摘要:工程机械焊接行业想要发展的越来越好,必须要在焊接技术上进行改进,不能仅仅依靠传统的焊接技术,否则无法提升焊接产品的质量。而自动焊接技术是一项自动化强的焊接技术,可以提升产品的质量,为企业带来显著的经济效益。但是在运用自动焊接设备的过程中,还要积极从国外引进先进的自动焊接设备,促进我国工程机械焊接行业得到更快更好的发展。
关键词:自动焊接;工程机械焊接;发展
1自动焊接技术优势
1.1生产效率的极大提高
自动焊接设备的构成是一系列的机械结构,控制其运行的程序是自动化程序及数字电子系统。过程中无人员等进行危险操作,不担心电流、电压过大这样的问题,因而相比于手动焊接,自动焊接可以使用更大的电压、电流,也就代表了电弧拥有了更好、更大的穿透能力,并且其热量也得到了相应的集中,减少了分散,这样焊接的速度就得到了大大提升,也就导致了和手动焊接相比其效率甚至可以达到10倍以上。
1.2生产质量相对较高并且生产质量的水准较为稳定
运用电子系统的高精控制,可将想要焊接的内容精确至数量级,因而也就使得焊接的精度、焊接的范围、焊接的速度全部得到高精的控制,继而使得质量提升,并且在高度自动化的场景下,误差被极大降低、偶然性减少、质量水准得到保证,并且过程中得到有效控制,杜绝了一些杂质的加入,使得很多产品更加稳定、更加美观、更加经得起使用、更加具有广适性。
1.3加工的难度减小、限制减少
由于自动焊接过程可以不由人进行操作,其焊接元件、焊接机器的大小,也开始不受人的限制。可以将焊接机构做得更小或者更大,进而进一步对一些手工焊接难以操作的材料进行加工、处理。如对一些薄膜材料、小型零件、复合材料等进行焊接;再如可以选择多种焊接方式,如激光焊接。
1.4能耗的大幅度降低,资源的更合理利用
很多设备的电弧可以在焊剂层的下方进行燃烧,这也就使得能量有了更少的损耗,也使得节约了一些资源。
1.5更广适的加工环境,更低的劳动者付出
因部分过程可无人参与,其加工环境变得更加不受人为的影响,并且其过程中如若产生污染或噪声等问题,很容易加以处理。如加隔音罩、加尘埃处理装置,也就使得可以在一些城市或者郊区建立厂房,对环境的要求减少。另外,更高的智能化控制,也就代表了更少的人力付出,劳动者的很多劳动,都可以由一些机器进行代替,这样就让劳动力得到了极大解放,降低了工作人员的劳动力付出。
2 自动焊接机在机械焊接中的应用现状
自动焊接机在机械焊接当中的应用需要结合实际的需要,自动焊接技术在国际上的机械焊接应用比较广泛,并且成为发展的主要焊接应用技术。由于自动焊接机的应用灵活性和实用性比较强,所以在各行业的使用比较广泛。自动焊接设备能和不同焊接工艺的需求进行优化,能针对作业人员习惯专门设计,从而就能有效的简化操作过程。自动焊接技术的应用发展中,形式还比较单一,对操作人员了解内部结构就比较方便,技术应用的可靠性比较高。自动焊接机在我国的机械焊接中的应用中,当前还处在初期阶段,还有诸多方面有待完善。我国的自动焊接机和国际中的发展水平相比还有着一定的差距,主要就是结构以及功能方面有待优化,对于复杂化的焊接工作还存在着操作困境,对实际的焊接工作多样化需求很难及时满足。当前我国的自动焊接机的发展中受到限制的就是价格高,以及技术有待优化,未来的发展过程中,加强我国自动焊接技术的研究,注重核心技术的掌握就显得比较重要。
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3自动焊接在机械加工中的应用
3.1自动化焊接专机的应用
自动化焊接专机常用于一些大型设备的批量生产中,双丝焊接是自动化焊接专机采用的主要焊接方式,比如在推土机的焊接生产中,双丝焊接主要应用于主臂和车架的焊接。自动化焊接专机的使用大大提高了机械加工的生产效率,双丝焊接的效率一般是人工单丝焊接的2倍,而且采用双丝焊接,熔深较深,焊缝的力学性能更好。焊接自动化专机可用于直线、曲线等多种形式焊缝的焊接,焊接效率高,焊接过程中焊件的变形小,质量易于保障,适合大批量生产作业,同时还具有操作简单、成本低廉、安全可靠等优点,在机械加工中的应用较为广泛。自动化焊接专机具有很高的性价比。
3.2焊接机器人的应用
焊接机器人因其柔性化和数字化程度高、精度高、焊接质量稳定等特点,在机械制造企业的生产能力与竞争力方面起了非常重要的作用。焊接机器人在复杂的焊件中表现更为优异,它能够满足复杂焊接件的加工要求。
焊接加工工艺的与时俱进,要求焊工具备更加专业的操作技能、工作水平和实践经验,再加上焊接工种危险性高、热辐射大、劳动强度大、工作环境差等特点,许多行业开始大规模采用焊接机器人技术投入生产加工,这样一来既可以减低焊工的劳动强度,还能在保障焊接质量的前提下实现二十四小时生产,从总体上提高焊接和生产效率,降低生产成本。
4工程机械制造中自动焊接的发展趋势
4.1智能化方向发展
在工程机械加工中,自动焊接的发展方向需要转向智能化,主要原因是智能化的产品,不仅可以提高生产效率,保证产品质量,而且可以省时省力。为了推动自动焊接朝着智能化的方向发展,必须要在焊接专机和机器人等设备上进行创新,如果设备落后,那么,这样的设备就无法提高焊接的效率。通过改进硬件,可以让工程机械焊接加工变得更加智能。然而智能性自动焊接系统的迅速发展,有助于操作人员随时随地进行控制,并且监督管理自动焊接产品的质量,一旦发现问题,也可以随时得到解决。
4.2广泛应用于社会的不同领域
近年来。随着焊接技术的不断改进,其已经被广泛应用于社会的多个领域,比如:电力设备加工业、建筑行业、汽车制造业、船舶制造业以及铁路建设等等行业。自动焊接朝着高品质的方前景,二焊缝自动跟踪技术成为自动焊接技术的发展热点问题。这种焊缝跟踪技术包含了众多学科的技术,主要包括:流体、焊接、结构、计算机以及材料等领域。在一定程度上,焊缝跟踪技术促进了自动焊接技术的迅速发展,不仅有效的减少自动焊接操作中的准备工作,而且提升了产品的加工精度,保证产品的质量。
4.3生产企业对自动焊接的需求量较大
在工程机械焊接行业的不断发展,客户越来越重视焊接质量是否达标,生产企业对自动焊接的需求量相当大。为了保证焊接质量不会出现问题,这些企业对自动焊接设备的需求量越来越大。另外,因为自动焊接设备在工程机械焊接中得到广泛应用,所以焊接制造标准和结构设计标准必须要统一,使焊接机器可以更加稳定的进行自动焊接。
结束语
科学技术是一个国家发展的第一生产力,提升生产效率和保证产品质量的基础是拥有先进的生产技术。而工程积机械焊接也不例外,运用自动焊接技术不仅可以有效提升产品的精度和密度,而且可以延长产品的使用寿命,降低产品的生产成本,从而保障企业的经济效益,加强市场的竞争力。由于我国科学技术和操作人员的综合素质处于落后的位置,因此,工程机械焊接业必须要选择先进的自动焊接技术,这样才可以得到更好的发展。
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论文作者:朱莉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/8
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