摘要：可燃有毒气体检测报警系统在气体充装、石油化工、城镇燃气等危险工艺场所中的运用非常广泛。结合石化企业该类危险工艺场所，对可燃、有毒气体检测报警系统在危险工艺场所的应用进行分析。首先阐述了可燃气体检测报警系统的工作原理及其应用的必要性，对石化企业中的主要气体检测报警系统及其应用进行了论述分析。
关键词：可燃有毒气体；检测报警系统；原理；石化企业；必要性；应用
石化企业生产过程是将原有物质通过物理和化学反应产生一种或多种新物质，这些物质经过化学反应后，绝大多数会产生有毒有害、易燃气体，这些气体一旦泄漏或发生火灾，将破坏当地生态环境，并带来次生灾害，很难在短时间内恢复。因此石化企业正确、安全的使用气体检测报警系统，是石化企业确保正常、安全、有序生产经营的关键环节。
1可燃气体检测报警系统的工作原理
可燃性气体检测报警系统是由气敏元件加化学催化剂制成小米球状微孔体，由补偿元件和检测元件两个精密电阻组成电桥外加的两个臂。其中检测元件由带孔的金属罩保护，补偿元件由金属罩密封，可燃性气体与空气相混合，会触发检测所获器内部的化学催化剂和气敏元件。催化剂会使可燃性气体燃烧并产生热量，发热的气体会进入球状微孔中，气敏电阻受温度的影响，其电阻值对快速升高，打破电桥的平衡，同时也造成电位的不平衡，这种不平衡被当成一种输出信号，触发警报器发出蜂鸣声。由于空气中泄漏的可燃性气体其浓度和体积会有所不同，在燃烧过程中所产生的热量也有差别，理论上讲通过燃烧值就可以通过计算得出可燃性气体的深度，并根据深度的大小来触发控制信号和声光报警装置。
2石化企业使用气体检测报警系统的必要性
随着社会经济的快速发展，对石化产品需求缺口越来越大，使得石化企业经常都处于满负荷运转生产状态，而这个生产过程中产生的有毒、易燃气体主要成分含有丙烷、丙烯、异丁烷、丁烯、异丁烯等低分子烃，一旦不能做好严格的检测和管控，将给石化企业和周边生活设施带来严重的影响，如果措施不得力，一旦发生事故，不仅会造成严重的经济损失、严重的环境污染，甚至会酿成重特大安全生产事故，造成严重的人员伤害。所以对石化企业的气体检测工作，必须处在一个长期坚持不懈的高压态势下，有效的利用气体检测报警系统，有效的把一切安全隐患事故扼杀在萌芽状态，确保石化企业保持安全、可持续、稳健的发展。
3石化企业中的主要气体检测报警系统分析
石化企业中的气体检测报警系统主要有：（1）易燃易爆气体检测报警系统。易燃易爆气体检测报警系统主要是检测所处场所可燃气体的含量，一旦达到标准临界值时马上报警，以避免火灾或者爆炸事故的发生。一般情况下，是根据操作面LEL的百分比确定设备的，这种检测有时被称之为“测爆”。在“测爆”过程中，LEL是易燃易爆气体检测报警系统的一个重要指标。如果环境中的可燃气体处于爆炸下限和爆炸上限之间，并可燃物（燃气）、助燃物（氧气）、点火源（温度）条件满足的情况下，就会发生爆炸。所以报警浓度一般设定在爆炸下限的“25%LEL”以下。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在选择易燃易爆气体检测报警系统时，根据被检测的可燃性气体的类别、级别、组别选择检测器的防爆等级；根据被检测可燃气体的性质选择不同传感器类型的设备，当被检测气体本身具备可燃气体性质时，应选用催化燃烧传感器，当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的硫、磷、砷、卤素化合物等介质时，应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器，氢气的检测宜选用电化学传感器或导体型检测器。（2）有毒气体检测报警系统。有毒气体检测报警系统气中的有毒气体浓度。当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，工作人员及时采取安全措施，避免事故发生。有毒气体检测报警系统的选择上应考虑极有毒气体与安装环境中可能存在其他气体的交叉影响，同时根据被检测的有毒气体的具体特性确定采用不同传感器类型的设备，硫化氢、一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体型；氯气可选用隔膜电极型，定电位电解型或半导体型；环氧乙烷、丙烯腈气体可选用半导体型或定电位电解型；氰化氢气体可选用凝胶化电解（电池式）型、隔膜电极型或定电位电解型；氯乙烯气体宜选用半导体型或光子电离型。
4可燃有毒气体检测报警系统在石化企业中的应用分析
石化企业中常用的可燃有毒气体检测报警设备主要有便携式气体检测报警仪、固定式气体检测报警仪以及防爆型气体检测报警仪等，其具体应用主要表现为：（1）便携式气体检测报警仪的应用分析。便携式气体检测报警仪适用于检测环境空气中有毒有害气体的浓度，工作环境温度范围在20 ℃～50 ℃，工作湿度范围在0～95%之内，比较接近于正常环境状态，对于一氧化碳、硫化氢、氢气、氨气、一氧化氮、二氧化碳、二氧化硫等气体都可以全面检测。由于其体积小、易于携带，多适用于石化企业原材料和成品运输环节，在管网改造过程中完成前期对管网挖掘作业面的气体泄漏检测，同时也是厂区巡检人员必不可缺的日常工具。另外一旦发生气体泄漏事故，可以用其随时随地进行相关检测，以便为开展人员疏散、安全区划定、事故现场伤病员救治等工作提供安全保障。（2）固定式气体检测报警仪的应用分析。固定式气体检测报警仪适用于工业环境中检测有毒有害气体的浓度，工作环境温度范围在-40 ℃～70 ℃，工作湿度范围在0～95%之内，环境压力工作范围在86～106 kPa之间，探测器与主机间最大距离会达到≤1 000 m，比较接近于石化企业正常的工作状态，对于一氧化碳、硫化氢、二氧化氮、一氧化氮等都可以全面检测。由于其有良好的密封性、防腐性，适应外部恶劣环境效果明显，多适用于石化企业一线工作面环节，在海上石油开采操作平台、炼油厂厂区及其它有低温、高温、高湿工作特点的工作过程中，对全工作面完成有害气体泄漏检测，以便有效地预防因气体泄漏发生严重的安全生产事故。（3）防爆型气体检测报警仪的应用分析。防爆型气体检测报警仪适用于检测工业工作环境中所有易燃易爆气体。其工作环境参数虽然也接近于正常状态下，虽然也具备体积小的特点，但是由于作业面经常出现易燃易爆气体，且工作位置不利于人工作业模式，多适用于石化企业特殊中成品油储罐顶部、精馏塔顶等特殊工作岗位，主要检测硫化氢等可燃气体，以便有效地预防因可燃气体泄漏造成的火灾或爆炸事故发生。在这里要尤其提出的是，防爆型气体检测报警系统，在安装过程中必须严格执行相关工艺要求，任何单位和个人不得擅自变更、改变、简化标准安装流程。
5结束语
综上所述，石化企业日常工作中极易出现气体泄漏情况，这些气体有的是属于有毒气体，有的是属于有害气体，有的虽然无毒无害但是易燃易爆气体，有的虽然对人体不会造成危害，但是对环境造成的影响很大，所以石化企业要根据不同的工作需要，在所有工作面和储存、运输环节上严格规范使用气体检测报警系统。
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论文作者:张峰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/13
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