摘要：近年来，随着我国经济的迅猛发展，推动了各行各业的发展速度，与此同时，人们对电能的需求量也不断增大。发电厂肩负着电能生产的重要任务，想要确保发电厂的产能，就必须保证所有的机组设备运行稳定。锅炉辅机作为发电厂的重要设备之一，若是其发生故障，则会直接影响发电厂的正常生产。本文对发电厂锅炉辅机检修中注意的问题与维护对策进行分析。
关键词：发电厂；锅炉辅机；检修；问题；维护
发电厂锅炉辅机的检修与维护对于锅炉辅机设备后期的稳定运行有着关键性的影响。在实际工作中，需要重视好锅炉辅机机电设备的检修工作，并且通过制定科学合理的检修计划和方案，以落实发电厂锅炉辅机的检修工作。
1锅炉辅机维护、检修形式
1.1周期性检修
设备周期性检修是根据已掌握的设备磨损和统计的老化规律进行的计划性检修。周期检修的灵活性很差，由于其指定的检修计划没有考虑到设备实际的磨损规律，只是一味地遵守相关的规章制度，很难真正满足生产需求，也许还未到检修周期设备就可以无法正常运行了。
另外，需要注意的是即使是同一类设备，其运行情况也可能会存在不同，不能一概而论，在周期性检修中，若不考虑这些，就不符合现场生产实际。
1.2故障检修
故障检修是指在设备已经出现故障或其他失效时进行的非计划性检修。这种检修方式属于事后控制，虽然一定程度上提高了设备的利用率，也减少了设备停运时间，但是该检修方式是在故障发生后应用的，而一旦发生故障，就会给企业造成严重的经济损失，特别是那些需要连续运行的辅机设备，损失会更为严重。
故障检修只针对设备发生故障的部位或零部件进行检修，是一种被动的检修形式，该检修方式比较适用于那些停机后对企业生产影响小的设备。
1.3状态性检修
状态性检修是根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。
通过运用各类监测仪器和人的感官，对设备进行日常巡检、定期维护，同时做好记录，为辅机设备的状态性检修提供依据，并能够通过相关数据及时发现设备故障发生的前兆，提前落实好备品备件，做好检修前的准备工作，适时地安排检修，减少突发故障，使设备能够总处于良好的运行状态。状态性检修能保障设备长时间处于良好的运行状态，减少停运时间，降低突发故障率和检修消耗费用。该检修形式是一种主动的形式，比前面两种更合理，对利用率高、故障发生后对生产影响较大的设备可予以采用。
2锅炉辅机设备出现的常见问题
2.1振动和噪音
通常最常遇到的问题就是锅炉辅机设备出现振动和噪音，通过对实际的辅机设备进行分析，最终明确出现振动和噪音的原因可以归纳为三个方面。第一个方面，设备结构上的问题。旋转部件和静止部件之间的间隙过小，就会导致摩擦从而出现噪音；辅机转轴受外力作用产生弯曲，在运行过程中导致振动问题出现；辅机中的叶片发生破裂，会导致风流出现不稳，进而引发振动。第二个方面，设备安装检修方面存在问题。在进行设备安装时，没有事先对其动平衡以及静平衡进行校验，导致旋转不平衡产生振动；连接设备的联轴器中心没有处在同一条直线上，导致出现振动。第三个方面，辅机设备运行存在的问题。如果吸入口的流量不均匀，在设备内部出现气流不稳的情况，也会导致振动。气流中若是含有悬浮物，其在高速运行状态下会和设备形成摩擦，导致噪音产生。
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2.2虚假油位
在一些使用轴承比较多的辅机设备上都会设计相应的轴承箱，将各种轴承安装在轴承箱内。为了更好的观察轴承箱内的润滑油使用情况会在相应位置设计由于观察润滑油的油位镜。如果在初始设计的时候设计生产存在错误，在使用过程中极易导致油位误读，就会造成虚假油位。真正缺油的状态不能通过油位镜反映出来，不能及时监测到系统缺油的状态，导致润滑油供给不及时，容易造成轴承箱内的轴承烧毁。造成虚假油位的另外一种原因是当供压油箱出于正压状态的时候，油箱内流出的润滑油与回流的润滑油会出现卷吸，形成油泡。这些泡沫不能通过油箱出口排出，长时间存在于油箱内，最终导致油箱内润滑油液位的不断上升，导致读数错误，造成虚假油位现象。
3发电厂锅炉辅机的检修维护对策
3.1加强安全检修，消除振动、噪音
想要对振动、噪音问题进行有效改善，技术人员需要从辅机设备安装与检修入手。在对锅炉辅机设备进行安装是必须要严格依据相关规范和标注，并且在辅机设备检修工作开展中需要落实三级验收标准，对辅机检修工作落实进行严格把控，避免检修工作开展存在较多遗漏。在设备安装中对容易产生噪音和振动的环节加强控制力度，例如在联轴器安装过程中需要对轴度进行严格控制，必须要保证轴度达到标准要求。安装完成后需要对轴的晃动度与串动度进行审核，避免安装构件安装不合理。安装人员需要加强与检修技术人员之间的联系、沟通，告知检修技术人员安装工作中存在的薄弱环节，便于技术人员在日常检修过程中重点巡视。
3.2针对虚假油位的故障处理
在轴承箱的装配安装过程中要认真校对轴承箱的油位镜位置，从根本上确保设备不会出现硬件问题。油位镜位置的确定一般可以通过注水来确定。具体标准为轴承最低滚珠的三分之一以上到轴承最低滚珠顶部。另外要在油位镜引出导管，与大气连通，从而有效避免虚假油位。同时要增加相应的搅拌装置，搅动油箱的油位从而确保轴承箱内的每个轴承每个部位都得到充分的润滑，有效避免轴承烧毁。
3.3系统安全性监测技术的开发
辅机系统的安全时电厂关心的重要方面，为此开发了烟风系统、泵组的安全监测系统。如电站风机尤其是轴流式风机，其本身具有较大的失速区，当风机运行在该区域时，风机内气流压力波动剧烈，当气流压力波动频率与叶片本身固有频率成整数倍时，容易引起风机叶片谐振、导致断裂，同时亦造成一次、二次风压及炉膛负压剧烈波动，影响燃烧、导致机组跳机。各种风机因其叶型不同，其失速区范围亦不同，我们通过冷态试验进行标定，同时建立实时失速报警系统，则当运行点接近失速区时，可提前采取措施。
3.4做好锅炉辅机定期检修与日常维护工作
锅炉辅机的良好作业，不能缺少定期保养，这是确保其平稳、高效产能的关键。所以作为发电企业，必须完善锅炉辅机日常监管和维修体制，并切实将其运用到检修工作当中去，一般来说，各类不同仪器、锅炉辅机各个位置都要科学设计养护内容、记录具体的维护时间及负责员工，做好设施的全面性养护，让各仪器始终处于高效作业状态。实施年均一次的锅炉辅机外侧全面故障核查，此外还应在安装锅炉辅机时注意维护，此时非但要认真依照安装步骤去做，还应安排专业的维护人员，认真录入每天的监测、核查数据，以备以后查询问题。
结束语：
在发电厂锅炉辅机正常的运行周期中，需要定时进行检修与维护，以保证锅炉辅机的长期正常运行。对于发电厂锅炉辅机的检修而言，需要制定科学的维护方案，选择合适的检修周期和检修范围。在检修与维护中，需要保证锅炉辅机后期的正常运转，同时也要控制检修成本和保证维护的科学性与合理性。如此，才能够实现发电厂的高效产电与收益增长的双丰收。
参考文献：
[1]发电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策[J].鲁鑫.科技创新与应用.2017（11）
[2]发电厂锅炉检修运行与维护措施探讨[J].郑建鹏.科技资讯.2014（23）
[3]发电厂锅炉检修中注意的问题与维护对策[J].周凯.锅炉制造.2017（04）
论文作者:姚双全
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/6
标签：辅机论文; 锅炉论文; 设备论文; 发电厂论文; 轴承论文; 状态论文; 噪音论文; 《电力设备》2018年第31期论文;