（深圳市诺峰光电设备有限公司）
摘要：随着国民经济的发展，人们生活水平的提高，工业生产在我们的生活中占据着越来越重的地位。在我国当前工业化技术高速发展建设中，对于PLC技术应用研究提出了新的要求，要想更好地展示出工业自动化技术应用发展特色，就应该注重对工业自动化技术应用中的PLC控制分析，保障在相应控制分析对策的实施中，能够有效地为工业自动化建设水平提升奠定基础。本文就工业自动化PLC控制的应用与调试展开探讨。
关键词：工业自动化；PLC技术应用策略调试优化
引言
工业自动化体系的构建是保证PLC控制技术的应用价值得到全面优化的基础。因此，强化对PLC控制技术运行价值的关注，并从工业自动化体系建设的角度制定PLC控制技术的应用策略，是很多工业领域技术性工作人员重点关注的问题。
1PLC控制技术简介
按照PLC控制技术应用原理来看，其整个技术应用是以微处理器为核心，将数据通信、计算机管理、互联网管理和人工智能进行的集中统计和总结。将其作为自动化设备的主要控制技术，能够在相应技术控制实施中，有效地将自动化设备技术应用特点展示出来，满足了智能化技术控制工作实施需求。在我国现有PLC控制技术应用发展中，主要呈现出以下两种特点：第一，PLC控制技术的应用于网络化技术的高速发展，已经形成了一种智能化技术控制体系，在这种技术控制体系的建设和转变中，有效提升了智能化技术控制水平。第二，在PLC控制技术应用中，已经逐渐呈现出了智能化及集成化发展趋势，这种集成化与智能化发展展示出了新时期科学技术发展特色，为智能化技术控制奠定了基础。
2PLC技术的特点
（1）可靠性高。PLC技术能够在恶劣的工业生产环境中使用，对冶金、煤炭、化工、铸造等有害气体、粉尘、易燃易爆等危险场合代替工人很好地完成操作。具有较强的抗冲击能力和抗电磁干扰能力，比较传统的继电器控制系统可靠性更高，完成指令动作更准确，系统运行更安全。（2）功能性强。可编程逻辑控制器是一种专用于工业控制的电子计算机，其硬件结构与微机的构成单元基本一样，通过可编程序来实现其储存、记录和控制等功能。PLC控制器科技含量高，储存空间大，编程原件多，针对客户广、控制功能强的特点非常明显。根据用途不同，在不同的领域不停地扩展，通过程序融合的特殊技能，可展示其较高的灵活性和良好的通用性，能对各种工业机械进行有效控制。（3）操作简便。PLC控制系统的编程语言简单，开发周期短，设计、安装、调试不是特别复杂，运作过程不增加工作量。出现新的控制任务的时候，只需要修改软件程序则可实现对新任务的控制；而且控制方案调整时，硬件无需拆卸，因而调整过程更加便捷、简单。（4）易于维修。PLC控制系统故障发生率低，对于运行状态具有强大的自诊断功能。能够对自身的运行状态进行监控，能够针对诊断结果及时修复还原，具有较高的应用可行性。
3工业自动化PLC控制系统的应用与调试
3.1构建PLC技术应用和调试标准
各行各业的PLC技术的用途不同，控制内容和应用范围也不尽相同。因此，要加快PLC技术的应用和调试标准的制订，有了统一的标准，才能有利于各行业间的合作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆各行业间要相互配合，共同完善技术标准、质量标准、检测标准等，推进PLC技术的标准化进程。
3.2提升数据资源处理技术的控制精准性
首先，要对PLC控制技术的传输情况进行调查研究，使数据资源在实施传输管理的过程中，可以与工业自动化生产的设计需求保持一致，并为数据资源综合性处理质量的优化提供支持。PLC技术在进行硬件资源控制处理的过程中，需要在保证硬件资源调动安全性的基础上，实现对数据资源传输价值的合理控制，使各类技术资源都可以在运算处置的过程中，充分适应数据资源处理技术的实际应用需求，并保证数据处理控制技术的实施可以为PLC控制技术精准有效的适应数据资源的控制管理要求，为PLC控制技术更加完整的适应工业自动化产业体系发展要求提供支持。要强化对信息数据资源计算管理工作的关注，使用函数计算、矩阵计算以及逻辑运算相结合的方式，对PLC控制技术的实际操作情况进行调查分析，使更多的数据资源都可以在精准排序的情况下，充分适应数据资源的调动处置要求，并保证数据的采集管理工作可以在成本因素和时间因素完成核算的情况下进行优化设计，以此保证PLC技术可以为工业自动化技术体系的构建提供较为合理的技术支持。要对存储器装置的应用情况进行合理的调查，更加全面的结合信息参考值的特点，制定符合PLC技术应用要求的策略，使数据处理活动可以为PLC控制系统完整的适应工业自动化设施的调动需求，并保证数据处理系统的应用价值能够得到更好的显现。
3.3提升电源装置设置合理性
首先，工业自动化技术的设计人员需要对电源装置的质量调控需求具备一定的了解，使自动化技术在具体应用的过程中，可以从保障电力资源供给的角度实现对电源装置设计方案的优化处置，并为PLC控制技术成熟有效的适应电源装置的设计及应用需求提供帮助。在进行电源装置技术设计的过程中，一定要对自动化技术资源的价值具备精准完整的考察，使更多与PLC控制系统实际操作相关的活动都可以与电源装置的硬件配置需求保持一致，以此实现对PLC控制系统基础性能耗管理机制的有效构建。在进行实际的电力资源供给质量研究的过程中，一定要全面的强化对电源装置特点的研究，使更多与电源设计诉求相关的措施，都可以成熟精准的适应交流电资源设计应用的实际需要，以此保证电源装置可以成熟完整的凭借对PLC控制系统的合理操作，充分适应电源装置应用的客观情况，并使PLC控制系统在进行具体应用的过程中，能够对干扰性因素实现有效的规避处置，并提升输入端口和输出端口的信息资源精准性。
3.4PLC控制系统的程序调试
（1）厂家调试。产品出厂前，在设备成套组装厂家进行联合调试。通过厂家调试可以基本确定整个PLC系统的配置合理。调试步骤：检查CPU和总线接口的状态后接通电源，然后观察CPU模块和各接口模块的指示灯是否开启，检查实际PLC系统与程序“通信管理表I/Omap”中远程站及站中模块的设置是否一致，检查系统的通信配置。接下来用拨码开关制成仿真器连接到输入模块的接点上，模拟实际运行情况。根据输入信号和限位开关通断等现场反馈信号的先后顺序拨动相应的开关。最后，将调试完毕的各控制功能程序块连接起来，并观察编程器及输出模块上是否有相应的顺序输出，以此考核编程动作是否满足逻辑要求。调试模拟不同的工作方式，逐一检查逻辑图中的每一条支路，直到看到输入与输出在各种情况下都能符合逻辑要求。（2）现场调试。PLC装置在完成现场安装后，要进行竣工验收前的联机试车调试。按照图纸设计，将程控系统与执行机构连接在一起，将检测仪器安装在检测位置后，通过实际操作观测现场设备的运行状态。调试中，要根据现场开车实际工况及设备操作人员的要求对程序进行微调和修改，直至整个系统良好运行。
结语
PLC控制器促使了工业自动化的不断发展，PLC的优势使得它在工业自动化控制中的得到了广泛应用，PLC控制器的优势将使得它现如今难以为社会所淘汰，其将会在未来得到更进一步的更高的发展。
参考文献：
[1]王宁.PLC程控系统的程序调试[J].自动化仪表，2015（11）：24-26.
[2]吴一鸣.PLC在工业自动化控制领域中的应用研究[J].无线互联科技，2016（10）.
论文作者:陈朝武
论文发表刊物:《河南电力》2019年2期
论文发表时间:2019/10/14
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