行全面充分的反映，并以此为根据，能够判断出微电机是否符合相应的设计要求，其品质是否符合设计标准，以及需要开展改进和优化工作的具体目标和方向。通过充分检测微电机制造过程，能够做好每个零部件的质量检查工作，及时改进和完善其中存在着的不合理问题，全面提升微电机制造总体质量。
2微电机制造工艺现状
2.1铁心制造
铁心在微电机零部件中属于主要功能性部件，是微电机主磁路的导磁体，不同种类的微电机铁心结构也是不同的。而铁心结构又分为整体式铁心和叠片式铁心两种。整体式铁心。整体式铁心所使用的材料是整体软磁材料，而整体软磁材料又是由电工纯铁和铁镍合金等材料加工而成，这种工艺减少了冲片冲压和叠压等步骤，而且精确度也高，但是材料浪费大，不适合大批量生产。叠片式铁心。相较于整体式铁心，大多数企业还是更倾向于叠片式铁心工艺。叠片式铁心工艺操作流程为冲片冲压、理片、称重或数片、叠装固定。在有些情况下（信号电视）冲片冲压后还需得处理毛刺、退火等，目的是提高电机性能。
2.2绕组制造
微电机绕组随微电机种类的变化而变化，不同的微电机绕组方式也不同，当然，绕组制造工艺也是不尽相同。绕组种类繁多，主要有集中绕组、嵌线式绕组、无槽绕组等，除了这些工业绕组外，还有手工绕组，因为有的电机结构紧凑、绕组导线细，如果不安装手工下线绕组，就达不到微电机要求，从而无法保证微电机品质。而目前由于技术水平发展有限，手工下线绕组的使用还是比较受欢迎的，尤其是在微电机中、小批量生产中。
3质量控制在微电机制造的应用
3.1微电机产品检查试验
针对微电机产品进行检查实验工作的过程中，具体程序开展中主要是针对微电机本身的绝缘性能进行全面有效的检查，并重点检测空载工作中的微电机运转情况。微电机产品具体试验工作进行中，首先，需要将微电机调整到最佳的工作状态之中，同时需要针对微电机整机的质量波动情况进行全面细致的观测，在面对一些质量波动情况的时候，需要及时排除一些超出允许范围的微电机，减少一些次品情况的出现。
3.2微电机产品半成品试验
微电机的制造质量，受到其制造工艺和加工原材料的直接影响，在开展具体零部件加工工艺的过程中，需要针对模具和生产设备进行全面有效的控制。首先，需要从生产设备、模具入手，全面监控工艺程序，及时发现其中的问题，严格控制好尺寸的监察效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆微电机制造过程中无可避免有部分工位是通过人工操作完成的，因而其中容易出现一定的差错和隐患，需要在工艺开发时就对工艺失效模式进行全面（FMEA）的分析，在制造过程中全面逐一开始相应的检验工作，保证每一台微电机设备都能够发挥良好的作用，全面细致的检查人工制造的部分。
针对微电机产品的半成品情况进行有效检测，需要针对零部件的质量进行实时监控，一旦出现了质量波动问题，需要及时有效的控制和解决，这样将能够有效保证所生产的成品都是合格产品。积极开展相应的检测工作，需要充分意识到微电机制造的全过程情况。微电机中的每一个部分，都需要积极开展充分有效的质量控制工作，当装配完成微电机各个部位之后，需要全面开展总装检查工作，看其装配质量和运行情况是否保持着良好的运行状态。
同时还需要注意到，在开展微电机产品半成品试验工作的过程中，有效控制好微电机装配的完整性效果。如果没有良好的细致检查工作，会容易存在着一些完整性和质量方面的问题，这样积极开展质量控制和检验工作，就能够起到良好的效果。
3.3微电机产品的技术条件
微电机产品在实际生产制造的过程中，需要积极采用切实有效、科学合理的方式和手段加以应对，切实有效的提升其整体的生产技术水平和总体质量。当微电机产品所应用的方向不同，相应的所采用的生产技术条件也存在着较大的差异，因而在开展相应的生产制造工作过程中，需要从用户的具体需求情况出发，选择出合适的微电机类型。在生产微电机产品的过程中，不可能按照具体的生产要求，开展逐台生产检测。对此，为了有效提升批量生产的整体效果，需要全面分析好微电机生产的具体要求，主要是针对微电机生产的性能特性、使用条件等方面因素，将一些要求相同的微电机，从安装尺寸的标准和等级递增的功率情况出发，组建成同一个系列的不同规格，这样在实际开展批量生产工作的过程中，就能够切实有效的提升微电机生产效率，保证微电机生产的质量和规格能够良好符合相应的生产需求。
3.4微电机产品的质量控制
针对微电机产品的质量进行全面有效的控制，首先需要积极针对具体质量监测流程进行全面有效的优化和改进，根据产品控制计划实施生产控制和检验，结合合理的首末件检验和抽检，及时发现质量管控中的问题。其次，不断改进产品的总体设计流程。充分细致的制定好相应的产品控制计划，针对微电机产品的具体设计和加工制造过程中出现的问题进行充分控制，为今后开展相应的加工提供良好的规范指导，减少加工不合理情况的出现。统一的质量控制计划，将能够为有效开展产品加工工作奠定一定的基础，设立标准，提升质量控制工作的实际水平。
4结束语
综上所述，微电机，在现阶段工业生产过程中发挥着积极作用，能够有效提升工业生产质量，促进工业生产产品质量的不断提升。质量控制与测量在微电机制造的应用，不仅需要检测微电机制造的产品成品，还需要检测相应的半成品，监控子零件的质量状况，同时控制整个工艺过程的可靠性和稳定性，及时发现其中存在着的问题，并结合予以切实有效的问题解决方案。
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论文作者:张有军
论文发表刊物:《电力设备》2018年第15期
论文发表时间:2018/8/21
标签：微电机论文; 绕组论文; 铁心论文; 质量控制论文; 质量论文; 工作论文; 产品论文; 《电力设备》2018年第15期论文;