摘要：随着社会不断进步，机械制造业开始进入快速发展时期。传统加工技术，已经无法满足当前机械制造业需求。数控加工技术作为现代加工技术，在机械制造业中的应用范围越来越广泛。本文通过数控技术在机械加工领域中的实际应用进行分析，并且明确数控技术在我国发展的可行性，为我国的机械加工行业发展提供重要的支持，希望能够为机械制造业发展做出贡献。
关键词：数控技术；机械加工技术；应用研究
引言
在各国工业竞争激烈的背景下，不断升级创新机械加工技术有利于提升我国自身的综合国力和国际地位。因此，要将数控技术应用到机械制造业的加工技术中，追求机械的自动化与信息化，不断提升科技创新能力，融合数字化技术，加强对机床的运用以及加工过程完成各个方面的管理和控制，这样有利于进一步促进我国机械制造业的发展，同时也可以促进我国的工业现代化。
1数控技术
数控技术（NumericalControl，简称NC）是指运用计算机技术同传统的机械加工技术相结合，对机械制造加工过程进行控制。数控技术结合了计算机技术、光机电技术、自动化技术、高精度加工技术以及传统的机械制造技术。通过数控技术的应用可以确保整个机械加工的整体质量和水平，在运用数字控制技术的过程中，也能够确保加工机械更加的高校。密度也会得到大幅的提升，同时也能够促进整个机械加工更加的灵活，促进整个机械加工的质量和效率，在数控技术不断发展的过程中，通过与计算机技术相结合，能够将事先编制好的程序在机械加工中直接应用，能够确保机械加工实现自动化，也能够极大的减少机械加工的流程。
2数控机床对发展机械加工技术的重要作用
2.1有利于提高机床控制力
机床设备的更新升级有利于推动机械加工的发展。重视发展机床设备，提高机床设备的控制力，将机床设备进行有效的利用，不仅有利于推动我国尽快实现机械加工自动化的目标，还有利于提高机械加工的工作效率，充分发挥机床设备的功能，提高机械加工的工作质量，从而获得更大的制造效益。在发展机械加工的过程中，提升数控技术水平，有利于简化机床设备的操作，提高机床设备的工作效率，更好地完成机械加工任务。
2.2有利于推动汽车制造业的发展
发展机械加工技术，有利于推进机械加工技术的不断创新与进步。通过在提升机械加工技术的过程中应用数控技术，有利于推动科技进步、提高机械加工技术的有效性和技术保障。将数控技术应用在汽车零件中，可以有效结合高速加工机床与汽车零件高速加工技术，有利于提升汽车零件的生产率、提高机械加工的生产效果和汽车制造业的效益，从而推动汽车制造业的发展。因此，应该大力发展数控技术，这对发展机械加工技术具有重要作用。
3数控机床在机械加工中的应用
3.1数控技术在工业生产中的实际应用
在工业生产的过程中，由于施工环境非常恶劣，很容易导致施工安全事故，尤其是在搬运大型集装箱等情况时通过人工搬运的方式不仅耗费大量的时间，也会增加人工成本，而通过数控技术的工业机器人就可以发挥良好的效果，工业机器人包括执行机构驱动单元和控制单元，在搬运的过程中能够利用计算机系统，对机器人的执行机构进行支配，通过事先编制好的控制程序和驱动单元发出指令能够让机器人按照事先设定的动作进行工作，在机器人搬运的过程中还能够对整个设备进行全面的检测，如果发现有故障问题或者出现错误，就能够自动的将故障信息传输到控制单元，并且控制单元会立即根据故障的类型发出警告，在执行机构中通过机械的构建和系统能够将部分的执行机构传动力在驱动单元的影响下，确保执行机构的正常工作，工业机器人在工业生产中被广泛的应用。通过利用工业机器人，不仅能够取代人工的繁琐操作，能够节省不必要的劳动力确保工业生产的质量和水平得到有效增强。
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3.2数控技术在机床中的应用
数控技术在机床中的应用广泛，具有重要地位。在机械制造中，机械装置是一个重要要素，同样对机床的运作发挥着重要作用。机床装置具有良好的控制能力，有利于推动机电一体化产品的发展，也有利于促进机械加工生产的推进和运行。将数控加工技术有效运用在机床装置中，主要是依靠计算机技术及其相应设备，并且还要尽力实现机床加工生产的实时控制，协调好加工生产时需求的所有操作以及工艺程序，同时还要利用计算机对所录入的数据信息完成处理和计算，这样就可以有效控制机床中的相关执行元件，从而生产制造需求的零部件。
3.3数控技术在采煤机械中的应用
数控技术可以充分运用在采煤机械的过程当中，采煤机械制造的过程当中，通常需要下料以及进行毛胚制造等过程，在这一过程当中，可以充分利用数控技术，通过数控技术可以针对工艺的参数进行有效调节，还可以实现制造智能化，促使作业的效率以及生产的质量得到全面提升，还可以促使机械性能得到全面的提高，不需要工作人员参与，有效降低了人员的危险性。针对采煤机浮动油封结构进行加工的过程当中，工作人员应该保障内环突出面和外环凹曲面之间实现密封圈压缩量相等，在这一过程当中就可以通过使用数控气割技术，促使切割速度更快，可以保证加工的精度。
4数控技术在我国发展的可行性
4.1通过数控机床能够促进经济发展
随着我国产业升级转型的不断深入，对传统的制造行业提出了更高的要求，为此必须要积极采用数控加工技术，确保整个机械制造行业实现转型升级，提高机械产品的可靠性，并且也能够淘汰各种落后陈旧的设备，保证企业的资源得到合理应用也能够增强整个企业的生产水平。
4.2向自动编程转变
在机械制造开展的过程中，所有的程序大部分都是由人工操作，例如零部件程序编写数值计算，图像分析等环节不仅导致整个机械生产的效率低下，还很容易出现各种各样的错误，而通过运用数控技术来取代人工计算的方式，不仅可以促进整个机械生产的流程得到全面优化，还能够将误差降至最低，确保产品的整体质量。
4.3云计算在数控机床中的应用
随着我国工业化的水平不断提高，在产品设计和制造的过程中，也由过去的基于网络的分布式协同设计，逐渐转变为基于云的设计和制造，通过建立智能数控系统，依托云计算技术平台能够实现高效快速的加工。通过以云计算为基础的设计和调整机床控制体系能够突出云计算自身的特点，而且构造新颖的具备云计算的开放式控制体系，根据计算的压力来判断计算能力符合机床智能化的发展趋势，最后根据智能机床与控制体系的设计结构进行分析，保证数控系统的计算能力存储能力和数控机床加工精度得到全面增强，更好的解决，智能机床的系统集成大数据处理等相关问题。
结语
综上所述，在目前的制造行业可以加强数控技术运用，数控技术运用是实现制造业智能化以及自动化重要途径，在当前航空航天产业、机械汽车工业以及工业生产的过程当中，应当加强数控技术的运用，另外，为了促使数控技术在机械制造行业当中得到进一步稳定发展，还需要政府采取有力措施鼓励科技创新，同时要搭建技术平台，只有这样才能促使数控技术进一步的发展和完善，进而促使数控技术为当前社会做出更大的贡献。
参考文献
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作者简介：
冯争光，（1982年07月28日 ），男，汉族，陕西省武功县人，机电一体化，大专。研究方向： 械设计制造与自动化
论文作者:冯争光
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/23
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